12Cr2Mo1R属于压力容器用钢板：12是指碳(C)的含量,Cr2代表金属元素\铬\的含量在2000(2.25)左右,Mo1代表此类钢中\钼\的含量在1000(1.0)左右,R就是\容器\中\容\字的第一个字母.
执行标准:外观执行标准:GB713内部执行标准:GB713
状态:正火+回火(正+回)。使用:主要是用于国内制作容器和罐使用,用于国内的压力容器厂较多.可用于制作封头等.附加:根据使用情况的不同,可以要求对钢板进行探伤要求(一级,二级等).与美国牌号:2.25Cr-1Mo等同或者说A387Gr22。
优质容器板广泛用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。
低温容器板：16MnDR、09MnNiDR、15MnNiDR、06Ni9DR(9Ni)
球罐钢07MnCrMoVR、07MnNiCrMoVDR、15MnNbR、12MnNiVR 、SPV490
中温抗氢Cr-Mo钢板：14Cr1MoR、12Cr2Mo1R 美标中高温、中低温容器板：SA515Gr60、SA515Gr70、SA516Gr60、SA516Gr70、SA516Gr60N、SA516Gr70N（舞钢为四川普光天然气田开发生产的4776吨130mm厚SA516Gr70N钢板，替代了进口产品，有力推动了石化设备用钢板国产化进程）
核电用钢板：20MnHR、20HR、16MnHR等
其它容器板：16MnR、15CrMoR、15MnVR、20R、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、SA662GrC、SPV355
抗氢Cr-Mo钢的生产工艺：电炉炼钢－LF炉精炼－VD炉真空脱气－轧板－探伤－正火－回火－钢板精整－性能检验。制定合适的内控成分，严格控制化学成分波动范围，确保钢板性能的稳定。加强配料控制及冶炼操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高钢的纯净度，减少回火脆化倾向，提高钢的高温耐蚀性能。采用控制升温，保证加热时间与温度，采用控制轧制等措施，保证钢板内在质量。严格控制轧制及热处理工艺，使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小，保证钢板具有良好的综合性能。
抗氢Cr－Mo钢的主要钢种：焦炭塔用临氢14Cr1MoR、气化炉用临氢SA387Gr11C12、加氢反应器用2.25Cr-1Mo钢板、大厚度抗氢12Cr2Mo1R（H钢板临氢2.25Cr-1Mo-0.25V钢板对应国外牌号：SA387Gr11C12、2.25Cr-1Mo。
状态：出厂时预调质（回火或正火回火）状态。出厂硬度：钢板出厂时表面硬度270-340HB布氏硬度。对应国外牌号：4Cr13、S136、2083、420。对应国外牌号：SA387Gr11C12、2.25Cr-1Mo。 12Cr2Mo1R,14Cr1MoR钢板适用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高温高压、与氢或氢混合介质接确的大型设备。
抗氢Cr-Mo钢的生产工艺;电炉炼钢－LF炉精炼－VD炉真空脱气－轧板－探伤－正火－回火－钢板精整－性能检验。制定合适的内控成分，严格控制化学成分波动范围，确保钢板性能的稳定,加强配料控制及冶炼操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高钢的纯净度，减少回火脆化倾向，提高钢的高温耐蚀性能。采用控制升温，保证加热时间与温度，采用控制轧制等措施，保证钢板内在质量。 严格控制轧制及热处理工艺，使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小，保证钢板具有良好的综合性能。 抗氢Cr－Mo钢的主要钢种：焦炭塔用临氢14Cr1MoR钢板 ,气化炉用临氢SA387Gr11C12钢板 ,加氢反应器用2.25Cr-1Mo钢板 大厚度抗氢12Cr2Mo1R（H)钢板 临氢2.25Cr-1Mo-0.25V钢板 对应国外牌号：SA387Gr11C12、2.25Cr-1Mo。