掘进作业规程

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设 备 名 称 设 备 型 号 额 定 功 率 30KW 单 数量 位 计 1031 1042 部 3 1 1 1 1 2 1 1 1 1 2 2 1 1 1 2 1 1 2 1 2 刮板输送机 SGB—420/30 皮带输送机 煤电钻综保 局部通风机 煤电钻 总开关 局扇机开关 闭锁开关 检漏继电器 DTⅡ-650 BZZ-4.0 YBT-52 NZ-1.2 DW-350 DW-80 DWQD-200 JY82-A DW-80 DQD-120

30+18.5KW 部 2 4KVA 11KW 1.2KW 2.2KW 台 2 台 2 台 4 台 1 台 2 台 2 台 1 台 3 台 2 台 4 10 刮板机开关 11 皮带机开关 12 潜水泵 第六章 煤质管理

为保证掘进期间煤质管理,在施工中做到以下几点: 1、半煤岩巷施工坚持分打、分装、分运,矸石单独运出,保证煤矸分运。

2、顶板掉矸及夹矸必须存入存矸硐统一运出。 3、严禁将杂物上溜子。

4、加强顶板管理,严禁打眼破坏顶板。

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5、各工种严格执行《煤炭质量管理岗位责任制》。

第七章 劳动组织和正规循环

一、劳动组织

1、分项定额、分项验收、分工收计件

为了加强劳动组织、实现正规循环作业,提高单进水平,每班实行定人员、定任务、定地点、定时间的工种岗位责任制,以进尺:质量:安全=4:3:3综合计分,并对各成员分工种定系数计件,实现多劳多得,提高全员劳动生产积极性,提高正规循环率。

跟班验收员要根据工程质量标准化要求及验收制度对工程质量、安全设施、工程量等分项验收,另一方面对出现的隐患及时排查,制止“三违”行为,并积极组织好本班的生产。

1031工作面劳动组织一缆表 序号 1 2 3 4 5 6 工种 验收员 带班长 打眼、支护工 机修工 溜子、皮带工 合计 1031人数 1042人数 小班人数 总人数 1 1 3 1 2 8 1 1 3 1 3 9 2 2 6 2 5 17 6 6 18 6 15 51 全队双头作业所需人员数:51÷80% = 64人

二 、 正规循环作业

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1、 循环进度及循环次数 巷道 名称 作业 方式 循环 班循环进度 1.3 1.3 次数 2 2 小班 进度 2.6 2.6 圆班 进度 7.8 7.8 月单 进度 195 195 备 注 每月以25天计 1031 三、八 1042 三、八 附:正规循环作业图表(附图7)

三、主要经济技术指标

序号 1 巷 2 3 4 5 6 7 8 9 作 道 状 况 上毛宽 下毛宽 毛高 掘进断面 上净宽 下净宽 净高 净断面 月进度 m m m 项目 单位 指标 序号 2.7 14 施3.4 15 工2.4 16 形破岩 装岩 运输 支护 工作制式 循环方式 作业形式 循环进度 循环效率 在册人数 日出勤数 正规循环数 项目 单位 m 爆破 人工 机械 棚架 三八 联续 混合 1.3 指标 m2 7.32 17 式 m m m m2 m 2.3 18 循 3.0 19 2.0 20 环 5.3 21 195 22 状 m/工 0.17 名 工 个10 业11 计掘进效率 m/工 0.92 23 64 51 炸药消耗 Kg/m 3.1 24 况 12 划 雷管消耗 个/m 0.2 25 13

/月 150 坑木消耗 m3/m 13

第八章 安全技术措施

一、打眼支护措施

1、严格执行敲帮问顶制度,架棚前及时把顶帮的危岩处理掉,架棚要严格按照中腰线及工程质量要求架设,不准前倾后仰,超出误差及时反工处理。

2、在敲帮问顶时,班组长必须指定专人监视顶板,设置好临时支护。问顶工作应自外向迎头、自顶向两帮,使用长把工具逐段进行。

3、支架间应设置牢固的撑木。发现有断棚要及时修护,连续断棚的必须停止作业进行维护。

4、靠近工作面10米长度内的支架必须设置放倒装置。放炮后必须检查整理支架,倒棚后要从后向前逐架扶好背牢。

5、严禁空顶作业,如有空帮空顶现象,一定要用木料接实。 6、支架棚腿必须架到实底上,如遇底板松软时,必须穿鞋,不准垫碎矸碎煤。

二、放炮措施

1、放炮工必须由专职放炮员担任,放炮员必须经过专门培训,并持有放炮合格证。

2、放炮员装配引药必须在无电器设备、无导电线路和顶板稳定、支架完整的地方进行。引药和炸药要分开存放。装药、放炮必须严格按照爆破图表规定,确保巷道成形整齐。

3、放炮前应把开关、电缆线、工具及人员撤到安全地点。放炮前班组长、放炮员、安全员严格按《煤矿安全规程》中“井下放炮”有关规定执行,坚持“一炮三检”和“三人联锁”制。放炮器钥匙必

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须由放炮员随身携带,不得转交他人。严禁使用明电或矿灯放炮 。

4、工作面处理拒爆、残爆时,必须按照《煤矿安全规程》执行。 5、严格执行瓦斯管理规定,工作面20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止打眼,严禁装药放炮,瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源进行处理。

6、两条巷道贯通时,相距15米只准一头掘进,另一头设置栅栏警标,且保持正常通风。

三、通风与放瓦斯措施

1、加强局部通风管理,局扇放在进风巷道内,距回风巷不得10米。风筒要随掘随接,吊挂平、直、稳,逢环必挂,接口严密,保证工作面有足够风量,距工作面不超过10米。

2、局部扇风机要实行风电闭锁,专人管理,严禁无计划停风,因机电事故停风,所有人员撤出工作面。恢复通风后必须由瓦斯员检查瓦斯含量,得到瓦斯员许可后方可进入工作面。临时停掘的巷道,风机要保持正常运转,

3、严禁工作面无风或风量不足放炮作业。

4、工作面必须悬挂瓦斯传感器,并且按照规定挂在工作面风流中,风筒吊挂的另一侧,距顶板不大于300㎜,距帮不小于200㎜,确保正常使用。

四、综合放尘措施

1、坚持放炮前后洒水冲刷巷道两帮,做到“三不”:无水不打干眼、不洒水不放炮、不洒水不装岩。

2、保持完善的洒水管路,管路要吊挂整齐。放尘管路每100米

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