中国石化集团湖北枝江化肥厂煤代油工程大型设备吊装方案
附录一、中石化湖北枝江化肥厂煤代油工程大型设备吊装计算书
1. 主要设备的吊装计算
1.1、气化炉（V-1301）
1.1.1、V-1301有关吊装技术参数
设备规格 φ3020/φ4630×30900×65/95mm 设备壳体材质 SA387Gr.11CL2 设备本体重量 510t 设备组合重心位置 （离下端口距离） 13.098m 1.1.2、V-1301的重心计算 V-1301结构尺寸及受力图如下 经过计算，V-1301的组合重心位置距离底部的距离X为： X??xiGi?G?13.098（m）i1.1.3、V-1301抬头状态的受力计算 如上图所示。 V-1301抬头时250吨溜尾吊车吊钩受力F2 F?46432?51012448?4643?142（t）V-1301 抬头时 1250 吨主吊车吊钩受力 F 1
F1=G-F2=510-142=368（t）
1.1.4、主吊绳扣的选择与计算
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（1） 平衡梁下方：主吊绳扣选用Φ110-8×61+FC，公称抗拉强度为1670MPa的纤维芯钢丝绳，其破断拉力为449t/根。长度为105m两根，各绕三圈六股后上与平衡梁相连接，下与两只管轴式主吊耳相连接，共6圈受力，主吊绳扣的安全系数为
n?449?1.5?6?7.92?5倍 安全
510（2）、平衡梁上方：主吊绳扣选用Φ110-8×61+FC，公称抗拉强度为1670MPa的纤维芯钢丝绳，其破断拉力为449t/根。长度为50m两根，各绕三圈六股上挂吊钩下与平衡梁连接，共6圈受力，主吊绳扣的安全系数为
449?1.5?62n??7.6?5倍 安全 5102sin73.5?1.1.5、溜尾绳扣的选择与计算
溜尾选用Φ110-8×61+FCmm，公称抗拉强度为1670MPa的纤维芯钢丝绳圈，按5倍系数后其允许拉力为117t/圈。周长为12m两根，各绕一圈后通过80吨卸扣与两只板孔式溜尾吊耳相连接，共两圈受力，溜尾绳扣的安全系数为
n?117?2?1.65?1倍 安全 1421.1.6、气化炉壳体上局部应力的校核计算
气化炉（V-1301）在水平吊装状态和垂直状态时，主吊耳和溜尾吊耳焊接处气化炉壳体上
局部应力的计算另见相关的书面设计证明文件，本计算书从略。
1.1.7、主吊耳强度校核计算
由于主吊耳在设备直立时所受的力最大，为此以设备直立后所受的力作为强度校核的依据。
主吊耳管轴材质为SA387Gr.11CL2，管轴外径φ700mm，管轴壁厚δ=70mm，相应的屈服极限
???＝为?S?310(MPa)，许用应力310?207(MPa)。 1.5角焊缝系数按?a?0.7考虑，则焊缝处的???焊＝????0.7?144.9(MPa)。
吊装动载系数取k=1.1，吊耳按300t/只进行强度校核。主吊耳的受力简图如下：
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中国石化集团湖北枝江化肥厂煤代油工程大型设备吊装方案 径向载荷: FV?300?1000?10?1.1?3300000(N) 由于用平衡梁吊装，横向载荷为0N，即 FH?0(N)
径向弯矩（力矩）：
M?Fv?l?3300000?505?1.667?109N?mm
为简化计算过程，吊耳筋板暂不列入计算范围，按没有筋板时考虑，若没有筋板时强度满足安全要求，有筋板时显然更满足安全要求。
吊耳管轴横截面积:
A??4(7002?5602)?138544(mm2)
吊耳抗弯截面模数：
d4?5604?3W?(D?)?(700?)?(343000000?140492800) 32D3270032?19881098(mm3)?3吊耳根部受到的最大弯曲应力： ?maxM1.667?109???83.8N?83.8(MPa)????焊＝144.9(MPa)
mm2W19881098吊耳轴向压应力：
F0MPa） ?1A??HA?（
组合应力：
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