烟囱整体更换施工方案

6×10 t/a WSA硫酸装置烟囱整体更换(防腐、衬里、保温部分)

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7 劳动力调配

整个劳动力的集结由长岭炼通达公司下属防腐保温分公司组成,划归工程项目经理管理,本工程劳动力组织计划如下:

1. 防腐专业队,计划需油漆工6人,喷砂作业人员8人。 2. 保温专业队,计划需白铁工10人,保温作业人员12人。 3. 特种工:电工2名,机修工2名,架子工15名,共计19人。 4. 衬里专业队:计划需筑炉工10人。

8 施工现场总平面布置

本章主要从各施工阶段平面布置,现场用电、用水、排水、消防、文明、环保等方面着手。通过合理场地布置,确保工程顺利完成。根据施工阶段的变化做相应调整,具体做到:

8.1临时堆场不占用消防通道。

8.2防腐涂料、保温材料、衬里材料、机具、电源分开管理,材料堆放应挂牌。 8.4规范现场各项管理工作,按照中石化股份公司长岭分公司装置标准化要求进行施工管理,确保文明安全施工。

8.5 施工现场总平面布置必须符合装置要求。

9 施工进度计划 (附表) 10 安全生产措施

10.1烟囱周边设置防冲墙和封闭式维护栏杆,防止物体坠落伤人。 10.2 没有栏杆的支撑上严禁行走、站人。

10.3支撑上防腐、保温材料、及时清除,防止坠落伤人。 10.4加强脚手架设施管理。

10.5有专人指挥高处、烟囱内作业,确保安全施工。

10.6严格按监测数据来指导施工,加强信息化施工管理,确保工程的安全,认真贯彻

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“安全第一、预防为主”的方针,坚持“谁施工、谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”,结合我单位实际和本工程特点,组成由项目部主要负责人、专职安全员、项目部和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网,执行安全生产责任制,明确各级人员的责任,抓好本工程的安全生产工作。

10.7工程实施前,对参与本工程施工的全体职工(包括民工)进行安全生产的宣传教

育,组织职工学习公司颁发的关于安全生产的《规定》《禁令》和《安全生产操作规程》,并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。

10.8工程施工前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,未

经有关安全部门验收的设备和设施不准使用,不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。

10.9工程实施时,严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施

工,操作工人必须严守岗位履行职责,遵守安全生产操作规程,特种作业人员应经培训,持证上岗,各级安全员要深入施工现场,督促操作工人和指挥人员遵守操作规程,制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。

10.10工程实施时,每周召开一次安全例会,检查安全生产措施的落实情况,研究施工

中存在的安全隐患,及时补充完善安全措施。

10.11经常保养施工机具,保证安全装置灵敏度可靠,防护罩完好无损,同时搞好安全

用电管理,保证变电配电间达到“四方”要求,输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合规定要求,电器设备和照明灯具有良好的接地、接零保护,并在可能受雷击的场所设置防雷击设施。

10.12重视个人自我防护,进入工地按规定佩戴安全帽,进行高空作业和特殊作业前,

先要落实防护设施,正确使用攀登工具,安全带和特殊防护用品,防止发生人身安全事故。

10.13按照防火防爆的有关规定设置临时性构筑物,易燃易爆物品堆放间距和动火点与

氧气、乙炔的间距要符合规定要求,严格执行动火作业审批制度,一、二、三级动火作业未经批准不得动火,临时设施区要按规定配足消防器材。

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10.14实施无工程事故和重点设备、人身伤害无事故的安全目标。

安全保证体系图

施工负责人:刘冬生 制定有关安全规章制度,监督指导安全措施贯彻,落实安全奖罚工作 安全员:符 剑 消防员:吴德富 编制安全方案设施验收特殊安全交底 安全监督整改,职工违章教育处理,安全台帐积累 消防器材保养维修,使用制度落实,电焊安全消防教育 施工班队:童连和、颜东明 遵守“安全生产十大禁令” 加强自我保护意识 听从管理指挥

11 文明施工措施

11.1编制施工组织设计时,把文明施工列为主要内容之一,制定出以“有利生产发展,

维护装置整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。

11.2本工程建设将全面开展创建文明工地活动,切实做到“两通三无五必须(即:施

工现场人行道畅通;施工工地沿线出入通道畅通;施工中无管线事故;施工中无重大伤亡事故;施工现场周围道路平整无积水;施工区域与非施工区域必须严格分隔;施工现场必须堆放整齐合理,必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作)。

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11.3挂牌出示施工现场总平面布置图,标明工程名称、建设、、设计、施工单位名称、

工期、工程主要负责人姓名和监督电话,自觉接受监督。

11.4施工场地采取全封闭隔离措施,工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯,保

证车辆和行人的安全。

11.5实施施工现场平面管理制度,各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和

生活设施均按经公司审定的施工组织设计和总平面布置调整图,报上级部门审批,未经上级部门批准,不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。

11.6施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统,施工污水经明沟引流、集水

池沉淀澄清后,间接排入下水道。

11.7工程材料分门别类,有条理地堆放整齐;机具设备定时定人保养,保持运行整洁,

机容正常。

11.8施工中严格按照经审定的施工组织设计实施各道工序,工人操作要求达到标准化、

规范化、制度化、做到工完料清,施工道路平整畅通,实现文明施工。 11.9加强喷砂施工管理,防止粉砂污染场地。

11.9设立专职的“环境保洁区”,负责检查、清除出场车辆上的污泥,清扫污染的马路,

做好工地内外的环境保洁工作。

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2009年4月09日

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12 现场施工说明:

12.1 衬里烘干养护

12.1.1原设计文件要求不做衬里烘炉,但根据该设备实际使用情况和甲方主管部

门要求,对衬里部分进行烘干养护。

12.1.2 衬里施工结束4小时后(用手轻按衬里表面无明显指纹印),用500W红外

线灯进行烘烤,间距1m,双向均布,无死角。

12.1.3 衬里表面温度应控制在35~50℃,并进行雾化喷水,持续时间24小时。 12.1.4衬里烘干、养护48小时后,方可进行吊装、安装。 12.2 烟囱组对焊口防腐施工

12.2.1组对焊口共4道。焊接合格后,用砂轮机除锈, 清除氧化皮、铁锈和焊渣

涂层等附着物,见金属本色。

12.2.2 施工平台采用φ1m吊栏,使用160T吊车,从烟囱口放下,至组对焊口处,

计1个台班。

烟囱13.5m焊口15m焊口16m烟道直径1米吊栏焊口160吨吊车20m烟囱底座 14

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