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2011年二级安全评价师考试复习辅导资料
一、
1、危险（或有害）具有以下特征：①普遍性；②客观性；③转化性；④规律性。 2、井巷施工工程项目危险有害特征：冒顶片帮、水灾、火灾、煤（岩）与瓦斯突出、瓦斯（或煤尘）爆炸、瓦斯燃烧等。
3、矿山开采工程项目危险有害特征：冒顶片帮、冲击地压、水灾、火灾、瓦斯事故、机械伤害。
4、建筑施工工程项目危险有害特征：高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌。 5、危险化学品项目危险有害特征：燃烧性、爆炸性、毒害性、腐蚀性、放射性。 6、设备装置危险有害特征可以从以下几个方面进行考察：
①设备装置是否能满足工艺的要求，标准设备是否由具有生产资质的专业单位制造，特种设备的设计、生产、安装、使用是否具有相应的资质或许可证。 ②设备装置是否配套安全附件或安全防护装置。
③设备装置是否配套指示性安全技术措施（如超限报警、故障报警、状态异常报警等）。 ④设备装置是否配套紧急停车的设施。
⑤设备装置是否具备检修时不能自动运行、不能自动反向运转的安全装置。 二、
1、一般工艺过程危险有害特征：
①稳定条件出现失衡能使危险和有害物质的防护状态遭到破坏或者损害。 ②工艺条件失控使工艺过程参数发生变化而可能引发事故。
③工艺过程参数与环境参数具有很大差异，系统内部或系统与环境之间在能量的控制方面处于严重不平衡状态的工艺。
④一旦防护失效，会引起或极易引起大量危险有害物质积聚的工艺或生产环境，如含危险气、液的排放，尘、毒严重的车间内的通风等。
⑤产生电气火花、静电或其他明火作业的工艺，或有炽热物、高温熔融物的工艺或生产环境。 ⑥使设备可靠性降低的工艺过程，如低温、高温、振动和循环负荷疲劳影响等。 ⑦由于工艺布置不合理较易引发事故的工艺。
⑧在危险物品生产或使用过程中，存在强烈机械作用影响（如摩擦、冲击、压缩等）的工艺。 ⑨物质混合容易产生危险的工艺或有使危险物品出现配伍禁忌可能性的工艺。 2、石油化工工艺过程危险有害特征：
①不稳定物质的工艺过程，这些不稳定物质有原料、中间产物、副产物品、添加物或杂质等。 ②热的化学反应过程。
③有易燃物料而且在高温、高压下运行的工艺过程。 ④有易燃物料而且在冷冻状态下运行的工艺过程。 ⑤爆炸极限范围内或接近爆炸极限的工艺过程。 ⑥可能形成尘、雾爆炸性混合物的工艺过程。 ⑦剧毒、高毒物料存在的工艺过程。 ⑧压力能量较大的工艺过程。
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3、具有工艺过程危险有害特征的典型的生产单元：
①生产过程的氧化还原、硝化、电解、聚合、催化、裂化、氯化、磺化、重氮化、烷基化等。 ②石油化工生产过程的催化裂化、加氢裂化、加氢精制乙烯、氯乙烯、丙烯腈、聚氯乙烯等。 ③动力生产过程的煤粉制备系统、锅炉燃烧系统、锅炉热力系统、锅炉水处理系统、锅炉压力循环系统、汽轮机系统、发电机系统等。 三、
1、评价工作计划编制前的准备： （1）评价过程策划
①考虑委托评价单位的需求，结合评价实际可操作状况，确定评价范围；②提出评价所需要的信息内容；
③分析评价范围内建（构）筑物及场地布置、工艺及设备、安全工程设计、安全生产管理、其他综合性措施项目及周边环境的初步情况；
④概略分析危险有害因素及相关作业场所；⑤提出评价项目重点；⑥建议选择评价方法；⑦估计实施评价的工时。
（2）分析预测评价项目的风险程度
①业务人员（业务经理）；②财务人员（财务总监或会计）；③技术人员（技术负责人或过程控制负责人）。 （3）实施评价可行性分析
①判断评价项目是否超出本评价机构的评价资质范围；②判定评价收费是否符合当地安全评价收费参考标准或指导价；
③评价现场是否存在难以整改的先天不足；④是否能提供关键批文或证书；⑤项目是否存在恶意违规现象；
⑥拟签订合同的条款是否满足国家法律、法规的要求；
⑦以评价成本（工、料、费、税、利）核定拟签订合同金额是否可接受；⑧本评价机构是否有技术实力完成评价项目；
⑨对于具有高危工艺（如国家安全生产监督管理总局首批重点监管的15个危险化工工艺）的评价项目，评价机构承担的风险能否接受； ⑩是否能按期、按质完成评价工作。 2、编制安全评价工作计划
（1）评价项目概况；（2）信息和采集途径；（3）信息分析思路 （4）划分评价单元并确定评价重点
①将安全评价总目标，从“人、机、料、法、环”的角度，分解为人力与管理单元、设备与设施单元、物料与材料单元、方法与工艺单元、环境与场所单元；
②将安全评价的重点确定为易燃易爆、急性中毒、特种设备、安全附件、电气安全、机械伤害、安全联锁等。 （5）选择评价方法；
（6）提出事故隐患和评价结论的思路 （7）提出安全对策措施的基本方案
安全对策从预防、控制、减灾上考虑选择安全设施，以“本质安全的直接设施”和“安全附件的
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间接设施”为主，辅以“预先警告的提示设施”和“保护自己的个体防护设施”。 （8）评价工作计划进度 四、
1、非煤矿山建设项目和生产经营活动存在的危险有害因素：
（1）地压灾害；（2）水害；（3）矿山火灾；（4）爆破伤害；（5）中毒、窒息； （6）其他危险有害因素（电危害、粉尘危害、噪声与振动、机械伤害、物体打击、高处坠落、淹溺危险因素等）。
2、煤矿建设项目和生产经营活动存在的危险有害因素： （1）物理、化学、安全和人机工程方面的常见危害；
物理危害：①噪声；②振动；③冷热刺激。 安全危害：①煤岩塌落；②滑倒、绊倒和跌倒。
（2）可燃性煤尘呼吸性粉尘；（3）矿井火灾；（4）透水、瓦斯或煤岩突出；（5）电气；（6）机器和设备；（7）炸药和爆破。 3、引发片帮、冒顶事故的主要原因：
（1）采矿方法不合理和顶板管理不善；（2）缺乏有效支护；（3）检查不周和疏忽大意； （4）浮石处理操作不当；（5）地质矿床等自然条件不好；（6）地压活动。 4、影响冒顶片帮事故的地质因素： （1）岩性（抗压强度R）
①R＞61.2MPa（很坚硬）；②R=30.6～61.2MPa（中等坚硬）；③R=10.2～30.6MPa（较软弱）；④R＜10.2MPa（很软弱）。 （2）风化作用 （3）软弱结构面 （4）岩体结构类型
①整块状结构（岩体属极稳定类型，井巷及采场允许暴露面积为400～600m2，巷道可不支护）；
②块状结构（岩体属稳定类型，井巷及采场允许暴露面积为200～400m2，巷道可不支护或局部进行支护）；
③层状结构（岩体属中等稳定类型，井巷及采场允许暴露面积为50～200m2，需要支护）； ④碎裂结构（岩体属不够稳定类型，井巷及采场允许暴露面积小于50m2，需钢筋混凝土、喷锚等支护）；
⑤松散结构（岩体属不稳定类型，井巷及采场不允许有暴露面积，需钢筋混凝土、金属网喷锚支护）。 五、
1、危险化学品建设项目和生产经营活动存在的危险有害因素分析： （1）工艺设备和装置的危险有害因素 （2）专业设备的危险有害因素
①化工设备；②电气设备；③特种机械（起重机械、厂内机动车辆、传送设备）； ④锅炉及压力容器；⑤登高装置（如通用的或塔式的脚手架）。