采煤机常见故障及排除方法(电气部分)

13.2.输入电源电压过高或过低 13.3.电源线短路

13.4.采煤机运行中突然断电 14.变压器箱 14.1.变压器

14.2.电感(电抗器) 14.3.压敏电阻 15.中间箱 15.1.SRD控制器 15.2.PLC设备 15.3.遥控装置 16.操作面板

17.电缆------------------------------------------------------------44 17.1.电缆磨损

17.2.电缆绝缘低或断线,工作显示PAPB:

17.3,电缆接错相序,开关磁阻电机出力不足或运行不正常: 18.减速器

18.1.减速器和SRD电机之间密封圈损坏: 18.2.减速器打齿咬死 19.抱闸系统

20.行走箱(牵引系统)采煤过程中,牵引减速直至停车

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21.遥控器一般来说遥控器失灵有以下几个原因:一是电池电量不足,二是有断路的地方,三是

晶振不良,四是红外发射管不良。

1、启动先导回路

1.1 按下“启动”按钮,整机不动作。

分析处理:(1)检查启动二极管是否击穿或断路 。(2)检查各电机的温度保护线接点是否闭合。(3)检查盖板启、停按钮及其连接线。(4)检查进线电缆是否断线。(5)检查顺槽开关是否正常。 1.2 启动后,机组不能自保。

分析处理:(1)检查PLC相应输出指示灯亮否。(2)检查控制变压器高、低压保险是否熔断。(3)若通过继电器自保,检查自保继电器吸合是否正常。(4)检查瓦斯是否超限。(5)若有端头站,检查端头站是否误发“总停”信号。(6)检查盖板上总停按钮及其线路是否误动作。(7)检查变压器、截割电机是否温度超限。(1)启动时,把手扳在“启动”位置的时间过短。(2)自保继电器接点接触不良或烧毁。(3)控制变压器,一,二次熔断器熔断,线路接触不良或断路。(4)控制变压器烧毁。(5)电机中的热继电器没有复位。

1.3采煤机不能启动故障的分析及排除

a、巷道磁力启动器电源先导回路断开,或控制线断路导致巷道磁力启动器送不上

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电;

b、控制变压器损坏或输出的电源空气开关损坏;

c、采煤机电控箱继电器板上的整流桥损坏,供主控制器的24VDC电源没有; d、操作显示站或按键板损坏,\复位\按钮不能复位; e、主控制器的中央处理器(CPU)出现死机现象或不能工作; f、电机温度保护回路开路; g、主控器不工作。 排除方法:

a、按常规的检测法找出故障并修复或更换元件; b、修复或更换变压器;

c、检查继电器板上的桥式整流器,损坏时更换整流桥; d、确定后更换按键板或操作显示站; e、拉开隔离开关重新送电;

f、根据显示屏显示的相关部位,用万用表检查温控回路; g、检查供主控器电源。 1.4采煤机不起动

分析原因:(1)左、右急停按钮是否解锁,控制线有无断线,整流二级管是否连接正确或烧坏。 (2)磁力启动器是否有电,是否在远控位置,如果无问题,把远控开关打在近近,起动开关,能起动说明故障不在开关,如果不起动,说明开关有故障,应检查开关。 (3)控制回路是否畅通,包括电缆、按钮、连线等。(4)隔离刀闸接触是否良好,有无损坏。

采煤机不起动 1、采煤机不起动原因:

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(1)左右急停按钮是否解锁,控制线有无断线,整流二级管是否连接正确或烧坏。

(2)磁力启动器是否有电,是否在远控位置,如果无问题,把远控开关打在近近,起动开关,能起动说明故障不在开关,如果不起动,说明开关有故障,应检查开关。

(3)控制回路是否畅通,包括电缆、按钮、连线等。

(4)隔离刀闸接触是否良好,有无损坏。(5)检查启动按钮有无损坏。(6)检查电动机电源有

无缺相,启动力矩是否足够(7)检查带重负荷情况下启动情况。(8)检查自保回路中带水压接点,未供水启动电动机,采煤机不能启动。

2、电机起动后不自保 原因:

(1)起动时,手把打在\起动\位置的时间过短。 (2)自保继电器KA接点接触不良或烧毁。

(3)控制变压器,一、二次熔断器熔断,线路接触不良或断路。 (4)控制变压器坏。

(5)电动机中的热继电器没有复位。 3、采机不能牵引的原因:

(1)功控超载电磁铁接反或损坏,保护插件损坏或插件执行继电器损坏。 (2)松闸电磁铁在牵引手把过零后不松闸。 (3)其余属液压方面的原因。

4、采机运行中用急停按钮停机后,解锁时自起动。 原因:

(1)起动手把没有到零位。 (2)起动按钮接点粘连。 (3)自保继电器接点粘连。 5、输送机不起动 原因:

(1)采煤机上\运行\按钮没有解锁。 (2)控制回路短路或开路。 (3)磁力起动器故障.

一、启动采煤机部分:

采煤机先导控制回路的组成:远方二极管设在按钮板上,SBQ为主启按钮,SQT为主停(兼闭锁)按钮,瓦斯保护PA7-3-K1(PA6-K1)和PA1-K1串联组成主启自保触点,PA1-K14为PLC保护触点,PA1-K3为端头控制站急停触点,PA2-8-K8(PA2-K8)为遥控急停触点,QS1、QS2为隔离开关辅助触点。

原理:根据与采煤机配套的磁力起动器的设计要求,当磁力起动器处于远

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