（2）节点部位加强处理：针对地下室后浇带、变形缝、阴阳角、桩头部位按规范要求进行加强处理。
（3）铺贴卷材： 可采用热溶法或冷粘法，也可大面积用冷粘法，搭接缝部位用热熔法。
热熔法：用专用的热熔机具烘烤卷材的底面与基层，使卷材表面的沥青熔化，边烘烤边向前滚铺卷材。随后用压辊滚压，使其与基层或卷材粘结牢固。热熔法还可分为全熔及点熔；冷粘法：以专用粘结剂均匀涂刷于基层及卷材上，然后压辊滚压即可。此法主要用于单层防水构造及叠层防水构造的下层。
（4）做好卷材的收头处理，做到固定、密封。 4、注意事项
（1）雨、雪、雾天、大风天气及基层潮湿的情况下不能施工。施工时，要先对特殊部位进行处理。
（2）不得交叉施工，施工完毕后，避免尖锐物的碰刺。
（3）保护材料质量，贮存温度＜50℃、立放、高度不超过两层，各种规格分开放，防止倾斜或横压，必要时加盖毡布。
（4）用热熔法时，要配戴好劳保用品，注意防火。 5、成品保护
操作人员应穿平底布鞋作业。 卷材铺贴完成后，要及时做好保护层。
卷材在施工前不要除去包装，不能在寒冷和高温环境下存放（例如：烈日下）。卷材竖立放置，施工温度不低于5℃，在下雨时不可施工，必须等地面干燥。 防水涂料施工 1.施工流程
基层清理→配料→涂料施工→验收→蓄水试验→施工保护层→二次蓄水→下道工序施工 2.施工方法
（1）基层处理：首先对地面进行处理，先施工素水泥浆结合层及1：3水泥砂浆找平层，确保基层平整、牢固、干净、无渗漏。不平处须先找平；渗漏处须先进行堵漏处理；阴阳角应做成圆弧角。
（2）配料：按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒；涂料的配比必须符合相关规定。
（3）涂料施工：施工时，必须注意以下事项： 1）选择适合的工具（滚子、刮板、刷子等）。 2）涂料（尤其是打底料）如有沉淀应随时搅拌均匀。 3）每层涂覆必须按规定的用量取料。
4）涂覆要均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。
5）各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准（一般需2～6h，现场温度低、湿度大、
通风差，干固时间长；反之则短）。
（4）验收：防水层不得出现堆积、裂纹、翘边、鼓泡或分层现象等；涂层厚度不得底于设计厚度，测点中的70%应大于或等于设计厚度，允许有30%的测点厚度不底于设计厚度的80%。施工面积每100m2抽查1处。
（5）蓄水试验：涂层完全干固后方可进行蓄水试验，一般情况下需48h以上，在特别潮湿又不通风的环境中需更长时间。卫生间蓄水24h不渗漏为合格。 3.注意事项
（1）设有地漏的房间在进行防水施工前应检查其排水坡度及流向，找平层施工时按照设计流向找坡。
（2）卫生间、淋浴间等进行防水施工前应对房间主体结构作蓄水检验，发现渗漏现象时应对渗漏处先作附加增强处理。 （八）、钢结构楼板及钢结构楼梯工程 1、混凝土破碎、剔凿
混凝土破碎剔凿应采用无振动设备不得使用12磅以上的大锤或风镐等振动大的设备。混凝土破碎剔凿前应在需要的部位做好可靠支撑。该部位带混凝土达到设计强度100％时方可拆模。
1）、混凝土破碎、剔凿钻孔时不得损伤原有结构的钢筋。浇灌混凝土前必须将剔凿面清理干净，浇水湿润，松动的混凝土碎块要除掉。 新接柱纵筋生根
2）、原出屋面柱子将其混凝土全部剔掉。钢筋搭接，接头两端单面焊。
3）未出屋面柱钻?36孔500深，YT-200型结构胶灌孔，原柱顶面50～100mm混凝土凿毛涂YT-303砼界面处理剂。
①柱顶纵筋不能锚入梁中时采用互焊锚固，顶层柱四角主筋交叉焊接封顶。 ②井字梁中主筋纵横交错、纵向筋在下，横向筋在上。 ③楼板中通长的下铁应在支座搭接。
钢筋的生根搭接焊接主筋锚固接头及栽筋具体做法见图。 4）、钢屋架制作 工艺流程：
加工准备→零件加工→小拼→总拼→屋架焊接→支撑接板→支座角钢装配焊接→成品检验→除锈、油漆、编号
①制作前根据设计图纸绘制钢结构施工详图，并先放大样。
②钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
③屋架上下弦下料时不打孔，其余零件均应打孔，热加工型钢先热加工，待冷却后再打孔。 ④零件加工：
A切割：氧气切割将前钢材切割区域内的铁锈、有无清理干净、切割后断口边缘也清理干净，机械剪切面不得有裂纹及大于1mm的缺棱并应清除毛刺。
B焊接：除应按“手工电弧焊焊接”要求操作外，上下弦型钢需接长时先焊接头并矫直，采用型钢搭接时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去棱角，对接焊缝应在焊接的两端焊上引弧板，其材质和坡口型式与焊件相同，焊后再用气割将引弧板切除并磨平。
C钻孔：屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔以保证螺栓孔位置尺寸准确，腹杆及连接板上的螺栓孔可用一般划线法钻孔。
D小拼：屋架端部T型基座及拼装件经矫正后再拼装到屋架上部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧，再进行焊接。 E总拼：
a、将实样放在装配平面上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接缩量，装配平台应具有一定钢度，不得变形，影响装配精度。
b、按照实样将上下弦腹杆等定位角钢搭焊在装配平台上。
c、把上下弦垫板及节点连接放在实样上对号入座，然后将上下弦放在连接板上，使其紧靠定位角钢，半片屋架杆件全部摆好后,按照施工图核对无误后即可定位电焊。 d、电焊好的半片屋架翻转180o，以这半片屋架作模胎复制装配屋架。 e、将上下弦及腹杆放在连接板及垫板上，用夹具加紧进行定位焊接。
f、将模台上已点焊好的半片屋架翻转180o即可将另一面上下弦腹杆放在连接板和垫板上，使型钢背对齐用夹具加紧，进行定位电焊。其余屋架均按上述顺序重复进行。半榀运至现场进行整榀屋架拼装即完成。