三七灰土回填技术交底和三七灰土回填质量要求
一、三七灰土回填：
1、三七灰土采用机械拌制，拌制前严格按照三七灰土击实试验控制素土含水率，以手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜。三七灰土回填时，同时进行灰土周边放坡范围内的素土回填，避免下雨时基坑积水浸泡三七灰土基础；
2、回填前，试验员应根据基坑平面布置图，并随时观察现场回填进度，报监理工程师见证取样；
3、在三七灰土回填时，必须严格按照施工方案规定灰土虚铺厚度，按每层250～300mm进行回填，分层碾压，碾压遍数不少于4遍，碾压搭接宽度不少于500mm；在进行第一层、第二层三七灰土回填时，压路机只能静压不得振动，以免扰动老土，并增加碾压遍数1～2遍；对基坑周边等压路机碾压不到的部位，使用人工打夯夯实，保证压实系数等符合要求；在灰土回填至垫层底还剩下2～3层时，应及时调整灰土的虚铺厚度，避免灰土顶层过薄（少于15cm），出现“两张皮”的现象，影响灰土粘结质量；
4、灰土回填前，每200㎡打一个木桩进行布点，控制三七灰土的虚铺厚度和碾压后的表面平整度检查；
5、每层回填完后，及时通知试验员进行取样检测合格后方可回填上一层，每层压实系数必须≥0.93；回填过程中，试验员严格按照“三七灰土回填检测方案”及“关于灰土回填检测方案的请示”进行取
样和整理资料；回填过程中，及时了解天气预报，一旦有降雨，应提前做好防雨、排水工作，用彩条布覆盖灰土；
6、本工程采用的三七灰土拌合机拌和原理为：电子计量土和熟石灰质量进行控制配合比，需根据石灰：素土＝3：7的体积比将其换算为不同自然堆积密度的石灰和素土质量比进行控制，为能准确的控制三七灰土的拌和比例，需按照如下措施施工：
① 土方分包队伍必须在每天拌和前用电子天平对素土和石灰进行密度的检测（测三组数据取平均值），然后根据检测的实际密度根据体积比换算为质量比进行控制，并将检测的密度和换算后的质量比进行挂牌施工，以便我方和监理单位对配比进行控制。
② 试验员每天进行一次抽查现场素土和熟石灰的堆积密度，然后按照体积比根据检测的密度换算为质量比，并对控制室内质量比进行复核，若偏差≤2％以内将不做调整，偏差大于2％将进行调整，若偏差＞2％，应对控制室进行调整，若一旦大于5％，应立即责令其停工，并上报项目部，项目部根据情节轻重进行处罚，并扣除少用的石灰量； ③ 质检员根据试验员检测密度换算的质量比进行配比监控，一旦有随意调整配合比的立即责令其停工，并上报项目部，项目部根据情节轻重进行处罚，并扣除少用的石灰量；
④ 试验员应随时观察素土的土质变化情况，并根据土质变化而计时的取样进行三七灰土击实试验，以准确的判定回填的压实系数；同时对素土含水率进行观察，一旦发现含水率过高或偏低，应采取一
定的措施（翻晾或洒水）保证其含水率控制在最佳含水率范围内； ⑤ 三七灰土回填施工单位必须配合我方试验人员的取样工作； ⑥ 三七灰土回填施工单位必须按照我方的技术交底、质量控制措施和管理规定执行，服从我方的管理。在三七灰土回填后进行静荷载试验，满足设计要求的20t/㎡，且沉降均匀，满足验收规范规定。 二、质量要求
1、土料要用16-20mm的筛子过筛，石灰粒径均应确保要求。 2、灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，为3：7灰土垫层，要严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，至少两次，拌合好的灰土颜色应一致。 3、灰土施工时，应适当控制含水率，每层做含水率检验，控制在最佳含水率的±2%左右，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两手轻捏即碎为宜。如土料水分过大或水足时，应晒干或洒水润湿。
4、每层虚铺厚度在200mm-300mm，压实遍数在6-8遍。 5、碾压机械压实填方时行驶速度一般水超过20KM/h。碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长度比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应做成斜坡形，碾迹重叠0.5-1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。 6、灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处及时补打灰土。