三、安全技术措施 1、排水系统管理
（1）工作面周期来压大致为每过一个200m，因此负责该区域地质员要密切关注工作面推板位置，提前20m汇报，并在每个推板180-220m范围每班安排地质员跟班监测工作面水量变化，直到工作面过断层后方可停止。
（2）周期来压及水量较大期间施工单位必须每班设专人对水泵管理，及时清理水仓沉积物。
2、加强水位监测：通风科监控值班室、生产科地质组对8211密闭、8212泄水巷及8107皮顺放水孔水位加强观测，做好详细记录，若每天水位上升超过0.2m，及时通知矿调度室、生产科和总工程师。
3、在工作面切眼上下出口附近配齐潜水泵、风动泵、排水管路等，以防工作面涌水量过大影响安全生产。
4、工作面透水征兆
（1）煤层发潮发暗。由于水的渗入，使煤层变得潮湿，光泽变暗。如果挖去一层仍是这样，说明附近有积水。
（2）挂汗。当采掘工作面接近积水区时，水在自身压力作用下，会通过煤岩裂隙面在煤壁、岩壁上聚成很多水珠，出现挂汗现象。
（3）挂红。矿井水中含有铁的氧化物，在它通过煤岩裂隙而渗透到采掘工作面的煤岩体表面时，会呈暗红色水锈，这种现象叫挂红。
（4）水叫。含水层或水区内的高压水，向煤壁裂隙挤压时，与两壁摩擦发出“嘶嘶”水叫声，这就说明采掘工作面距积水区或其他
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水源已经很近了。
（5）空气变冷。采掘工作面接近积水区域时，空气温度会下降，煤壁发凉，人进入工作面就有凉爽、阴冷的感觉。
（6）出现雾气。当采掘工作面气温较高时，从煤壁渗出的积水，就会被蒸发而形成雾气。
（7）顶板淋水加大，或出现压力水头。 （8）顶板来压，底板鼓起。 （9）水色发浑，有臭味。
（10）硫化氢气味加大。采掘工作面有害气体增加，积水区向外散发出瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体，硫化氢有臭鸡蛋气味。
（11）裂隙出现渗水。如果出水清净，则离积水区较远；若浑浊，则离积水区已近。
（12）钻孔底发软或出水。用探水钻或钎子探水时，如发现钻孔底发软，钻屑发潮，就说明钎子快到积水区，如继续钻就有出水可能。
施工现场带班领导、管理人员、班队长、安检员、地质员等若发现有以上征兆出现时，立即组织人员撤离，并向矿调度室汇报。
5、打钻安全技术措施
（1）施工钻孔人员必须经过培训后，持证上岗（施工单位通风队）。
（2）钻孔施工必须先施工深部钻孔，后施工浅部钻孔（2、4号钻孔为深部钻孔，1、3号钻孔为浅部钻孔）。
（3）通风科在施工钻孔地点安装专用电话机，遇到险情要及时
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向矿调度室汇报。
（4）施工的钻孔必须安装止水套管、水压表及阀门，止水套管固定牢固后方可继续钻进。
（5）施工钻孔时，严禁作业人员在套管下放作业，以防套管滑落伤人。
（6）钻孔施工过程中若发现钻孔出水，应及时丈量孔深，测量用水量，确定钻孔出水层位。而若同时发现煤体变松、片帮、来压或孔中水压、水量突然变大，并伴有顶钻等现象，必须立即停钻，记录好孔深同时将钻杆固定，并立即汇报矿调度室，及时采取措施，进行处理。
（7）在钻孔下行风侧悬挂便携式瓦检仪。
（8）打钻时专职瓦检员及时进行有毒有害气体的检测。当遇到有毒有害气体超限立刻停止作业、撤人、停电。全部人员撤到新鲜风流处，尽快逃离。
（9）放水过程中，若水量较大必须撤出探放水地点以下部位受水害威胁的所有人员，并监视放水全过程。
（10）钻进过程中出现涌水情况或者涌水量变化时，应对涌水位置、涌水量、水压、水温进行测量并记录，对水质进行化验分析。
（11）施工钻孔人员切实做好每个钻孔数据完整、正确、齐全，书写工整。保证各项原始、基础地质资料的质量。
其它未尽事项，均按照《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》等有关规定执行。
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