隧道工程施工工艺

浅谈隧道工程施工工艺

【摘 要】简述隧道施工过程,结合现场经验,提出合理的施工方法。

【关键词】隧道施工;洞口施工;辅助施工 引言:

近年来随着我国高速公路的快速发展,东北部山区施工难度相对较大的地区,已经全面开始投入建设,同时也就相应的增加了山岭隧道的建设数量。笔者结合在高速公路的工作经验,着重介绍ⅴ级和ⅴ级浅埋段洞口施工以及其他相关工序,ⅳ级以上围岩施工基本相同,本文就不加详细叙述。 1 洞口段施工:

1.1 边仰坡开挖:全站仪测量放样,利用挖掘机自上而下逐段开挖,不得掏底开挖或上下重叠开挖,清除洞口与上方有可能滑塌的表土,灌木及山坡危石等,石质地层仰坡开挖需要爆破时,应以浅眼松动爆破为主。局部也可人工配合修整,开挖时应随时检查边坡和仰坡,如有滑动、开裂等现象,应适当放缓坡度。 1.2 边仰坡支护:

仰坡刷坡完成后,及时用坡度板检查坡度,待坡度检查合格后,及时打设系统锚杆,并将锚杆头外露,挂设金属扩张网与锚杆头焊接成整体。挂网完成后立即喷射混凝土,并反复喷射,直到达到设计厚度为止。

1.3 截水沟施工:

在距仰坡坡口5米处开挖截水沟,截水沟开挖以机械为主,人工配合修整,修整完后,立即砌筑m7.5#浆砌片石,并用砂浆抹面。 2 辅助施工: 2.1 长管棚:

套拱施工:施工放样,模板安装、钢筋绑扎、导向管放样,127mm导向管安装,砼浇注。 管棚施工:

钢管规格:热扎无缝钢管¢108㎜,壁厚6㎜,节长3米,6米; 2.1.1 管距:环向间距50㎝;

2.1.2 倾角:仰角1°(实际施工按2°施工),方向与线路中线平行;

2.1.3 钢管施工误差:径向不大于20㎝;

2.1.4 隧道纵向同一截面内接头数不大于50%,相邻钢管的接头至少错开1米。 2.1.5 管棚施工方法:

测量人员准确放样,标出洞中心线及拱顶标高,开挖预留核心土作为管棚施工的工作平台,开挖进尺为2.5米,开挖结束后,人工两边对称开挖(品字型)工作平台,台阶宽度1.5米,高度2.0米,作为施工套拱和管棚施钻的平台。管棚应按设计位置施工,打入带孔钢花管,孔间距50cm,成梅花形布置。钻机立轴方向必须准确控

制,以保证孔口的孔向正确,每钻完一孔便顶进一根钢管,钻进中应经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度,发现偏斜超过设计要求,及时纠正。钻机钻孔要间隔跳跃式施工,以减小对刚施工完的钢管的扰动。注浆后在打无孔钢管,无孔管可作为检查管,检查注浆质量。钢管接头采用丝扣连接,丝扣长15㎝,为使钢管接头错开,编号为第一节管采用不同的长度,以后每节均采用6米长钢管。 2.16 管棚施工机械:

(1)钻孔机械:配备xy-28-300电动钻机,钻进并顶进长管棚; (2)注浆机械:bw-250/50型注浆泵2台; (3).注浆参数:

采用水泥-水玻璃浆液。水泥浆与水玻璃体积比1:0.5;水泥浆水灰比1:1;水玻璃浓度35波美度;水玻璃模数2.4;注浆压力初压0.5~1.0mpa;终压2.0mpa。 2.2 小导管:

超前小导管采用外径42㎜、壁厚3.5㎜、长度4.2m的热扎无缝钢管,钢管前端呈尖锥状,尾部焊上¢6加劲箍,管壁四周钻8㎜压浆孔,间距15cm,成梅花状布置。但尾部有1米不设压浆孔,超前小导管施工时,钢管与衬砌中心线平行以5°~10°外插角打入拱部围岩,钢管环向间距30~40㎝。每打完一排钢管注浆后,开挖拱部及第一次喷射砼、架设钢架。初期支护完成后,隔2.4m再打另一排钢管。小导管逐根施工,即一根钻孔、安装钢管、压浆、封孔

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