甘肃银达化工有限公司PVC厂聚合釜使用维护检修规程 5、各部轴承温度正常。
6、人孔、法兰、盲板、阀门等密封处未超过规定泄漏。 7、安全阀畅通，无堵塞物料。 8、放料阀启闭灵活。 （三）技术资料齐全、准确。
1、设备技术档案应及时填写。档案内容应包括产品合格证、质量证明书、压力容器使用证及设备技术性能、运行统计、检修记录、评级记录、缺陷记录、事故记录、润滑记录和检验记录等。新设备应有安装调试记录。
2、设备的操作规程、维护检修规程及相应的安全技术规程齐全。 3、设备总图及易损件图纸或易损件图号目录齐全。 4、设备及环境整洁，无跑冒滴漏 四、设备的维护保养 （一）日常维护
1、操作人员按设备润滑“五定”表（见下表）要求进行润滑油（脂）的添加或更换工作。
序号 1 2 3 4 润滑部位 减速机 水封 机械密封 电机轴承 润滑方式 强制内循环 强制灌注 强制内循环 灌注 规定牌号 美孚630#齿轮油 纯水 N32抗磨液压油 3#锂基润滑脂 加注周期 保持油位 保持压力 保持油位 2月 更换周期 6月 无 6月 12月 2、巡回检查
（1）运行人员巡查内容：
运行人员对机器设备每隔两小时、对电仪设备每隔两小时进行巡回检查，并对设备的运行作好记录。检查方法主要有以下几点：A、按照操作规程所示要求，B、目测，C、手摸，D、耳听，E、鼻闻，F、采用仪器设备检测。
[1]聚合釜巡查内容：
a、检查聚合时的温度，压力是否正常；
b、检查人孔及各密封点有无泄漏；
c、爆破膜完好，事故终止剂液位及压力是否正常； d、检查各联结螺栓有无松动；
[2]聚合釜搅拌器附减速器、油泵巡查内容：
a、检查油站油位、油压是否正常，PU-8B或PU-9B高压多级水泵水压是否正常，机封有
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甘肃银达化工有限公司PVC厂聚合釜使用维护检修规程 无泄漏；
b、检查减速箱传动有无异响，油温、油压、油位是否在正常范围内； c、检查减速机电机温度是否正常，传动有无异响。 d、检查各密封点有无泄漏；
e、检查各联结件部位螺栓有无松动； [3]其它附属设备主要巡查内容： a、检查引发剂罐保冷状态； b、检查各密封点有无泄漏； c、检查阀门的开关是否灵活到位； d、检查各联结螺栓有无松动； [4]电仪部分：
a、检查电机外面有无尘埃堆积，表漆有无变色剥落、腐蚀、损坏等现象； b、检查电机通风有无诸塞和温度是否有过热现象； c、检查电机、电控柜运行时有无异常声音；
d、检查电控柜、电机有无异音、异味、过热、放电、冒烟等异常现象； e、检查电机有异常振动； f、检查电机运行电流是否正常。 （2）检修人员巡查内容： [1]机修人员巡查内容：
a、检查搅拌器机封是否泄漏，油压、脂压是否正常； b、检查减速箱传动有无异响，油位是否正常； c、检查人孔及其它密封部位有无泄漏； d、检查各联结部位螺栓有无松动；
[2]仪表人员巡查内容：
a、检查各测量点温度，压力是否正常；
b、检查阀门汽缸动作是否灵活、到位； c、检查各联结点有无泄漏、螺栓是否松动；
[3]电气检修人员巡检内容： a 、检查电机通风有无堵塞现象； b、检查电机轴承、机身温度是否正常； c、检查电机轴承有无异常声音；
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甘肃银达化工有限公司PVC厂聚合釜使用维护检修规程 d、检查电机各部件有无松动、电机有无异常振动; e、检查电机运行电流是否正常； f、检查设备接地线是否松动。 (二)常见故障及处理办法（见下表）
常见故障 振动过大 釜内结块 油品油质恶化 减速机油温过高 齿轮磨损 负荷增大 耗纯水过大 密封环磨损严重 管路密封泄漏 油站耗油过大 管路漏油 机械密封泄漏 电机发热 电机轴承声音异常、发热、运行需清洗加油 不平稳 没能送电 断路器故障 送电 更换断路器 检查MCC故障报警是否正常；检查DCS隔DCS报警 电机不能启动 ＭＣＣ控制柜没有得到启动信号 检查DCS有无信号输出；DCS柜隔离继电器 是否工作正常；转接端子是否有松动。 MCC没有输出反馈信号； DCS柜端子、隔DCS没有运行反馈信号 离继电器工作是否正常； DCS回路是否工作正常。 离继电器是否工作正常；检查DCS回路是否工作正常。 DCS报警 DCS报警 对轴承清洗加油 过载 磨损严重或到使用寿命 监视运行 更换油品 检查处理 轮 减小负荷 更换密封环 更换密封 管路阻漏 更换密封 减小负载 更换轴承 调整生产参数 必要时更换齿可能原因 传动不平稳 处理方法 检查传动机构 备注 （三）紧急情况停车：见操作规程所示应急处理办法
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甘肃银达化工有限公司PVC厂聚合釜使用维护检修规程 五、检修周期和检修内容 （一）检修周期（见下表）
检修类别 检修周期，月 小修 3 中修 12 大修 48 （二）检修内容 1、小修
检查调整机械密封，修理或更换摩擦副。
检查并消除各静密封点的泄漏，检查各部螺栓并紧固。 检查疏通安全放空装置、爆破膜和安全阀。 检查并更换油封。
检查更换人孔外压强制密封圈。
检查、修理或更换温度计套管、压力表、卸料阀。 2、中修 包括小修内容。 检查修理水封组件。
检查、清洗减速器、更换润滑油、调换损坏部件。 检查、修理或更换测温管、人孔盖快装螺杆。 全面检查检修电机和电器。 釜体测厚及检测。
清洗夹套，检修或更换搅拌器螺栓。 检查排空管、平衡管及压力表。 修补管线、阀门保温。 3、大修 包括中修内容。
全面检测釜体，不合标准的进行修复。 更换轴套及轴套密封圈。 六、检修方法和质量标准
（一）水封的检修安装、运行维护、质量标准 1、水封的安装： （1）准备工作：
[1]、接到工作任务后，通知运行班组将聚合釜搅拌断电，置换。
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甘肃银达化工有限公司PVC厂聚合釜使用维护检修规程 [2]、领取密封1付，检查密封尺寸（外径、内径、厚度）。 [3]、准备拆卸工具。 （2）水封拆卸：
[1]拆卸联轴器，并取出联轴器短节。 [2]拆卸机械密封总成。
[3]提升搅拌器到聚合釜内，并固定牢靠。 [4]拆卸水封。
[5]检查水封进出口是否堵塞，并清洗水封腔体及轴套。 （3）水封安装前的检查：
[1]在安装水封之前，应对水封腔体尺寸进行检查。
[2]检查轴套磨损情况，用磁力表对搅拌轴的摆动进行测量，并作好记录。 （4）水封安装：
[1]按照规定对水封逐层安装，并逐层检查安装间隙。 [2]安装过程中可以涂抹少许润滑油。
[3]用百分表检测安装完毕的搅拌轴，控制跳动在规定范围。 （5）水封试车：参见前面开车要求
（二）机械密封的检修安装、运行维护、质量标准 1、机械密封的安装： （1）安装前的检查。
a、检查机械密封的型号、材质、规格、是否正确，零部件是否齐全，质量应符合技术标准。
b、装配前检查动、静环是否损坏，动环弹簧的弹力、高低是否一致，弹簧是否变形，机封内外 “O”型圈尺寸是否符合要求。
c、静环的凹槽要与压盖上的防转销对正，否则要重装。
d、并圈弹簧传动结构的机械密封，特别要注意弹簧的旋向，其旋向应与周的转动方向相同，越旋越紧。否则传动就会失灵。
e、检查机械密封各零件是否有损坏之处，特别是动静环的密封端面是否被碰伤。如有损坏时，必须进行修复或更换。各零件需清洗干净，保持零件表面无灰尘、铁屑等杂物。 f、检查轴（轴套）表面、密封腔内壁及密封压盖内表面应无毛刺、沟痕等。否则应检修平、打光、并重新清洗干。
g、用使用干净、柔软的纱布、棉纱或白棉纸等擦洗静环端面。装配时，应在摩擦幅接触
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