3）已拆除模板及支架的结构，应在混凝土达到强度后，才允许承受全部设计荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量建筑材料，当承受施工荷载时，必须经过核算架设临时支撑。
4）除满足上述模板拆除规定外，还必须注意下列各点： ①拆模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走、整理。
②拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板拆除，须按事先制定拆模方案拆模。
③拆除跨度较大的梁下支柱时，宜从跨中开始，分别拆向两端。
④多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板模板的支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱仅可拆除一部分，跨度4米及4米以上的梁下均应保留一定的支柱，其间距不得大于3米。
⑤定型模板，应加强保护，拆除后逐块传递或用绳索吊下，不得抛掷，拆下后立即清理干净，板面刷脱模剂。
⑥在拆除模板过程中，如发现有质量、安全等问题时，应暂停拆除，经过处理方可继续拆模。
（五）、砌体工程 准备工作
1、依据图纸设计要求测定装修阶段使用的统一控制轴线和建筑50标高线，弹于柱及墙面上。
2、深化了解施工设计图纸，并对有关技术和施工人员进行相关的技术交底工作。
3、工程中使用的砌体、钢筋、水泥、石子、黄砂等材料，应具备有效质量合格证书，产品性能的检测报告等。其外观质量应抽检合格后，并按要求复试合格后方可使用，且按工程量备足材料和施工设备。
4、施工前必须保证砌体的含水率符合规范要求,为防止砌体收缩引起墙体裂缝，含水率控制在8～12％，气温过高、干燥时，表面应浇水湿润。干燥收缩值：≤0.30㎜/m。
5、砌筑砂浆、构造柱与圈梁砼强度，施工中均严格按配合比进行配制，并按要求留置砂浆试压块和砼试压块。
6、砌筑砌块在正式施工之前，在施工现场按设计要求砌筑一段样板墙，评定施工技术水平和施工质量，以确定今后的工程质量管理工作。
7、施工前必须保证加工的拉结筋和构造柱、圈梁钢筋符合设计要求，且使用的钢筋数量、规格、尺寸符合设计及规范要求。
8、外观质量、尺寸允许偏差应采用一等品，不应有缺棱掉角、裂缝，长、宽、高 砌筑施工要点
1、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖于墙体的两端，两相邻杆之间拉准线，在砌筑位置上放出墙身边线。
2、在砌筑加气块砌体墙底部应用普通水泥砖砌筑高度不小于200mm。卫生间墙体底部应用C20砼浇注一道砼导墙，高度不小于200㎜。
3、不同干密度和强度等级的砌体不应混砌，也不得与其他砖砌块混砌。（底部与顶部的砌
筑方法不视为混砌）。
4、砌筑时，砂浆满铺长度不宜过长，应随铺随砌，并做好“三个一”。灰缝应横平竖直，砂浆饱满、均匀密实。混凝土砖水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8～12㎜范围内，以10㎜为宜。加气砼砌块水平灰缝厚度15㎜，竖向灰缝宽度20㎜。
5、砌至距离梁或楼板底约200㎜左右高，余下的墙体至少须隔7天，待下部砌体沉缩稳定后，再用混凝土砖斜砌挤紧。斜砌砖与水平方向夹角宜大于60°，砖必须与梁或板顶紧，砂浆充分填实。
6、墙体洞口小于300mm时，应在洞口上部放置2根直径A6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm；洞口大于300mm时，洞口上部应增加一道预制过梁，伸过洞口两边长度每边不小于250mm。填充墙上的门窗过梁除已有详图注明者处断面及配筋按下表选用：
净跨 L0≤1500 h 120 As1 2B10 2B12 3B14 As2 2B10 2B10 2B10 As3 A6@200 A6@200 A6@200 过梁断面 (b) (b) (b) 1500＜L0≤2100 150 2100＜L0≤3000 300 7、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高度每0.5m左右设一道，每道为2根A6的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱的长度不小于700mm，在砌筑砌块时，将此拉结筋伸出的部分埋置于砌块的水平灰缝。
8、当墙长＞5m时，宜在墙中部设置钢筋混凝土构造柱，柱采用C20砼，截面不宜小于墙厚×240mm，配筋4B12，箍筋φ6@200。
9、填充墙构造柱的设置位置、断面尺寸应与设计图纸相符合，除已注明外，应在墙体转角处、不同厚度墙体交接处、较大洞口两侧（≥1500）、悬臂墙端布置构造柱（主筋4B12，箍筋A6@200，上下400为A6@100）断面尺寸亦可据墙体厚度按图3选用。构造柱应先砌墙后，当砂浆有一定强度时（不少于7d）灌注C20砼，构造柱两侧砌筑墙呈马牙状，先放后收。
10、当墙厚180㎜且高度大于4米，或墙厚120㎜且高度大于3 米时，沿砌筑高度每约1.5米处应设置沿墙全长贯通的钢筋混凝土腰梁，其混凝土强度等级为C20，截面为墙厚×120㎜（高），纵向钢筋不小于4B10，箍筋A6＠200，纵向筋锚入结构柱、剪力墙或构造柱内。当腰梁遇门窗洞口需断开时，应采用与门窗过梁搭接，搭接长度不应小于腰梁与过梁间的竖向距离的二倍，且不小于1米。
11、构造柱、圈梁、拉墙筋必须进行预埋，如预留确实有困难需植筋的，应做拉拔试验。
12、门窗洞边应有加强防裂措施。当门窗洞口大于1000㎜时，应加设与墙同厚的钢筋混凝土门窗过梁，门窗过梁入墙长度不小于250㎜。外墙窗台宜加设钢筋混凝土窗台板，板厚60㎜，板面做成向外排水坡度，坡度为20%。采用C20混凝土，2B10纵向钢筋和A6@200分布筋。外墙窗台长度大于4米时，在墙中每隔3米应设一道构造柱。
13、不应在砖墙体上直接吊挂石材饰面和设备重物。若需挂石材饰面或设备重物时，应做专项设计及施工方案。
14、砖砌体采用的砌筑砂浆的强度等级应满足设计要求，分层度不应大于20㎜，粘结强度（剪切）不应小于0.2MPa，收缩率不应大于0.11%，还应有良好的粘结性能，不得使用掺粘土的砂浆；墙面用抹灰砂浆的性能应满足设计要求。
15、砌筑时不应使用龄期不足28天、破裂、不规整和表面被污染的砖；以及不应使用干砖
或含水饱和砖。砌筑时砖的含水率以8﹪左右为宜，一般气候条件下应提前两天均匀洒水，干燥、炎热天气时，可在砌筑前一天均匀洒水湿润。不得随洒水随砌筑。加气砼砌块使用前不得浇水，如天气炎热时，可在砌筑前适当洒水湿润表面。
16、砌体的转角和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎，并做好接槎处理。
17、砖砌筑应上、下错缝，内外搭接。实心砌体宜采用梅花丁、一顺一丁或三顺一丁的砌筑形式。
18、墙体日砌高度不宜超过1.5米，雨天施工不宜超过1.2米。
19、在浇灌砼前，必须清除圈梁与构造柱孔洞内的杂物及削掉孔洞内凸出的砂浆，并用水冲洗干净，校正钢筋位置，并绑扎或焊接固定点，方可浇灌砼。
20、梁与构造柱和预埋钢筋连接的搭接长度不应小于35d，采用焊接时，双面焊长度不应小于5d、单面焊长度不应小于10d（d为钢筋直径）。
21、模板支设：在圈梁底一皮砖下间隔1m预埋矩形穿墙φ6钢筋套用于紧固模板下部， 22、构造柱模板支设可采用预埋矩形钢筋套加斜支撑配合的方法。
23、为确保构造柱砼浇灌密实，在柱底部设清扫口外，还应沿墙高间隔500mm处侧壁开设直径10mm的观察孔，施工时用透明胶带粘严，通过观察流浆情况确保柱砼的密实。 质量控制
符合砌体工程质量验收规范及地方标准。 成品保护