图3.17 甲醇塔塔顶采出率优化结果图
图3.18 甲苯精馏塔回流比优化图
图3.19 甲苯塔塔顶采出率优化结果图
塔顶返回到塔内的回流液流量L与塔顶产品流量D的比值，即R=L/D，称之为回流比。
精馏过程的分离效果、经济效益的一个十分重要的影响因素就是回流比大小。对于甲醇塔，由图3.16可知，当回流比增加到约4.5时，塔釜能达到较好的分离效果。因此，甲醇塔的优
化回流比选择为4.5。对于甲苯塔，由图3.18可知，当回流比增加到约为5时，塔顶、塔釜均具有较好的分离效果。因此，甲苯塔的优化回流比选择为5。
控制塔顶轻组分的合适采出率，对塔的分离效果有十分大的影响。由上面两幅图可知，当苯塔塔顶采出率约为0.312，甲苯塔塔顶采出率约为0.9560时，两座塔能达到预期较好的分离效果。
通过上面的优化回流比的设计以及塔顶采出优化的设计，在通过Aspen Plus模拟得到基础数据（详细数据附如下图3.20所示），再将数据导入到CUP-TOWER中计算得到精馏塔详细数据（以甲醇精馏参数为例）。
从上表中我们可以看出，甲醇精馏塔基本满足设计要求，甲醇分离度满足要求。
图3.20 甲醇精馏塔塔板详细数据图
如下图所示（脱甲醇工段精馏塔设计参数截图如图3.21、3.22、3.23、3.24、3.25、3.26、3.27、3.28所示，二甲苯精馏塔设计参数见附录文件）：
图3.21 甲醇精馏塔软件计算示意图1
图3.22 甲醇精馏塔软件计算示意图2
图3.23 甲醇精馏塔软件计算示意图3
图3.24 甲醇精馏塔软件计算示意图4