恒源股份钱营孜煤矿 W3225下降风巷及联巷掘进作业规程
带机巷——主井——地面
二、进料（设备）系统
地面→副井→-650m井底车场→西翼轨道大巷→西二轨下部车场→西二轨道上山→W3224风联巷→W3225下降风巷联巷→W3225下降风巷→迎头
第二节 通风系统
一、通风方式
在W3224风联巷内布置两台局扇，向工作面进行压入式通风，其回风经过西二采区2#回风联巷、西二回风上山西二采区回风巷至西总回再至风井。
二、局部通风设计
（一）通风方式：压入式通风 （二）风量计算：
1、按掘进工作面绝对瓦斯涌出量计算：
Q掘=1253q瓦掘3K掘通=12531.531.4=262.5m3/min 式中：
Q掘——掘进工作面实际需风量 m3/min
q瓦掘——掘进工作面的瓦斯绝对涌出量取1.5 m3/min
K掘通——掘进工作面瓦斯绝对涌出量不均衡系数，根据实际观测的结果，取1.4 2、按掘进工作面同时工作的最多人数进行计算： Q掘=43N=4345=180m3/min
N表示工作面最多工作人数（包括大班及检查人员），取45人。 3、按炸药量计算：
Qhfi=10Ahfi =10329.25=292.5 m3/min
式中 Ahfi—第i个掘进工作面1次爆破所用的最大炸药量，kg。
4、按风速进行验算：根据《煤矿安全规程》规定，岩巷掘进时最低风速不得低于0.15 m/s，煤巷掘进时最低风速不得低于0.25 m/s，最高风速均不得大于4 m/s，并按下式验算。
V=(Q/60)/ S净=292.5/60/12.8= 0.38m/s 0.25m/s＜V=0.38m/s＜4m/s
式中：S——掘进工作面的净断面积m2;
通过以上计算，选择掘进工作面实际需要风量Q掘为292.5m3/min （三）局扇及风筒选型： 1、局扇风量计算：
Q局=PQ=1.23292.5=351m3/min
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Q局：局扇风量 m3/min P： 取1.2通风系数 2、局扇工作风压： h全=h阻+h出
h全：局扇全压 Pa h阻：风筒通风阻力 Pa h出：风筒出口阻力 Pa
h全=R3Q局3Q÷3600+0.811ρ3Q2÷3600/D4
=62.6933513292.5÷3600+0.81131.293292.5÷3600÷0.6 =1978.8Pa
R=R摩+R局 =62.69+0.68=63.37Pa
R摩=6.5αL/D5 = 6.530.00253500÷0.65 =62.69Pa R局=ξρ/2S2=0.331.29÷（230.2826）= 0.68Pa R摩：摩擦风阻 Ns2/m8 R局：局部风阻 Ns2/m8
α：摩擦阻力系数，取0.0025 Ns2/m4(风筒直径D为600mm) ξ：局部阻力系数，取0.3Ns2/m4 ρ：空气密度，取1.29Kg/m3
S ：风筒断面，S＝3.1430.32＝0.2826m2
L表示通风距离为500m（通风距离根据实际设计计算） 3、局部通风机前配风量 Q配=K备3Q额
=1.343400=536m3/min 式中：Q配 局部通风机前配风量， K备 风量备用系数， 取1.34 Q额 局部通风机额定吸风量m3/min
局扇安设地点风量大于Q配= 536m3/min，满足局扇吸风量。
通过计算，Q局=351m3/min，h全=1978.8Pa；选用FBDNO6.0-2315型局扇2台供风(一用一备)，其参数为：额定供风量400m3/min，功率2315KW，全风压700～4000Pa，风筒选择Φ600mm，可以满足安全生产。
（附通风系统示意图）
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2台||||||W322机巷岩石段60000
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第三节 安全监控系统
一、安全监控系统
甲烷传感器、断电仪、分站型号及数量：
甲烷传感器型号：KGJ28A 数量： 2 台 馈电断电仪型号：KDG0.3/660 数量： 1 台 分站型号：KJ306-F(16) 数量： 1 台 局扇开停传感器：KGT30 数量： 1 台 二、甲烷传感器安装位置
T1——距掘进工作面迎头不大于5m； T2——距掘进工作面回风巷口10～15m； 三、甲烷传感器设置
T1——报警浓度：≥1.0% 断电浓度: ≥1.5% 复电浓度:＜1.0% T2——报警浓度≥0.8% 断电浓度:≥0.8% 复电浓度:＜0.8%
巷道每掘进500m增设一回风流探头，探头报警浓度、断电浓度、复电浓度与T2相同，编号为：T2A、T2B——。
四、断电范围
T1、T2、T2A、T2B——掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。 五、安全监控管理
（一）安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。传感器必须垂直悬挂，距顶板（顶梁）不大于300mm，距巷道帮部不小于200 mm。
（二）瓦斯传感器分站必须设在便于人员观察、调试、检修及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时必须加垫支架，使其距巷道底板不小于300mm，或吊挂在巷道中。
（三）监控电缆必须悬挂在水管和风管的另一侧，如与风水管在同一侧敷设时，必须在风水管路的上方，间距不得小于300mm。在巷道中，监测电缆与动力电缆必须分帮悬挂，如在同一帮，监测电缆必须在动力电缆的上方，间距不得小于100mm，电缆的连接严禁有失爆、鸡爪子、羊尾巴等现象。
（四）甲烷传感器每10天必须使用标准气样和空气样调校1次，同时对甲烷超限断电功能进行测试。
（五）每班进入工作地点，现场瓦检员必须对工作区域内探头及监控线路进行完
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好确认方准迎头施工；每次放炮前由瓦检员监督施工单位班队长将探头及监控线路挪至安全地点，且炮后及时挂好；工作面施工过程中必须加强监控线路的保护，严禁破坏。
（六）安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆连接，严禁与调度电话电线和动力电缆等共用。安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
（七）与安全监控设备关联的电气设备、电源线和控制线在改线或拆除时，必须与安全监控管理部门共同处理。检修与安全监控设备关联的电气设备，需要监控设备停止运行时，必须经矿长或矿总工程师同意，并制定安全措施后方可进行。安装断电控制时，必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线。
（八）井下使用的分站、传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等由所在区域的区队长、班组长负责使用和管理。
（九）监测工必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携仪甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监控值班人员。
（十）监控值班人员接到报警、断电信息后，应立即向矿值班领导汇报，矿值班领导按规定指挥现场人员停止工作，断电时撤出人员。处理过程应记录备案。当系统显示井下某一区域瓦斯超限并有可能波及其他区域时，矿井有关人员应按瓦斯事故应急预案手动遥控切断瓦斯可能波及区域的电源。
六、甲烷传感器必须按规定安装、设置、使用及调试
（一）传感器经过调校检测误差仍超过规定值时，必须立即更换；安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在更换和故障处理期间必须采用人工监测等安全措施，并填写故障记录。
（二）低浓度甲烷传感器经大于4%的甲烷冲击后，应及时进行调校或更换。 七、系统必须具有甲烷浓度超限声光报警和断电/复电控制功能 （一）甲烷浓度达到或超过报警浓度时，声光报警；
（二）甲烷浓度达到或超过断电浓度时，切断被控设备电源并闭锁；甲烷浓度低于复电浓度时，自动解锁；
（三）与闭锁控制有关的设备(含甲烷传感器、分站、电源、断电控制器、电缆、接线盒等)未投入正常运行或故障时，切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。
八、系统必须具有甲烷风电闭锁功能：
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