化工原理课程设计 - 30时水吸收二氧化硫填料塔的设计

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设计结果为:盘式分布器(筛孔式):【5】 分布盘直径:600mm【5】 分布盘厚度:4mm【5】

3.6.3布液计算

??0.58,?H?160mm?1/2LS?don?2g?H1/2??44L????4?85348.31/998.2?3600由S? ??d0??????0.015??n?2g?H??3.14?136?0.58?2?9.81?0.16???取

d?15mm设计取0 3.7 其他附属塔内件的选择 3.7.1填料支承装置的选择

填料支承装置的作用是支承填料以及填料层内液体的重量,同时保证气液两 相顺利通过。支承若设计不当,填料塔的液泛可能首先发生在支承板上。为使气体能顺利通过,对于普通填料塔,支承件上的流体通过的自由截面积为填料面的

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50%以上,且应大于填料的空隙率。此外,应考虑到装上填料后要将支承板上的截面堵去一些,所以设计时应取尽可能大的自由截面。自由截面太小,在操作中会产生拦液现象。增加压强降,降低效率,甚至形成液泛。由于填料支承装置本身对塔内气液的流动状态也会产生影响,因此作为填料支承装置,除考虑其对流体流动的影响外,一般情况下填料支承装置应满足如下要求:

(1) 足够的强度和刚度,以支持填料及所持液体的重量(持液量),并考虑填料空隙中的持液量,以及可能加于系统的压力波动,机械震动,温度波动等因素。 足够的开孔率(一般要大于填料的空隙率),以防止首先在支撑处发生液泛;为使气体能顺利通过,对于普通填料塔,支承件上的流体通过的自由截面积为填料面的50%以上,且应大于填料的空隙率。此外,应考虑到装上填料后要将支承板上的截面堵去一些,所以设计时应取尽可能大的自由截面。自由截面太小,在操作中会产生拦液现象。增加压强降,降低效率,甚至形成液泛[12]。 结构上应有利于气液相的均匀分布,同时不至于产生较大的阻力(一般阻力不大于20Pa); 结构简单,便于加工制造安装和维修。 要有一定的耐腐蚀性。

因栅板支承板结构简单,制造方便,满足题目各项要求,故选用栅板支承板。

栅板两块 查资料【5】(单位:mm) D 880 R 440 h?s 50?6 t 25 栅板1:(单位:mm)

l1 L1 n1 l2 l3 连接板长度 270 270

880 10 250 7 栅板2:(单位:mm)

l 303 如图:

n1 l2 l3 连接板长度 260 10 250 9 14

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支承板

支撑圈两块 查资料【5】

D1(mm) D2(mm) 厚度(mm) 8 894 794 15

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升气管式再分布器

3.7.2填料压紧装置

为保证填料塔在工作状态下填料床能够稳定,防止高气相负荷或负荷突然变动时填料层发生松动,破坏填料层结构,甚至造成填料损失,必须在填料层顶部设置填料限定装置。填料限定可分为类:一类是将放置于填料上端,仅靠自身重力将填料压紧的填料限定装置,称为填料压板;一类是将填料限定在塔壁上,称为床层限定板。填料压板常用于陶瓷填料,以免陶瓷填料发生移动撞击,造成填料破

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