超高墙体单侧模板施工工法

超高墙体单侧支模施工工法

1、前 言

城市土地资源珍贵,许多地下工程外墙与用地红线距离较近,同时随着深基坑支护技术的发展,垂直支护被广泛采用,地下工程的外墙施工采用双侧支模无法实现,必须采用单侧支模。传统的单侧支模工艺是采用钢管搭设排架作为模板的支撑体系,该工艺使用钢管数量大,搭设周期长,一次支模高度较低,且易出现模板上浮、胀模、混凝土墙面平整度、垂直度差等缺陷,施工质量难以保证。对于高度较大墙体支模,施工难度更大。

河北建工集团有限责任公司在进行北京奥林匹克公园地下空间Ⅱ段工程施工中,完成了《超高墙体单侧支模施工技术应用研究》的课题,该成果2008年1月通过河北省建设厅鉴定,达到国内领先水平,获河北省建设行业科技进步奖。2007年形成了《超高单侧支模施工工法》河北省省级工法。该工法有效解决了单侧墙体模板加固的难题,且因无需采用对拉穿墙螺栓,增加了墙体的刚性防水性能,提高了墙体混凝土的观感质量,减少了钢材的浪费,具有明显的经济效益和社会效益。此工法应用到水厂工程中,节省对拉螺栓的使用,经济环保,同时可提高墙体的防水效果。

2、工法特点

2.0.1 单侧支模模架装拆方便,支设速度快,省时省力;

2.0.2 有效保证了墙体的垂直度、平整度,克服了常见的胀模、漏浆、错台等质量通病;

2.0.3 可一次性支设模板高度7.5米,对于较高墙体可减少水平施工缝的留置数

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量,利于墙体防水;

2.0.4对超高墙体来讲,底部混凝土侧压力很大,模板体系的设计要求非常高,模板的刚度要满足使用要求;

2.0.5 不需对拉螺栓,经济环保的同时可提高防水效果。

3、适用范围

在保证有操作空间的前提下,在高度7.5m内可适于任何单侧墙体模板,包括地下室(地下空间)外墙模板,污水处理厂池壁模板,道桥边坡护墙模板等与此类同的模板。正常情况下,最高单侧支架须占用约4m宽的操作空间。

4、工艺原理

单侧支模主要是利用型钢三角桁架和预埋件,作为模板的支撑系统,将模板固定牢固。如图4.0。

4.0.1 单侧支架通过一个45°角的高强受力螺栓,一端与预埋在基础中的地脚螺栓连接,一端斜拉住单侧模架,高强螺栓受的斜拉锚力F可分解为水平力F1和垂直力F2,F1抵制模架侧移,F2抵制模架上浮。

4.0.2 高强度的模板支架在混凝土浇筑过程中抵抗了混凝土的侧向压力。

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图4.0 单侧模板原理图

5、施工工艺流程及操作要点

5.1 工艺流程

施工准备→预埋地脚螺栓→单侧支架吊装到位→安装单侧支架→安装加强钢管(单侧支架斜撑部位的附加钢管,现场自备)→安装压梁槽钢→安装埋件系统→调节支架垂直度→安装上操作平台→再紧固检查一次埋件系统→验收合格后浇筑混凝土

5.2 操作要点 5.2.1 埋件部分安装

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