定长缠绕与离心浇铸玻璃钢夹砂顶管的比较
定长缠绕工艺：在长度一定的管模上，采用纤维缠绕工艺在管模长度内由内至外，逐层缠绕来制造管道的生产方法。
离心浇铸工艺：用喂料机把玻璃纤维、树脂、石英砂按一定要求浇铸到高速旋转的管模内，固化后形成管材的一种生产方法。
目前国内外市场上占主导地位的是定长缠绕工艺，离心浇铸工艺目前国内只有一家公司在生产。定长缠绕工艺对于离心浇铸工艺而言具有更多的优势，更适合中国国情，具体比较见下表：
项目 定长缠绕工艺 离心浇铸工艺 采用连续纤维生产，可以采用短纤维生产，导致管环向强度 获得很高的强度，满足不材环向强度不高，容易爆同压力要求 可以通过螺旋缠绕层数轴向强度 及缠绕角度设计获得所管 轴向强度很低，只能通过增加管材厚度来提高轴需的轴向强度，满足较高向强度，管材重量大，安轴向强度要求 管身通过连续纤维和砂装不便 通过短纤维和砂层提供层来提供压缩强度；管端轴向强度，轴向强度低，压缩强度 通过环向纤维和轴向纤维提供轴向强度，管道整体轴向强度高 直径 通常将管道做的厚度很厚来弥补轴向强度的不足 内径为定值，规格多样，外径为定值，规格少，内可以较好满足流量要求 内衬在管模上单独成型，径与厚度有关 内衬是管道制作的最后一步，制作时内衬质量无内衬 易于检查质量缺陷并处理合格，采用表面毡、针法检查，靠离心力成型，织毡、树脂形成复合内衬力学性能差；且内衬为纯结构，具有良好力学性树脂层，容易产生龟裂、能、防腐防渗漏性能，质气泡等缺陷，防腐防渗漏量稳定可靠 管材价格 备注：
(1)环向强度、轴向强度
玻璃钢管道的环向强度和轴向强度主要由玻璃纤维来提供。在定长缠绕工艺中，玻璃纤维是连续纤维，其强度可以根据设计要求、设计标准及工程要求进行工艺铺层设计，使管道环向强度和轴向强度满足要求。而我们知道，连续纤维的拉伸强度一般在550-650MPa，采用定长缠绕工艺，管道环向拉伸强度可以达到150MPa，轴向拉伸强度可以达到80MPa；而离心浇铸工艺中，使用的纤维是短切纤维，其环向强度主要靠树脂与短纤维之间的结合力、树脂之间的粘结力来提供，其环向拉伸强度和轴向拉伸强度不高于60MPa； (2)压缩强度
对于玻璃钢顶管，其容易损坏的部位大多是管道接头部位，定长缠绕的玻璃钢顶管接头部位采用连续纤维环向缠绕+轴向纤维的工艺铺层，大大增加接头部位的压缩强度(120MPa以上)；离心浇铸工艺生产的管道，其接头部位是树脂、短纤维和石英砂组成，这些材料本身的压缩强度很低，从而使管道接头部位压缩强度低(不高于70MPa)，在顶管施工的过程中，接头部位应应力集中容易损坏，甚至造成整个顶管施工无法顺利进行下去。 (3)管材价格
离心浇铸工艺生产的管道价格高，主要原因如下：
1)离心浇铸设备是国外进口的，价格较高，分摊到管道成本中的设备折旧费用很高；
2)离心浇铸工艺生产的管道，其树脂需要特种树脂，其价格远远高于定长缠绕使用的树脂，因此离心浇铸的管道，其材料成本高；
价格合理 性能差 同种规格价格比定长缠绕价格高40%-60% 3)离心浇铸的管道，为了达到与定长缠绕管道相同的强度，其管壁厚度大约比定长缠绕管道厚度厚10%-20%，这就更增加了其管道材料成本。