400KA系列技术服务期经济技术指标工作计划

铝锭综合 电流强度 平均电压 电流效率 动力用电 年度月份 交流电耗[KA] [V] [%] [kwh/tAl] [kwh/tAl] 节能工作思路及月度工作重点 适当提高电流强度，按406KA左右保持，维持铝水平和槽电压基本不变。 重点工作：①解决壳头包干扰；②统一工艺思路；③以解决壳头包为契机，把分子比降低到平均2.60；④更换南区槽控机，搭建节能控制平台。 在南区适应低氧化铝浓度生产的过程中重点关注17台阴极缺陷槽的维护，阴极缺陷槽出铝后铝水平按28cm保持,铁含量异常破损槽出铝后铝水平≤30cm，正常槽出铝后铝水平按26cm保持。阴极缺陷槽和北区48台槽以维持稳定为主，分子比按2.6稳定保持，槽电压按月平均0-5mv下降，南区31台正常槽按月平均10mv下降。重点工作：①清理下料点炉底；②落实阳极加长事宜；③加强阴极缺陷槽的维护管理。 维持电流和铝水平稳定，进一步清理炉底并降低槽电压和分子比。阴极缺陷槽和北区48台槽分子比按2.55调整，槽电压按月平均0-5mv下降，南区31台正常槽分子比按2.50调整，槽电压按月平均10mv下降。 重点工作：①落实北区48台槽控机改造；②关注炉底压降和沉淀变化。 维持电流和铝水平不变，发挥新控制系统优势，进一步降低槽电压和分子比，为持续提高电流效率创造条件。正常槽分子比按2.5保持，21台阴极缺陷槽按2.55保持，槽温持续下调到938℃左右。 重点工作：阴关注极缺陷槽的炉底状况变化。 维持铝水平和分子比稳定，根据气温变化微调电流强度，在维持槽电压稳定的基础上进一步降低槽电压和过热度，促进炉帮成长，为持续提高电流效率提供支撑。重点工作：①关注阴极缺陷槽的炉底状况变化；②落实阳极加长后的上槽安装跟踪，③关注阴极缺陷槽的炉底状况变化。 体现阳极加长后的整体效益，进一步降低槽电压并维持铝水平和分子比稳定，槽温持续下调至935℃左右，逐步回调电流至402KA，适应环境温度变化。重点工作：关注阴极缺陷槽的炉底状况变化，把阴极压降正常的疑是阴极缺陷槽归入正常槽管理。 保持铝水平、分子比稳定，进一步下降槽电压至项目目标3.90V，持续增厚炉帮并提高电流效率至阶段目标91%。重点工作：关注阴极缺陷槽的炉底状况变化。 2014.12 406 3.980 89.5 440 14400 2015.01 406 3.975 90.0 435 14300 2015.02 406 3.970 90.2 430 14250 2015.03 406 3.960 90.4 420 14170 2015.04 405 3.950 90.6 410 14100 2015.05 2015.06 402 400 3.940 3.930 90.8 91.0 410 400 14030 13960 2015.07 400 3.930 91.2 400 13930 保持铝水平、分子比、电压、电流稳定，持续提高管理水平和电流效率，向炉帮要效率，向稳定要效益。重点工作：①关注阴极缺陷槽的炉底状况变化；②根据炉底和炉帮状况，积极进行分子比和过热度的优化组合试验，为实现92%的电流效率目标提供技术支撑。 备注：

⑴整流效率按95.5%核算。 ⑵铸造火耗按0.6%核算。

⑶平均电压包含黑电压，400KA电解系列母线黑电压按30mv核定。

⑷经济技术指标计划只是目标和方向，月度实际指标以确保电解生产安全与稳定为首要目标。

⑸技术指标中的分子比目标可能还要根据炉底和炉帮状况进行适当调整，以保证氧化铝的溶解能力，维持物料平衡，铝水平维持长期稳定，槽电压调整和气温变化对电解槽的热平衡冲击通过电流强度调整。前期不积极降电压主要是为了兼顾气温和分子比变化，确保稳定生产。 ⑹铁含量异常破损槽适当提高铝水平维持炉底沉淀与结壳的稳定，适当提高电解质水平和分子比改善氧化铝溶解。

谢长春 2014-11-24