PLC在生产实践中的应用

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PLC在生产实践中的应用

作者:张利凯

来源:《中国科技博览》2013年第26期

摘要:PLC,是可编程序逻辑控制器的简称,这是一种在现代工业机械生产中有着广泛应用的一种智能控制器,对提高机械的自动化、智能化水平起到了极大的技术支持作用。现本文主要论述了PLC在实际生产实践中的应用问题。文章首先分析了PLC的主要特点,继而阐述了PLC在工业中的应用主要起到过程控制、运动控制、信息控制、顺序控制以及远程控制的作用。

关键词:PLC 控制系统 生产实践 远程控制

中图分类号:TH 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)26-535-01

自三次产业革命以来,计算机技术与微电子技术逐渐被广泛应用,这两种新科技的应用不但极大的促进了工业生产水平的提高,而且为工业生产带来了一场革命,促使了现代工业向着机械化、自动化、智能化发展。在这一改革进程中,各种先进的技术手段都在不断被研发应用,PLC技术就是这样一种新科技,机械中的微处理器就是在其基础上研发而来的。PLC就是指一种可编程序逻辑控制器,是一种自动化水平较高的现代机械装置,与传统的机械装置来讲,PLC具有更强大的功能,且体积也在随着技术的不断完善而不断缩小,这对于机械装置来讲,是非常有利的。那么PLC在生产实践中的应用主要体现在哪些方面呢?以下笔者就从其特点开始分析,探讨其在工业生产实践中的具体应用。 1、PLC的主要特点

与传统的控制器装置相比,PLC具有着自身独特的特点,这主要得力于其所具备的计算机技术、自动控制技术以及通讯技术等先进技术。其所具备的显著特点与优越性主要可以体现在以下几点:

1.1灵活性较高。PLC在实践中的应用能够体现出较大的灵活性,不但在编程上、操作上较为灵活,而且在扩展上也非常灵活。一般来讲,无论是传统的图形或是PLC的梯形图,都是由符号表示而成。唯一的区别就是以往的图形和实体较为相像,而PLC的图形则相对较为简易,并不算特别复杂。PLC梯形图主要是为了便于电脑操作或者图表填写,主要有组合逻辑和顺序逻辑这两类形式。

1.2可靠性高。由于PLC在运行中需要用到的运行环境并不固定,更不可能有其他计算机的控制室,为此,PLC必须要具备非常大的抗干扰能力。只有这样,才能保证PLC在任何一种环境下都能够稳定运行控制,从而保证机械的正常生产。

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1.3促进了机电一体化的形成。随着科技的不断进步,PLC自身也在随之不断完善,这极大的促使了工业的机电一体化的迅速形成与发展。尤其是近年来PLC的体积在不断缩小,而功能却逐渐更加强大,这对于机电一体化的形成来讲,是具有很大的促进作用的。目前,工业生产中所用到的PLC大都具备较强的抗干扰能力,极大提高了电气设备与机械部件之间的配合度,实现了计算机与电子仪表相互结合的目的。再加上计算机网络技术在PLC装置中的合理运用,使得工业生产中的控制系统越来越趋向于网络化、集成化、系统化发展。 2、PLC在工业实践中的应用

在具体的实践操作中,一般都是通过改进计算机技术以及微电子技术,来促使两者高度融合,以提高PLC的实际应用效果。而事实上,当PLC技术中拥有可编程控制功能的时候,PLC的灵活性在具体操作中也得到了体现,并且PLC装置的成本减少了。就现在来说,在工业控制中越来越多的工程都在使用PLC设备,而且他所取得成就是别的装备无法代替的。一般来说PLC有三种输出形式提供给用户,即继电器输出,晶体管输出和晶闸管输出。在线路结构上都使用了隔离措施。在具体的生产实践中,PLC的主要作用是起到相应的控制作用,以帮助机械生产操作更加灵活可控。一般来讲那个,PLC的控制功能应用主要是体现在以下几方面:

2.1过程控制

PLC主要控制在进行工业生产时产生的数据,他们在不断的变化,要随时记录下当时产生的电压、电流、压力、温度等,还要将其和生产之前的数据进行比对,最后得出与用户要求相符的开关量,可以提高工业控制系统中工作参数的完善度,使控制机械设备能够按照最初设定的程序生产。当前,工业控制中的过程控制主要采用开环控制、闭环控制,在化工、冶金领域中这种方式还是比较见效的。 2.2运动控制

现在工业机械运动特性在不断的改革,PLC的控制功能也必须得到强化。在直线运动、圆周运动成为控制对象的时候,PLC可以改变脉冲量,使工业机械的运动控制实施。因为工业机械脉冲控制中位移量相对来说比较小,所以其能够将工业机械运动控制的精确度提高。 2.3信息控制

将PLC运用到工业信息控制中就是为了更好地处理好生产过程中的带来的数据,使信息采集、处理、分析、存储、传输等功能的融为一体。这极大的满足了当前信息时代的技术要求,促使了工业生产的信息化发展。需要注意的是,在工业控制过程中,若使用PLC装置进行信息控制,就应当标明其信息属性,以确保生产中能够正确使用PLC,同时也是PLC向信息化功能方向发展的象征。 2.4顺序控制

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和原来的继电器对比,我们发现,工业机械的控制顺序已经慢慢的将点式控制模式舍弃了,通过PLC触点的状态信息实现顺序控制要求已经取代了他。将PLC实际应用到工业控制中时,只要做出简单的命令就可以有效控制工业机械,由此我们可以看到PLC装置最基本的优点。并且PLC还能在具体工业机械的顺序控制中将其精确度提高,有效的预防误差出现,机械就不会有损坏现象。 2.5远程控制

计算机技术和网络技术已经基本融为一体,因此PLC装置在具体工业控制中必须能够远程控制。PLC可以运用自身独有的特点在工业机械运行时进行监控,这样就可以随时关注相关数据,可以及时向控制室传达一些有效信息,那么就算设备存在异常也可以及时修理。PLC的远程控制功能在工业控制中主要通过PLC装置与PLC控制网相互连接,PLC装置与智能终端设备之间的互连,还有PLC装置与计算机终端设备连接等,通过这些方式可以更好地控制工业机械运行的全部过程。 3、结语

PLC技术的不断改进以及广泛使用在现代工业控制领域里面起了很大的作用,并且还决定了现代工业自动化发展程度。从PLC的发展我们可以看出,和一些工业比较发达的国家相比,我们依然落后,所以我们现在要做的就是深入研究,做到创新,加强新技术的改革,创建属于我们自己的PLC技术应用体系。与此同时,PLC在日后的工业控制应用中,还要与其他系统有效结合,来实现其功能性的不断优化 参考文献

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