⑨各部分控制线是否正常；
11.8.在新机组或大修机组调试过程中，牵启，加速，给方向后，变频器报SE3。 故障分析：由于松闸电磁阀在机组左侧，因此松闸电磁阀到左制动器的油管比较短，而到右制动器的油管比较长。当变频器得到运行指令时（给速度、方向），变频器输出一个3Hz电源给牵引电机供电，牵引电机此时有电流通过产生力矩将机组锁住，防止下滑。当变频器输出的负载电流达到设定值时（30%额定电流），变频器发出松闸指令，控制制动电磁阀切换油路给制动器供油压。
由于制动器的松闸运动与油压的上升相对于电气来说速度很慢，制动器从闭合到打开需要一定时间，如果变频器发出松闸指令的一瞬间就加速至给定速度,则电机相当于堵转，所以变频器运行还需要松闸反馈信号，确保制动器打开后再加速运行。变频器发出松闸指令后开始等待，在2秒钟内收到压力继电器反馈回来的松闸确认信号，则变频器正常加速牵引，如果2秒钟内没收到松闸确认信号则变频器报SE3时序错误。
在新机组或大修机组调试过程中，一般就是由于右边的油管很长内有气体，在2秒时间内油压达不到右边的制动器。
故障处理：煤机上电后，在分线盒内临时短接FX.A8和FX.A9，把左右制动器油管的气体排出，油管内不能有气泡，必须满管子出油为止。
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11.9.机组上电后，变频器报SE4。
故障分析：变频器报SE4说明压力继电器节点一直常闭，或在变频器停止松闸指令2秒后压力继电器节点还没有断开。
故障处理：①检查松闸电磁阀是否一直有电。首先观察是否有漏电和电压异常故障，有就对应相应故障处理；没有，可以更换变频器内的漏电板。
②检查压力继电器是否调整合适；
③检查松闸确认继电器的XB3-K5接点是否粘连，更换公共控制板XB3板；
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④检查各部分控制芯线是否正常。
12．电牵引采煤机电气系统常见故障及处理方法 12.1.电牵引采煤机不启动
检查供电电缆、隔离开关、截割电动机等设备；根据电牵引采煤机电气系统的主供电系统图检查截割电动机的供电情况；根据采煤机先导回路检查控制系统接点、水压接点等。 12.2.电牵引采煤机不自保
检查采煤机电气系统中电源组件中的熔断器是否存在问题；检查先导回路接点是否存在问题，如水压接点、各控制部分串入先导回路中的接点、各连接器是否连接正确。
12.3.电牵引采煤机不牵引
根据采煤机牵引送电回路的情况，检查各按钮触点、牵引真空接触器、牵引综合控制模块等；检查处理采煤机的制动系统、过载过流保护系统等；检查变频系统与电动机情况；检查牵引启动控制回路。[5]
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12.4.电牵引采煤机漏电保护动作
如机组主开关显示漏电保护，应首先排查是否是电缆漏电与机身各电动机漏电。机组本身电控箱内出现漏电的可能性较小，而机内电缆在机组运动过程中出现破皮漏电或电动机本身绝缘降低导致漏电情况的可能性较大。
13．供电电源
13.1.三相1140V电源缺项
现象：整流单元V25灯亮，控制器不工作；接触器不能吸合，整流单元V26灯亮，控制器不工作；整流以后直流母线电压过低，控制单元跳“EU”。
排查方法：首先检查真空开关前端，三相电源是否正常。如果缺项，应排除缺项原因，严禁在缺项状态下频繁启动采煤机，否则，可能造成严重故障。 13.2.输入电源电压过高或过低 现象：跳“EU”。
排查方法：检查采煤机输入电压值（高于1310V或低于970V），调整前端变压器，使输入电压在规定范围内。 13.3.电源线短路
现象：采煤机1140V或3300V电源进线相间短路或对地短路时，可能产生瞬间高压，窜到控制器内引起设备严重损坏，因此，必须定期检查采煤机进线的绝缘情况。 排查方法：可以采用摇表测量绝缘。 13.4.采煤机运行中突然断电
现象：采煤机运行中突然断电，整流单元损坏。
排查方法：井下供电系统是否发生故障停电；运行中是否切断过采煤机前端供电开
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