钢筋混凝土工程监理实施细则
3、砌块砌体
(1)、施工前承包商需报资料:产品出厂合格证。合格证应注明:生产厂名,砌块品种、规格、强度等级与生产日期。砌块应按规定的质量标准与出厂合格证验收。抽样送检的检测报告。 (2)、砌筑前检查:
砌块的外观与尺寸允许偏差:
①混凝土砌块(小型):
指 标 项 目 一等品 缺棱掉角 个数(个) ≤2 ≤2 ≤30 ≤30 ≤3 30 30 ±3 ±3 ＋3,－4 ＋3,－2 二等品 三个方向投影尺寸之最小值 ≤20 ≤20 ≤2 30 30 ±3 ±3 ±3 ±2 裂纹延伸的投影尺寸累计(mm) 弯 曲 (mm) 最小壁厚 (mm) 最小肋厚 (mm) 长度 尺寸允许偏差(mm) 宽度 高度 壁、胁厚度 ②硅酸钙砌块:
项 目 表面疏松 贯穿面棱的裂缝 直径大于50mm的灰团、空洞、爆裂与突出高 度大于20mm的局部凸起部分 翘 曲 (mm) 条面、顶面相对两棱边高低差 (mm) 缺棱、掉角深度 (mm) 指 标 不允许 不允许 不允许 不大于10 不大于8 不大于50 钢筋混凝土工程监理实施细则 尺寸允许偏差 (mm) 砌体砌筑轴线位置就是否正确。 砌筑基层就是否清理干净并浇水湿润。
现场堆放:砌块应按其使用状态垂直堆放、同时应按不同规格、强度等级与产品质量级别分别堆放整齐、稳妥;砌块应上下皮交叉叠放,混凝土砌块(小型)堆置高度不宜超过1、6m、硅酸钙砌块堆置高度不宜超过3m。
(3) 施工过程中监理检查:砌筑前应检查砌块外观质量,断裂砌块不能上墙。去除砌块表面污物与芯柱所用砌块孔洞的底部毛边。 砌筑时:
①混凝土砌块一般不宜浇水,在气候特别干燥、炎热的情况下,可在砌筑前稍喷水湿润;
②硅酸钙砌块应提前浇水湿润,湿润程度以砌块表面呈现水影为准; ③冬季施工,砌块不得浇水湿润。
砌筑应从外墙转角处或定位处开始,内外墙应同时砌筑,纵横墙交错搭接,并应对孔错缝搭砌,个别情况下无法对孔砌筑时,允许错孔砌筑,但其搭接长度不应小于9cm,如不能保证,在灰缝中应设拉结钢筋或网片。抗震设防地区纵横墙相交处应设拉结钢筋或网片,必须放置在砂浆层中。
砌筑时应将砌块底面朝上反砌;若使用一端有凹槽的砌块时,应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。灰缝应横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆,水平缝砂缝饱满度不低于90％,竖缝饱满度不低于60％。 承重墙体不得采用砌块与粘土砖等混合砌筑。 在一般情况下,每天砌筑高度不宜大于1、8m。
对设计规定或施工所需要的孔洞口、管道、沟槽与预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,不得在砌筑好的大部体上打洞、凿槽。
砌体内应尽量不设脚手眼(洞),如必须设置时,可用砌块侧砌,用砌块孔洞作脚手眼,砌体砌筑完成后,应用C15混凝土将脚手眼填塞密实。 钢筋混凝土芯柱浇柱:
①浇灌混凝土前,必须清除砌块芯柱孔洞内的杂物,并用水冲洗干净;校正钢
＋5,－10 ＋5,－10 ＋8,－8 钢筋混凝土工程监理实施细则
筋位置并绑扎固定。
②芯柱钢筋应与基础或基础梁的预埋钢筋搭接;上下楼层的钢筋可在圈梁下部搭接,搭接长度不应小于35d。
③芯柱混凝土应在砌完一个楼层高度后连续浇灌,浇灌前,应注入适量的水泥浆,混凝土塌落度应不小于5cm,每浇灌40～50cm高度应捣实一次,或边浇灌边捣实;并应定量浇灌。
④芯柱混凝土应与圈梁混凝土同时浇灌。
⑤在芯柱位置,楼板应留缺口,以保证芯柱连成整体。 (4)、砌体的允许偏差与外观质量标准
项 目 轴线位移 基础或楼面标高 每层 垂直度 全高 10m以上 清水墙、柱 表面平整 混水墙、柱 水平缝平直度 混水墙10m以内 水平灰缝厚度(连续五皮累计) 垂直灰缝宽度(连续五皮累计,包括凹面深度) 门窗洞口宽度(后塞框) 10 ±10 ±15 ±5 用尺量检查 清水墙10m以内 8 7 用拉线与尺量检查 20 5 用2m靠尺检查 10m以下 允许偏差(mm) 10 ±15 5 10 检 查 方 法 用经纬仪、水平仪 复查或检查施工记录 用吊线法检查 用经纬仪或吊线尺检查 (1)砌体材料:砖(砌块)在装卸与二次搬运时,严禁倾倒,保持边角整齐; 砖(砌块)应按批次进行验收,外观不得有严重的裂缝,缺棱掉角,几何尺寸偏差应控制在2mm之内;砌块在现场的存放时间不少于15天; 砌筑砂浆应采用中粗砂。
(2)砌体施工:砌体施工前应设置皮数杆,并按规定设置拉结筋,符合要求后方可砌筑;构造柱处的墙体马牙槎(不大于300mm)先退后进,马牙槎边口应吊线砌
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筑;构造柱边贴双面泡沫胶条,厚度不小于5mm;填充墙砌至梁底或板底15日后方可塞方;砌体砌筑每天高度宜控制在1、5m以下;外墙孔洞、脚手眼等应采用半砖、防水砂浆二次堵砌,表面采用1:3防水砂浆粉严,小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实,并及时办理专项隐蔽验收记录。
(3)、砌体观感质量除符合规范标准要求外,并应达到以下要求:墙面无断砖或碎砖(砌块);表面平整,灰缝均匀顺直;马牙槎方正,上下顺直。电管槽宽窄均匀,顺直,砂浆填塞密实、平整;圈梁、构造柱、板带等混凝土密实,表面平整;固定门、窗的预埋件位置、数量正确。 二)砌体工程成品保护措施
1、墙体砌筑完毕后,随时对墙面进行清理。
2、加强各种预埋线管的预先布置,减少砌筑好后的开凿。
3、正确留置门窗洞口,杜绝因窗边上下、左右不一线或洞口太小而后进行敲打。
4、墙体拉结筋、抗震筋、构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等物,应注意保护,不得任意拆散或损坏。
5、吊运构件或料具等物、搭拆脚手架时,不得弄坏墙。 五、监理工作的方法及措施
混凝土结构工程包括模板工程、钢筋工程与混凝土工程三部分。它就是一般建筑工程基础、主体分部的重要组成部分,涉及到建筑工程整体结构的安全性,故保证混凝土结构工程的质量尤为重要,为此,监理工程师应根据工程的具体情况确定质量控制重点,制定监理的工作方法与措施。
1、审查施工单位质保体系、安保体系中的各项规章制度就是否健全、有效,对于不合理的应提出建议。
2、审查施工单位企业资质、有关管理人员与特殊工种人员上岗证书、设备仪器的相关证书(如塔吊、施工电梯的安检证,测量仪器的标定证书)等,如不符合要求必须及时进行整改。
3、审查施工单位提交的钢筋混凝土地下室防水工程、大体积混凝土施工工程等专项施工方案,并按规范及设计要求提出书面审批意见,督促施工单位按经监理审批的施工方案施工。
4、对进场材料进行验收,并按规范要求对材料进行复检(由监理实施见证取
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样),复检合格后方可用于工程。
5、做好施工现场巡视工作,发现问题立即通知施工单位进行整改,并跟踪整改情况。
6、加强工序验收。对于验收中发现的问题应立即要求施工单位整改,整改合格并经监理人员签字确认后方可进行下道工序的施工。对拆模后的混凝土结构、检查其外观偏离就是否超过规范要求,督促承包商对发现的混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞等质量缺陷,作好记录并检查,然后根据缺陷程度,区别对待进行修整,对于影响结构、安全性能的质量缺陷必须会同设计单位共同研究处理。
7、认真做好平行检验工作。与模板、钢筋、混凝土施工验收同步进行必要的测量、检验,并按公司规定,做好记录。
8、按照监理规划的要求进行旁站监理。旁站监理的主要工序、部位,包括混凝土浇筑、后浇带施工、防水层施工等。旁站监理前熟悉图纸、规范与施工内容,旁站中及时发现与处理施工质量问题,旁站后认真做好旁站记录。
9、对施工单位存在的质量问题,监理可以通过口头指令、会议协调、书面指令(联系单、通知单、备忘录等)要求整改,直至达到图纸与技术规范的要求。施工单位整改不及时、不到位、或拒不整改的,应要求暂停施工、返工整改纠正。对施工单位因质量问题造成的经济损失、工期损失,应根据合同进行处理。
10、督促施工单位按审批过的施工进度计划进行施工,当进度滞后时,及时通知施工单位采取相应的措施(如赶工),确保按计划完成。鼓励施工单位采用新工艺、新技术与新设备,缩短工艺过程间与工序间的技术间歇时间。
11、按照施工合同的约定及时对合格工程进行计量,审批工程进度款。 12、及时收集、整理工程相关资料。