房屋维修工程工程施工组织设计

(2)节点部位加强处理:针对地下室后浇带、变形缝、阴阳角、桩头部位按规范要求进行加强处理。

(3)铺贴卷材: 可采用热溶法或冷粘法,也可大面积用冷粘法,搭接缝部位用热熔法。

热熔法:用专用的热熔机具烘烤卷材的底面与基层,使卷材表面的沥青熔化,边烘烤边向前滚铺卷材。随后用压辊滚压,使其与基层或卷材粘结牢固。热熔法还可分为全熔及点熔;冷粘法:以专用粘结剂均匀涂刷于基层及卷材上,然后压辊滚压即可。此法主要用于单层防水构造及叠层防水构造的下层。

(4)做好卷材的收头处理,做到固定、密封。 4、注意事项

(1)雨、雪、雾天、大风天气及基层潮湿的情况下不能施工。施工时,要先对特殊部位进行处理。

(2)不得交叉施工,施工完毕后,避免尖锐物的碰刺。

(3)保护材料质量,贮存温度<50℃、立放、高度不超过两层,各种规格分开放,防止倾斜或横压,必要时加盖毡布。

(4)用热熔法时,要配戴好劳保用品,注意防火。 5、成品保护

操作人员应穿平底布鞋作业。 卷材铺贴完成后,要及时做好保护层。

卷材在施工前不要除去包装,不能在寒冷和高温环境下存放(例如:烈日下)。卷材竖立放置,施工温度不低于5℃,在下雨时不可施工,必须等地面干燥。 防水涂料施工 1.施工流程

基层清理→配料→涂料施工→验收→蓄水试验→施工保护层→二次蓄水→下道工序施工 2.施工方法

(1)基层处理:首先对地面进行处理,先施工素水泥浆结合层及1:3水泥砂浆找平层,确保基层平整、牢固、干净、无渗漏。不平处须先找平;渗漏处须先进行堵漏处理;阴阳角应做成圆弧角。

(2)配料:按规定的比例取料,用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒;涂料的配比必须符合相关规定。

(3)涂料施工:施工时,必须注意以下事项: 1)选择适合的工具(滚子、刮板、刷子等)。 2)涂料(尤其是打底料)如有沉淀应随时搅拌均匀。 3)每层涂覆必须按规定的用量取料。

4)涂覆要均匀,不能有局部沉积,并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实。

5)各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准(一般需2~6h,现场温度低、湿度大、

通风差,干固时间长;反之则短)。

(4)验收:防水层不得出现堆积、裂纹、翘边、鼓泡或分层现象等;涂层厚度不得底于设计厚度,测点中的70%应大于或等于设计厚度,允许有30%的测点厚度不底于设计厚度的80%。施工面积每100m2抽查1处。

(5)蓄水试验:涂层完全干固后方可进行蓄水试验,一般情况下需48h以上,在特别潮湿又不通风的环境中需更长时间。卫生间蓄水24h不渗漏为合格。 3.注意事项

(1)设有地漏的房间在进行防水施工前应检查其排水坡度及流向,找平层施工时按照设计流向找坡。

(2)卫生间、淋浴间等进行防水施工前应对房间主体结构作蓄水检验,发现渗漏现象时应对渗漏处先作附加增强处理。 (八)、钢结构楼板及钢结构楼梯工程 1、混凝土破碎、剔凿

混凝土破碎剔凿应采用无振动设备不得使用12磅以上的大锤或风镐等振动大的设备。混凝土破碎剔凿前应在需要的部位做好可靠支撑。该部位带混凝土达到设计强度100%时方可拆模。

1)、混凝土破碎、剔凿钻孔时不得损伤原有结构的钢筋。浇灌混凝土前必须将剔凿面清理干净,浇水湿润,松动的混凝土碎块要除掉。 新接柱纵筋生根

2)、原出屋面柱子将其混凝土全部剔掉。钢筋搭接,接头两端单面焊。

3)未出屋面柱钻?36孔500深,YT-200型结构胶灌孔,原柱顶面50~100mm混凝土凿毛涂YT-303砼界面处理剂。

①柱顶纵筋不能锚入梁中时采用互焊锚固,顶层柱四角主筋交叉焊接封顶。 ②井字梁中主筋纵横交错、纵向筋在下,横向筋在上。 ③楼板中通长的下铁应在支座搭接。

钢筋的生根搭接焊接主筋锚固接头及栽筋具体做法见图。 4)、钢屋架制作 工艺流程:

加工准备→零件加工→小拼→总拼→屋架焊接→支撑接板→支座角钢装配焊接→成品检验→除锈、油漆、编号

①制作前根据设计图纸绘制钢结构施工详图,并先放大样。

②钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。

③屋架上下弦下料时不打孔,其余零件均应打孔,热加工型钢先热加工,待冷却后再打孔。 ④零件加工:

A切割:氧气切割将前钢材切割区域内的铁锈、有无清理干净、切割后断口边缘也清理干净,机械剪切面不得有裂纹及大于1mm的缺棱并应清除毛刺。

B焊接:除应按“手工电弧焊焊接”要求操作外,上下弦型钢需接长时先焊接头并矫直,采用型钢搭接时,为使接头型钢与杆件型钢紧贴,应按设计要求铲去棱角,对接焊缝应在焊接的两端焊上引弧板,其材质和坡口型式与焊件相同,焊后再用气割将引弧板切除并磨平。

C钻孔:屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔以保证螺栓孔位置尺寸准确,腹杆及连接板上的螺栓孔可用一般划线法钻孔。

D小拼:屋架端部T型基座及拼装件经矫正后再拼装到屋架上部件焊接时为防止变形,宜采用成对背靠背,用夹具夹紧,再进行焊接。 E总拼:

a、将实样放在装配平面上,按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接缩量,装配平台应具有一定钢度,不得变形,影响装配精度。

b、按照实样将上下弦腹杆等定位角钢搭焊在装配平台上。

c、把上下弦垫板及节点连接放在实样上对号入座,然后将上下弦放在连接板上,使其紧靠定位角钢,半片屋架杆件全部摆好后,按照施工图核对无误后即可定位电焊。 d、电焊好的半片屋架翻转180o,以这半片屋架作模胎复制装配屋架。 e、将上下弦及腹杆放在连接板及垫板上,用夹具加紧进行定位焊接。

f、将模台上已点焊好的半片屋架翻转180o即可将另一面上下弦腹杆放在连接板和垫板上,使型钢背对齐用夹具加紧,进行定位电焊。其余屋架均按上述顺序重复进行。半榀运至现场进行整榀屋架拼装即完成。

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