③浇筑地点的气温、原材料和砼浇筑温度，各部位模板拆除时间。 ④砼试验结果及其分析。
⑤砼缺陷部位、范围，发生的日期及发展情况。 ⑥其它有关事项。 5.8 预埋件施工
本工程预埋件主要为止水构造、门槽埋件等。 （1）止水施工控制重点 ①止水片要对中不偏斜。
②止水片部位是加固的难点，一定要有可靠的加固措施，并细致检查，以防跑位和漏浆。
③浇筑时应派专人负责止水片部位的浇筑，以预防浇筑时止水片变化，应用铁丝在边缘部位穿眼拉紧固定。
④浇筑前应仔细检查止水片是否有破损和孔洞，并及时补焊，不留隐患。
（2）门槽埋件控制重点
①门槽埋件主要注意检查安装位置是否正确。 ②加固稳固，确保浇筑时不会位移。 ③注意检查埋件的焊接是否符合要求。 5.9 砼防渗墙工程
①施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术要求；
②承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组
织设计，报监理单位批准后实施。
③重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验，以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。
④建造或有特殊要求的工程，导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施，其加密深度以5~6m为宜。
⑤钻机轨道应平行防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎石。
⑥倒浆平台宜采用现浇混凝土，其下可设置块石垫层。 ⑦临时施工道路应畅通无阻，并应确保雨季施工的可靠性。 5.10 闸门和埋件安装 5.10.1 埋件安装
①预埋在一期混凝土中的锚栓或锚板，应按设计图样制造，由于建施工单位预埋。土建施工单位在混凝土开仓浇筑之前应通知安装单位对预埋的锚栓或锚板位置进行检查、核对。
②埋件安装前，门槽中的模板等杂物必须清除干净。一、二期混凝土的结合面应全部凿毛，二期混凝土的断面尺寸及埋锚栓或锚板的位置应符合图样要求。
③平面闸门埋件安装主轨承压面接头处的错位应大于0.2mm，并应作缓坡处理；孔口两侧主轨承压面在同一平面之内。
④埋件安装调整好后，应将调整螺栓与锚栓或锚板焊牢，确保埋件在浇筑二期混凝土过程中不发生变形或移位。若对埋件的加固另有要求时，应按设计图样要求予以加固。
⑤埋件工作面对接接头的错位应进行缓坡处理，过流面及工作面的焊疤和焊缝余高应铲平磨光，凹坑应补焊平并磨光。
⑥埋件安装完，经检查合格，应在5~7d内浇筑二期混凝土。如过期或有碰撞，应予复测，复测合格，方可浇筑混凝土。混凝土一次浇筑高度不宜超过5.0m，浇筑时，应注意防止撞击，并采取措施捣实混凝土。
⑦埋件的二期混凝土拆模后，应对埋件进行复测，并作好记录。同时检查混涨土面尺寸，清除遗留的钢筋和杂物，以免影响闸门启闭。
⑧工程挡水前，应对全部检查修门槽和共用门槽进行试槽。 5.10.2 平面闸门安装
（1）整体闸门在安装前，应对其各项尺寸进行复查，并符合本规范有关规定的要求。
（2）分节闸门组装成整体后，除应按本规范有关规定对各项尺寸进行复查外，并应满足下列要求。
①节间如采用螺栓连接，则螺栓应均匀拧紧，节间橡皮的压缩量应符合设计要求。
②节间如采用焊接，则应采用已经评定合格的焊接工艺，按本规范有关焊接的规定进行焊接和检验，焊接时应采取措施控制变形。
（3）止水橡皮的螺孔位置应与门叶或止水压板上的螺孔位置一致，孔经应比螺栓直径小1.0mm，并严禁烫孔，当均匀拧紧螺栓后端部至少应低于止水橡皮自由表面8.0mm。
（4）止水像皮表面应光滑平直，不得盘折存放。其厚度允许偏差为±1.0mm，其余外形尺寸的允许偏差为设计尺寸的2%。
（5）止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合，胶合接头处不得有错位，凹凸不平和疏松现象。
（6）止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止中心至底止水底缘距离的允许偏差±3.0mm，止水表面的平面度为2.0mm。闸门处于工作状态时，止水橡皮的压缩量应符合图样规定，其允许偏差为±2.0mm、-1.0mm。
（7）现在闸门应作静平衡试验，试验方法为：将闸门吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜，一般单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8.0mm；平面链轮闸门的倾斜应不超过门高的1/1500，且不大于3.0mm；当超过上述规定时，应予配重。
5.11 卷扬式启闭机
（1）产品到达现场后，应按本规范有关规定进行全面检查，经检查合格后，方可进行安装。
（2）减速器应进行清洗检查，减速器内润滑的油位应与油标尺的刻度相符，其油位不得低于高速级大齿轮最低齿的齿高，但亦不应高于两倍齿高。减速器应转动灵活，其油封和结合面不得漏油。
（3）检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度是否准备。
（4）检查启闭机平台高程，其偏差不应超过±5mm，水平偏差不应大于0.5/1000。
（5）启闭机的安装应根据起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差不应超过±3mm。
（6）缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下级限位置时，留在卷筒数一般不小于4圈，其中2圈作为固定用，另外2圈安全圈，当吊点在上级限位置时，钢丝绳不得缠绕到卷筒的光筒部分。
（7）卷筒上缠绕双层钢丝绳时，钢丝绳应有顺序地逐层缠绕在卷筒上，不得挤叠或乱槽，同时还应进行仔细调整，使两卷筒的钢丝绳同时进入第二层。对于采用自由双层卷绕的中高扬程启闭机，钢丝绳绕第二层时的反回角应不大于2°，也不能小于0.5°。对于采用排绳机构的高扬程启闭机，应保证其运动协调，往复平滑过渡。