基坑施工技术交底

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鲁JJ—005 工程名称 交底部位 交底提要: 基坑支护工程施工 交底内容: 世茂济南白马山项目一期总承包工程 基坑支护工程 施工单位 工序名称 中建三局建设工程股份有限公司 基坑支护工程施工 1.总体施工顺序 土方开挖(分层、分段)→基坑支护(土钉、编网、喷面等)。 2. 基坑开挖 2.1设置测量控制网:根据建设单位给定的控制坐标和水准点,按建筑物总平面要求,引测至现场。会同监理测定各标桩处的自然地形、标高,作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。 2.2基坑开挖前,了解现场地形,地貌、地质、地下埋设物,邻近建筑以及水电供应、运输道路情况。 2.3土方开挖,按照不同支护工况分层、分段、分区对称开挖,同步进行土钉和面层施工。分层高度为锚杆位置以下0.3m,分段长度不超过40m。下层土在上层土钉墙及喷护网支护施工完毕,达到强度70%以上后,才可继续开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时,边抄平边配合人工清槽,防止超挖,并按围护结构要求及时修整边坡及放坡,防止土方坍塌。 ⑷基坑开挖施工至基础底板标高时,及时验槽后,铺设素砼垫层,垫层延伸至围护结构边。 ⑸基坑开挖过程中,应及时对边坡土层进行喷射混凝土保护,防止施工扰动土层,减少土层曝露时间。 3.支护施工 依据场地地层、周边环境及基底标高情况,将基坑分为16个剖面进行支护设计,基坑开挖深度分别为按2.2~11.4米考虑。 3.1基坑周边附加荷载按局部均布30kPa考虑,坡顶以外3.0米范围内严禁堆加任何荷载及行走车辆。 3.2基坑AB、CD、DE、EF、FG、GH、HI、IJ、KL、LM、RS段采用天然放坡支护。 3.2.1其中HI段按1:0.6放坡、KL、LM段按1:0.5放坡、RS段按1:0.6放坡;其余区段杂填土部分按1:1放坡、岩层按1:0.1放坡,并在土岩交界面上设宽度为0.5米的平台。 3.2.2坡面及坡顶设置挂网钢筋,土层内按2米间距布设长度1.0米的挂网钢筋,岩层内按2.5米间距布设长度为2.0米的挂网钢筋,杆体材料均为1根直径16mm钢筋,钢筋与水平面夹角为15°,在坡面上按照梅花形布置;坡面上按2.0(2.5)米间距设置水平向加强筋,并确保与面层钢筋网有效连接,加强筋材料采用1根直径16mm的HRB335钢筋。 项目(专业)技术负责人 交底人 接受人 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

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鲁JJ—005 工程名称 交底部位 交底提要: 基坑工程施工 交底内容: 世茂济南白马山项目一期总承包工程 基坑工程 施工单位 工序名称 中建三局建设工程股份有限公司 基坑工程施工 3.2.3面层钢筋网规格为φ6.5@200×200,喷面混凝土强度等级为C20,喷面厚度80mm。 3.3基坑MN、NO、OP、PQ、QR段土钉墙支护。 3.3.1基坑深度深度分别为4.5米、7.8米、11.4米、7.63米、7.43米,杂填土部分分别按1:0.5、1:0.5、1:0.7、1:0.4、1:0.5放坡,岩层部分按1:0.1放坡,其中OP、PQ段二级放坡,OP坡面中间设宽度为1.5米的平台,PQ段在土岩交界面上设宽度为0.5米的平台。 3.3.2沿坡面设置2~8道土钉,成孔直径为120mm,杆体材料为HRB400钢筋,钢筋与水平面夹角为15°,在坡面上按照梅花形布置,孔内采用纯水泥注浆,注浆压力0.5MPa左右,水灰比为0.50,其强度不小于20MPa;坡面上按照一定的间距设置纵横向加强筋,并确保与土钉有效连接,加强筋材料采用1根直径16mm的HRB335钢筋。 3.3.3面层钢筋网规格为φ6.5@200×200,喷面混凝土强度等级为C20,喷面厚度80mm。 3.4坡顶不少于3米范围应硬化,面层钢筋网规格为φ6.5@200mm×@ 200mm钢筋网,按2米间距打入1.0m长直径16mm钢筋用于挂网,喷面砼采用水泥:中砂:0.5~1碎石比例为1:2:1.8,强度C20,喷面厚度不小于60mm。 3.5本方案所用水泥均为P.O42.5。 3.6土钉抗拔承载力应由现场试验确定,抗拔承载力检测值不应小于土钉轴向拉力标准值的1.3倍。 详见基坑支护平面图。 4.主要施工方法 土钉挂网喷射砼施工工艺 挖土提供工作面→修整边坡→成孔→土钉制作安装→注浆→编钢筋网→喷射砼→循环至槽底 4.1修坡:土方开挖后,必须对边坡进行修整,清除浮土及碎石,防止施工中塌方。 4.2成孔:本基坑开挖及支护范围内地层为杂填土,分布较均匀,洛阳铲和普通成孔工艺无法成孔,采取跟管钻进成孔工艺,在钻孔前,应根据边坡情况,定出孔位,作出标记。若杂填土内土钉施工困难,需采用锤击钢花管注浆成钉工艺时,花管水平向应进行加密,间距缩减为原土钉水平向间距的50%,花管长度同原土钉长度,钢管直径48mm,钢管壁厚应通过现场锤击试验合理选择。土钉位置的允许偏差为100mm;倾角的允许偏差为3°;杆体长度不应小于设计长度 项目(专业)技术负责人 交底人 接受人 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

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工程名称 交底部位 交底提要: 世茂济南白马山项目一期总承包工程 基坑工程 施工单位 工序名称 中建三局建设工程股份有限公司 基坑工程施工 基坑工程施工 交底内容: 4.3土钉加工:钢材经检验合格后进行土钉拉杆的加工,土钉拉杆杆体应焊接居中支架,采用φ6.5钢筋焊接,沿杆体每2.0m一组。 4.4注浆:采用重力注浆,注浆以满孔为止,注浆时应采用底部注浆方式,注浆导管底端应先插入孔底,在注浆同时将导管以匀速缓慢撤出,导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下,孔中气体能全部逸出;水泥浆的水灰比为0.5。 4.5绑扎钢筋网:钢筋网使用φ6.5@200mm×200mm,搭接长度应大于300mm并弯钩,绑扎牢固,避免松扣。钢筋网保护层的厚度不小于20cm,钢筋网间距的允许偏差应为±30mm。每层钢筋网应留出30cm不喷砼,以便于下一层钢筋搭接。 4.6喷射砼:喷射砼前,应清除开挖面的浮土,埋设控制喷射砼厚度标志,喷射砼强度等级为C20。 4.7喷射作业应分段分片依次进行,喷射顺序自下而上。应严格掌握枪头与受喷面的距离(不超过1.0m),并调节喷射角度,以保证喷射砼与坡面的密实性。 5.施工技术要点与质量检测要求 5.1基坑支护施工应严格执行《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012中的有关规定,加强信息化管理。 5.2土钉成孔前,应按设计要求定出孔位并作出标记,土钉位置的允许偏差为50mm;倾角的允许偏差为3°;杆体长度不应小于设计长度;土钉按2.0米间距设置支架;钢筋网间距的允许偏差为±30mm。成孔过程中遇有障碍物续调整孔位时,不得影响支护安全。钻孔后应进行清孔检查,对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安设杆体并注浆。 5.3土钉置入孔中后,采用重力注浆,注浆以满孔为止,注浆时应采用底部注浆方式,注浆导管底端应先插入孔底,在注浆同时将导管以匀速缓慢撤出,导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下,保证孔中气体能全部逸出。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。每次向孔内注浆时,宜预先计算所需的浆体体积并根据注浆泵的冲程数求出实际向孔内注入的浆体体积,以确认实际注浆量超过孔的体积。注浆用水泥浆的水灰比为0.5。浆体应搅拌均匀并立即使用,开始注浆前、中途停顿或作业完毕后须用水冲洗管路。本场地局部边坡土层以杂填土为主,其主要成分为灰岩质碎块石、岩屑(粉)和建筑垃圾,施工方应根据地层情况选取合适的施工工艺以确保土钉的成孔及注浆质量。 5.4土方开挖应遵循分层开挖的原则,每层土方开挖深度为土钉位置以下0.30米,严禁超挖,边开挖 项目(专业)技术负责人 交底人 接受人 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

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