东风发动机厂实习报告 多篇整合版(DOC)

第一章 东风汽车公司

一.概述

(一)实习的目的、任务

通过在二汽以参观、调研及定岗实习等形式,加深自身对所学物流领域相关理论及操作技能的认识和理解,明确今后的学习和研究方向。

(二)实习单位介绍

东风汽车公司始建于1969年,是中国汽车行业的骨干企业。经过三十多年的建设,已陆续建成了十堰(主要以中、重型商用车、零部件、汽车装备事业为主)、襄樊(以轻型商用车、乘用车为主)、武汉(以乘用车为主)、广州(以乘用车为主)等主要生产基地,公司运营中心于2003年9月28日由十堰迁至武汉。主营业务包括全系列商用车、乘用车、汽车零部件和汽车装备。目前,整车业务产品结构基本形成商用车、乘用车各占一半的格局。截至2004年底,公司总资产768.9亿元(RMB),净资产339亿元(RMB),在册员工10.6万人。

东风汽车有限公司商用车发动机厂位于湖北省十堰市武当山麓,有着三十余年的历史、积近三百万台发动机制造的经验,是东风汽车公司的核心动力生产厂;东风发动机厂现在已经成为国内最大发动机企业,是国内唯一一家汽、柴并举,2升至11升全系列车用发动机制造商。年综合生产能力20余万台。产品功率涵盖90~412Ps,排放均达欧Ⅱ,部分产品可持续达欧Ⅲ、欧Ⅳ水平。

东风公司发动机厂主要生产缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆等五大件及发动机总成,拥有EQ6100、EQ6105、EQ491汽油机、4H和EQD6102T、东风D 系列柴油发动机等5大系列20多个基本品种。由过去单为中卡配套,发展到为客车、中巴、皮卡等配套;从车用发展到为船舶、发电机、工程机械等配套;不仅生产总成,而且还为康明斯等公司生产OEM零件。成为一家汽、柴并举,能为中、轻配套的发动机生产企业,具有年产20万台发动机的生产能力,是我国最大的专业发动机制造厂之一。

(三)实习时间、内容及过程安排

7月12日出发7月13日抵达

7月13日下午 入场安全教育及企业文化介绍讲座 7月14日上午 参观康明斯作业部 凸轮轴加工车间 下午 参观杂件作业部 7月15日上午 参观4H作业部 缸体加工 下午 参观装试作业部

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7月16日上午 参观大马力车间

下午 参观康明斯作业部 曲轴加工中心 7月17日晚上 听日产管理讲座

7月19日上午 参观康明斯作业部 连杆工段 下午 参观总装分厂

7月20日上午 参观西城作业部 缸盖工段 参观西城作业部 曲轴工段 下午 听发动机原理及工艺策划讲座 7月21日实习结束

(四)实习方式

主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们参观并相互交流学习,记录实习笔记,以加深和巩固实习和专题讲座内容。

二.实习过程及内容概述

(一)凸轮轴加工车间

图1

本次参观的凸轮轴加工作业部隶属于康明斯作业部的一部分,它所生产的凸轮轴主要分两大类,汽油机和柴油机的。汽油机的EQ6100主要提供给EQ140、材料主要是45号钢。柴油机主要有6C、6B、4B三个系列,主要用于装配重卡、EQ153和军用车辆。另外该车间还生产自主品牌EQ4H天锦系列的凸轮轴,材料全是冷机球墨铸铁,加工的整体设备由英国公司生产。

EQ6100凸轮轴为装配式凸轮轴,主要采用锻件进行加工,,公差为0.02mm。

主要的生产工艺如下:开始→毛坯检查→ 铣端面,钻中心孔→ 粗磨中间主轴颈→ 打标记→ 粗精车中间主轴颈、正时齿轮颈并倒角→ 钻油孔→ 手动较直→ 精磨中间主轴颈→ 精磨其余主轴颈→精磨正时齿轮颈→铣键槽→ 粗精磨所有凸轮及偏心轮→ 磁粉探伤→ 去毛刺→抛光→ 清洗→ 最终检查→ 防

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锈包装。

(二)杂件作业部

杂件作业部,也称机修车间,它不是单一生产零件或者部件的某部分,而是非生产车间。它有三大任务:

1.设备配件加工; 2.新产品的试制:

(1)检验设计理念是否符合设计要求; (2)工艺实验:工艺卡编制;

(3)材料试验:材料试切→ 选机设备→ 刀具、夹具; (4)破坏性实验:检查材料及结构是否符合要求; 3.备用加工点:迂回加工法。

(三)4H作业部——缸体加工

图2

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