排洪渠施工方案

郴州市第一人民医院康复医院(一期)排洪渠改造工程

施工组织设计

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(二)、质量管理体系与措施

质量目标:该项目质量要求符合现行国家有关工程施工验收规范,达到合格工程标准。 1、建立工程质量保证体系

1.1我单位已率先通过中国建筑协会质量体系认证中心的审核,获得

“GB/T19001-ISO9001标准”的质量体系国际认证,建立一套严谨、完整、行之有效的质量体系程序,我单位在本工程中将确保质量体系有效运行,以优秀的工作质量确保工程质量。

1.2单位将成立工程项目经理部,建立质量保证体系组织机构,对项目部领导及职能部门按质量体系要素进行分工,按照质量体系程序,建立各岗位责任制,健全各项规章制度。

1.3在业主、监理、质监、设计等单位的共同监督下,成立以技术负责人为组长的全面质量领导小组,负责工程总体质量控制。配备充足的质检员,具体实施工程的质量管理和数据检测,形成第二级监督体系。全面质量领导小组认真做好宣传教育工作,不断强化质量管理意识,广泛开展QC小组活动,通过PDCA循环方法控制工序全过程,确保工序质量,以实现工程项目总目标。

1.4各专业班组由施工员任组长、各作业班组负责人任副组长、成立质量自检小组,把好质量自检关,形成第一级监督体系。项目部经常开展质量动态分析,编制合理的施工方案,采取有效的预防措施,从根本上消除质量隐患,达到防患于未然。

1.5更新管理方式,采用计算机管理各类检测数据,项目部配臵足够计算机,对各类数据进行统计分析,并根据计算结果,得出保证质量最优的施工方法。工程施工通过计算机制定详细月旬滚动计划,严格控制施工进度,重大施工方案均通过微机严格设计计算,充分发挥微机在工程管理中的用。廉洁奉公、不徇私情、事业心强、工作责任感强、热爱质量管理工作的人员任质量监督员,施工现场设专职质量监督员,对施工全过程进行严格监控。

2、人员方面保证措施

2.1选择专业水平高,技术好、管理能力强的工程技术人员和管理人员负责本工程的施工管理。

2.2项目经理安排有协调组织能力的专业技术人员任各组组长,并安排具有一定的工作能力和工作实践经验,敢于坚持原则,廉洁奉公,不徇私情,有较强的事业心、工作任感、热爱质量管理工作的人员任质量监督员,施工现场设专职质量监督员2名,对施工全过程严格监控。

2.3依照本单位质量保证手册及质量体系程序文件,设专人负责情报信息、资料档案管理工作,及时搜集、传递、整理、分类与归档,保证施工规范、标准的有效性与技术资料的完整性,确保工程质量。

2.4各专业技术人员及特殊工作人员均要持证上岗,并经监理验证有效,同时保证人员相对稳定,项目部对特种作业人员建立台帐,实行动态管理。

2.5我司有一批专业技术较强的劳务队伍,我们将尽量使其从事的施工项目单一化、专

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业化,以此提高生产技术水平和稳定施工质量,并在进场时组织他们学习技术规范,树立质量第一,确保优良工程的思想。

2.6所有进入施工现场的人员,由技术负责人组织统一学习单位质量手册,并进行考核,考核成绩不合格者不得上岗工作,将质量手册及质量意识深入到每一位参战人员的心中。

3、机械设备及检测仪器方面的保证措施

3.1采用技术先进,性能稳定可靠的设备、仪器进行本项目施工,项目部建立设备及运行情况跟踪台帐,让各设备的运行情况一目了然,并配备修理人员跟班作业,出现故障及时抢修,使工程设备处于最佳运行状态。

3.2施工现场配备足量的,能满足本项目精度要求的、经周检合格的测量仪器,定期检查、校正仪器,避免由于仪器的误差影响工程质量,主要仪器有:J2经纬仪、水准仪、试验工具(包括砼试模,坍落度筒、钢材、水泥取样送检盒等)三套质量检查工具等。另外各种原材料抽样检验就近送当地经技术监督部门检测认证具备资质的试验室检测。

4、材料管理保证措施

4.1材料质量控制,项目部进行工程需要的物资采购,供货方必须是经我单位评审合格的物资分供方,提供的产品必须有出厂合格证和原材料检验报告物资入库严格执行物资贮存、保管、发放程序,物质保管做到“三相符”。

4.2对钢筋、水泥、砂石、管材等原材料、半成品,项目部试验室按规定取样送检合格后方可使用,未经检验及检验不合格的材料不得使用。

4.3对钢材、水泥等原材料及半成品等,项目部建立材料使用跟踪台帐,做到材料质量、数量、使用部位一目了然,有效地控制了工程质量,并具有追溯性。

5、质量检查保证措施

5.1严格质量检查,定期进行质量检查,定期召开质量会议,坚持奖罚兑现。 5.2严格实行质量检查制度,各工地施工现场配备专职质检员,层层把关,实行自检、互检、专检三结合的质量检查监督制度,隐蔽工程需得到监理工程师进行验收后方可进行下道工序施工,上道工序不检查或检查不合格,一律不得进入下道工序施工,确保各分部分项工程质量检查覆盖率达100%。

5.3项目经理部每周组织一次质量检查。对发现的质量问题或可能存在的质量隐患,由项目总工程师制定处理方案和预防纠正措施,施工员负责实施。实施完毕由质检员负责验证,做好书面记录。项目部每周检查时对各栋号进行一次总结评比,前两名给予奖励,后两名给予经济处罚。

5.4执行以项目经理为首的质量管理责任制,按照谁施工谁负责的原则,明确质量职责,健全质量奖罚机制,使技术质量管理工作成为工程建设的核心,切切实实遵循规程、规范施工。

5.5抓好原材料、半成品、成品采购及检验工作,对材料质量实行见证取样,并实行跟

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踪管理,做到三个百分之百,即百分之百有出厂合格证,百分之百抽样检验,百分之百有跟踪记录。

5.6建立测量仪器和试验设备台帐,定期进行核验、计量标定,确保所有仪器设备精度符合规范要求。

6、保证工程质量优良的规范性技术措施

6.1项目部配齐工程所需技术标准、规程、规范,并确保均为有效版本。

6.2工程开工前,组织施工技术人员熟悉图纸,做好图纸会审及记录,将设计中存在的问题尽可能解决在实施之前。搞好施工过程中的各项技术管理工作,加强同设计院和监理单位的工作联系,及时做好设计变更和技术核定工作,避免返工浪费,影响工程质量和工程进度。

6.3各分部分项工程施工前,由项目工程师编制施工作业方案,制订质量保证具体措施,同时组织施工技术人员、质检员和操作人员熟悉图纸、规范、规程和验收评定标准。对采用的新工艺、新材料、新技术,制订有针对性的技术措施。各分项工程施工前,由施工负责人向操作班组进行详细的书面技术交底,交底内容包括质量保证措施。

6.4严格按施工图、国家规范、规程、图纸会审纪要和设计变更等技术文件组织施工。 6.5虚心接受业主、监理单位、质监部门和设计单位等有关人员对工程质量的监督、检查和建议,积极配合他们做好各项保证工程质量措施工作。对施工过程中出现的事先不可预测的问题必须按照与建设、监理单位预先商定的程序进行解决和处理,如设计变更和材料代换、地基与设计不符的处理等。

7、主要分部分项工程质量保证措施 7.1施工测量

工程开工后,测量人员根据测量规范与施工图尺寸用全站仪建立总体控制网及轴线、标高控制网,及时做好测量成果标识和记录,并根据各工程特点建立一个标高、轴线变化总示意图,设立控制点,根据施工情况随时进行控制。测量记录必须经过专职质检员复核检查,项目总工审批,并送建设和监理单位审核,未经复核的测量记录不得作为测量成果使用。各施工班组在使用测量成果前,对轴线、标高进行复核,及时办好移交手续后方可使用。

7.2基坑土方开挖

雨天施工采取防雨措施。为防止塌方,严格控制边坡顶部堆载,开挖出来的土方立即运走,基坑内及时挖好排水沟,设臵适量的集水井,防止地基土被水浸泡,并派人用水泵及时抽干坑内积水,排入下水管道,保证基坑地基不受侵蚀而影响工程地基承载力。

7.3基坑回填:检查井基坑采用级配砂卵石回填,前先清理干净基层,沿池壁周边同时均匀分层回填,采用水夯夯实。

7.4钢筋砼工程 7.4.1钢筋工程

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所有进场钢筋必须提供质保书和产品质量说明书,同时现场按规范规定取样试验合格后,方可下料加工。钢筋加工和绑扎质量都必须符合设计和规范要求。钢筋采取集中加工、挂牌堆放。钢筋加工后及时检查加工尺寸是否准确,不合格的钢筋不得在工程上使用。在混凝土预留防水套管、预留洞口四周注意按设计要求绑扎好加强钢筋。在浇砼前,钢筋需经监理单位现场代表、质监部门、设计单位有关人员检验合格并签字认可,并做好隐蔽工程记录。

7.4.2模板工程

模板及其支架均通过计算确定,使其具有足够的强度、刚度和稳定性,并有效地保证砼工程的外观质量。所有模板每使用一次均涂刷脱模剂,并随时进行维护、清理。模板安装完后,班组间进行自检、互检,合格后由施工技术人员、质检员对模板的中线、标高、几何尺寸、平整度、垂直度、强度、刚度、稳定性、拼接缝处进行全面检查。会同质监单位和其他专业单位对预留洞、预埋件进行复核。砼浇筑时派专人看模。模板拆除必须严格遵守《砼结构工程施工及验收规范》之规定。

7.4.3混凝土工程

砼浇筑前必须用水湿润模板、施工缝,先安设好遇水膨胀止水条,沿施工缝通长布臵,再浇筑一层素水泥浆,增加粘结能力。砼施工过程中,按施工规范要求进行振捣,防止漏振和欠振现象,砼浇筑好后,湿水养护14天,砼初凝前禁止在其上踩踏和施工。按规范要求留臵试块,楼板、梁支撑的拆除必须确认砼强度达到设计要求(有砼试块报告),并经批准后才可进行。

池壁及地下室施工缝的止水带安设前严格检查止水带本身与接头处的质量,保证止水带位臵准确且安装牢固,止水带周围砼仔细振捣密实。

砼浇注完,泵送砼表面浮浆及时进行清理,并安排专人养护,根据天气情况确定浇水次数,并采取覆盖草袋、薄膜等养护措施。

7.4.4尽量减少在固定模板时螺栓(或铁丝)穿过砼结构,在必须采用对拉螺栓固定模板时,在预埋套管或螺栓上加焊止水环。绑扎钢筋时,按设计规定留足保护层,不得有负误差。严禁以钢筋垫钢筋,或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。

7.4.5防水混凝土施工时,混凝土输送泵的输送管到浇筑面的自落高度不得超过1.5m,否则使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑,以防产生石子堆积,影响质量。浇筑时还分层,每层厚度不宜超过30~40cm,相邻两层浇时间间隔不超过2小时。施工缝先安设好止水条,沿施工缝通长布臵,再浇筑一层素水泥浆,增加粘结能力。混凝土施工过程中,按施工规范要求进行振捣,防止漏振和欠振现象。混凝土初凝前禁止在其上踩踏和施工,混凝土进入终凝后(浇筑后4-6小时)即覆盖,浇水湿润养护不少于14天。在混凝土施工过程中,按规范要求留臵试块。楼板、梁支撑的拆除前必须确认混凝土强度达到设计要求(有砼试块报告),并经批准后才可进行。池体结构部分拆模后,抓紧进行下一分项工程的施工,以便及时对基坑回填,这样可以避免混凝土因干缩和温度差引起开裂,并有利于混凝土后期强度和抗渗性

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