套筒座工艺设计 - 图文

粗铣:82.10?0.35mm 毛坯:83.8?0.8 mm

为了清楚起见,把上述计算结果汇于表5-2中。

表5-2 底面的工序尺寸及公差的计算 mm 工序名称 精铣 半精铣 粗铣 毛坯 工序间余量 工序达到的公差 0.8 1.3 1.7 - IT8 IT11 IT12 ?0.8mm 工序尺寸及公差 80?0.02 80.80?0.22 82.10?0.35 83.8?0.8 3.4.3一对工艺孔的工序尺寸及公差计算

工艺孔经过了钻孔、扩孔、铰孔三道工步

(1)用查表法确定各道工序的加工余量及毛坯总余量如下

由于铸造时无法铸出毛坯孔,故毛坯总余量=10.5mm 铰孔加工余量=0.1mm(见机械制造技术基础课程设计表5-39) 扩孔加工余量=0.6mm(见机械制造技术基础课程设计表5-39) 钻孔加工余量=9.8mm(见机械制造技术基础课程设计表5-37) (2)计算各工序尺寸的基本尺寸。

因为是为了做精基准而加工出的工艺孔,故其精度要求为Φ10.5H7 其他各工序基本尺寸依次为扩孔D=(10.5-0.1)mm=10.4mm 钻孔D=(10.4-0.6)mm=9.8mm 毛坯为凸台面D=0mm

(3)确定各工序尺寸的公差及其偏差。

工序尺寸的公差按各加工方法所能达到的经济精度确定,查阅相关“机械制造技术基础”教材中各种加工方法的经济加工精度表或参阅机械制造技术基础课程设计图2-10进行选择。

铰孔前扩孔为IT10级,查表得T2=0.07mm(机械制造技术基础课程设计表

3-4)

钻孔取IT12,查表得T1=0.18mm(机械制造技术基础课程设计表3-4) 毛坯因为是平面,无公差要求。 (4)工序尺寸偏差的标注(按入体原则) 铰孔:Φ10.5H7mm

?0.07扩孔:Φ10.40mm ?0.18 钻孔:Φ9.80mm

为了清楚起见,把上述计算结果汇于表5-2中。

表5-2 底面的工序尺寸及公差的计算 mm 工序名称 铰孔 扩孔 钻孔

工序间余量 工序达到的公差 0.1 0.6 9.8 IT7 IT10 IT12 工序尺寸及公差 Φ10.5H7 ?0.07Φ10.40 ?0.18Φ9.80 3.4.4其他加工面的加工余量的确定

具体可以根据相应的表查出结果如下

粗铣底面工艺孔凸台平面(3.5mm)及螺纹上表面(3.5mm)。 粗铣支承孔的两个端面及底面右端面(2mm)

3.5切削用量及工时定额的确定

3.5.1粗铣底面A

(A)确定切削用量 a.确定背吃刀量

粗铣时,为提高铣削效率,一般选择铣削背吃刀量等于加工余量。一个工作

行程完成,所以粗铣底面A的加工余量为1.7mm,选择背吃刀量ap?1.7mm。 b.确定进给量

根据《机械制造技术基础课程设计》表5-86,选择每齿进给量fz为0.3mm/z. c.选取切削速度

根据《机械制造技术基础课程设计》表5-86,选择切削速度Vc?34.6m/min (2)确定铣刀的磨钝标准及耐用度

根据《机械加工工艺手册》表9.4-6,磨钝标准为0.5mm,由表9。4-7查得刀具的耐用度T?180min。

(3)确定机床主轴转速n

n?1000v1000?34.6??138r/min ?d3.14?80(B)确定时间定额(2个工位) 一个工位基本时间Tb?l?l1?l2?0.797min=47s fMzl2为刀具切出长度;fMzl1为刀具切入长度;其中l?122mm为切削加工长度;

为工作台水平进给量。

l1?0.5(d?d2?ae)?(1~3)?6mm

2其中d=80mm;ae?35mm;kr?90?

l2=3~5,取l2=4mm

fMZ?fzzn?0.3?4?138=165.6mm/min

3.5.2半精铣底面A

(A)确定切削用量 a.确定背吃刀量

半精铣时,背吃刀量一般为0.5―2mm,所以取背吃刀量等于其在此工序的加工余量,即a=1.3mm。 b.确定进给量

根据《机械制造技术基础课程设计》表5-86,选择每齿进给量fz为0.2mm/z. c.选取切削速度

根据《机械制造技术基础课程设计》表5-86,选择切削速度

vc?40.0m/min。

(2)确定铣刀的磨钝标准及耐用度

根据《机械加工工艺手册》表9.4-6,取磨钝标准为0.5mm,由表9。4-7查得刀具的耐用度T?180min。

(3)确定机床主轴转速n:

n?1000v1000?40.0??160r/min ?d3.14?80(B)确定时间定额(2次走刀) 一次走刀基本时间Tb?l?l1?l2?1.01min=60s fMzl2为刀具切出长度;fMzl1为刀具切入长度;其中l?120mm为切削加工长度;

为工作台水平进给量。

l1?0.5(d?d2?ae)?(1~3)?6mm

2其中d=80mm;ae?35mm;kr?90?

l2=3~5,取l2=4mm

fMZ?fzzn?0.2?4?160=128mm/min

3.5.3精铣底面A

(A)确定切削用量

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