《汽车制造工艺学》试题库

32. 什么叫欠定位,超定位?使用超定位的条件是什么?(12分)

答案:某影响加工精度的自由度未加限制叫欠定位;(4分) 某自由度被重复限制叫超定位。(4分) 使用超定位的条件是能保证工件顺利安装,对提高支承刚度有利。(4分)

二、 分析题

B结构的工艺性好,钻头切入和切出表面应与孔的轴线垂直,否则钻头易引偏,甚至折断。

(1)为保证与外圆有较高的同轴度的孔应与外圆表面,即1为基准加工内孔,加工后孔壁厚薄均匀。 (2)因要求内孔2的加工余量均匀,则以内孔2自为基准加工,即可保证。

Nk为临界年产量,当基本投资相近、产量为变值时,如果年产量N

选A面(定位元件为支承板)、?30H7孔(定位元件为圆柱销)、?10H7(定位元件为削边销)作为定位基准。选?30H7孔和A面可以符合基准重合原则。

【答案】为便于装配,在设计不穿透的柱销孔和柱销时,应设置逸气口,以便装入销钉。

图A中孔太深,加工不方便,而图B结构中孔加工较容易。

5. 指出图示哪种粗加工方案较好并说明理由?

答:图示a方案较好,a方案先以导轨面为粗基准加工床腿,再以床腿为精基准加工导轨面,这样有利于导轨面的加工余量小且较均匀,提高导轨面的耐磨性。

【答案】键槽的尺寸、方位相同,可在一次装夹中加工出全部键槽,效率较高。

Z、X、Y、Z ;解:⑴ 必须限制的自由度:X、(4分)

⑵ 选择定位基准面:第一基准:工件底平面A;第二基准:工件上侧面B; 第三基准C:孔(允许不选) (3分)

⑶ 选择定位元件:第一基准采用支承板定位(限制了3个自由度);(1分) 第二基准采用两个支承销定位(限制了2个自由度);(1分) 第三基准采用削边销定位(限制了1个自由度)。(1分)

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???

1)底面支承钉:X转动,Y转动和Z移动;活动V形块:Y移动;左面:X移动,Z转动

(2)V形块:Y移动,Z移动,Y转动,Z转动;辅助支承:不限定 答:

图2 (a)孔底部为平面,不易加工 图A:底部应该为尖角

图B:两齿轮间应有退刀槽 图2 (b)小齿轮的齿面无法加工完整

答案:左图A需限制4个自由度即: (5分)

右图B需限制5个自由度即:

???????x、y、y、z、zy(a)图三爪夹盘限制工件的五个自由度。后顶尖限制、z两个自由度。(共5分) 分)

??????y (b)图三爪夹盘限制工件的、y、z、z四个自由度,中心架限制了y、z两个自由度。(共6????y、zy (c)图三爪夹盘限制工件的两个自由度,后顶尖限制了、z两个自由度。(共4分)

(5分)

6.

图3(a)为在车床上车削光轴的示意图。工件用三爪卡盘装夹一端。加工后,发现工件有如图

答:工艺系统的刚度中,工件刚度差,忽略其他刚度,则可按材料力学公式分析:

Fp3L Y?

3EI L——工件(刀具)长度(mm) 答:要点

因为卧式车床的误差敏感方向是水平面内 而平面磨床的误差敏感方向是垂直平面内 三、

计算题

?0.3解:(1)建立加工艺尺寸链,460为封闭环A?

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A (2)列表计算 尺寸环 增环 尺寸 减环 封闭环

0.275?0.225得工序尺寸A?45.8? ?0.05mm?45.80基本尺寸 20 45.8 -19.8 46 ES(上偏差) EI(下偏差) T(公差) +0.025 +0.275 0 +0.3 0 +0.05 -0.05 0 +0.025 +0.225 0.050 +0.30 答案】

解:(1) 画出装配尺寸链图,确定各环属性 A5 A4 A∑ A3 A1 A2

A∑为封闭环;A1,A2为增环;A3,A4,A5为减环,

?0.75A∑j=1,T A∑=0、75,则A∑=10

(2)极值法(各环设公差相等)

1)各环平均公差TM(Ai)=T A∑/(n-1)=0、75/(6-1)=0、15 因A3,A5尺寸小且不难加工,可取TA3=TA5=0、1 又A1,A2较大且难加工,取TA1=TA2=0、2 则TA4=0、15

2) 按入体原则,取

?0.2?0.20A1=1010,A2=500,A3=A5=50?0.1,A4=140?0.15

3) 验算ES(A∑)=∑ES(Ai)-∑EI(Ai)=0、75 EI(A∑)=∑EI(Ai)-∑ES(Ai)=0 故结果正确。

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答:(1) 画出工艺尺寸链图:

(2) 计算基本尺寸:L3=L+L2-L1

100=L+80-280 L=280+100-80=300 计算L的上偏差=0.16, 下偏差=0.01

0.016所以:L=300??0.01mm

答:画出加工的工艺尺寸链图

? ??A1 20 0 0. 2( A 0 ) ? ???0 ? 40 0 .05 ?

????65?0.050A0为封闭环,由极值法知道,A1=44.9?0.05

工序名称 磨削 精车 粗车 毛坯

(1)设计尺寸链如图,

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工序余量 0、3 0、9 2、8 4(总余量) 工序尺寸公差 0、013,h6 0、084,h10 0、28,h12 ?0.40?0.75 工序尺寸及偏差标注 ?280?0.013 ?28.30?0.033 ?29.20?0.084 0.40?32??0.25

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