雨城区多营镇下坝村新村聚居点灾后重建项目（二期）
（5）至基层已彻底干燥后满刷乳胶漆（涂料），均采用“三道成活”工艺，即三道刷乳胶漆（涂料）、三道找补乳胶漆（涂料）、两道打磨工艺。
（6）对吊顶，应在灯光照射下检查施工质量，如刷纹、深浅以及色差等，确保其装饰质量。
（7）一般施工的环境温度不宜低于+5℃，相对湿度不宜大于60％。 （8）允许偏差项目
项次 1 2 3 4 项目 颜色 泛碱、咬色 流坠、疙瘩 砂眼、刷痕 装饰线、分色直线度允许偏差（mm） 中级涂饰 均匀一致 允许少量轻微 允许少量轻微 允许少量轻微砂眼，刷纹通顺 高级涂饰 均匀一致 不允许 不允许 无砂眼 无刷痕 1 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 观察 检查方法 5 2 5、操作工艺 （1）基层处理：
1）砼天棚基层处理：砼天棚上立模时的铁钉用锤子及錾子凿除，外露铅丝用钳子剪掉，并刷防锈漆防锈。立模时补缝用的铁皮必须清除干净。模板拼缝处的错位、突起超过3mm时应打磨平整。
2）抹灰墙面基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3）砼天棚修补腻子：砼天棚上模板拼缝处用水泥腻子分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
（2）刮腻子：
1）腻子的遍数：刮腻子的遍数应根据砼天棚或墙面的平整度来决定，最少为三遍，砼天棚应进行四遍。
2）腻子的配合比：砼天棚修补腻子及头遍腻子采用水泥腻子，其重量比为：水泥：108胶=100：15～20，并适量加入水和羧甲基纤维素；其他腻子采用体积比，其配合比为：大白粉：滑石粉：水泥：108胶=100：100：50：20～30，并加入适量羧甲基纤维素溶液（5%）和水。
3）刮腻子的具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，
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接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将天棚及墙面基层刮平刮光。每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。刮阴角腻子应弹线，阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺。
（3）腻子打磨：
头遍及二遍腻子干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，三遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。
（4）施涂涂料、乳胶漆：
本工程大面积涂料、乳胶漆的施涂采用滚涂，小面积采用刷涂。施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。
1）滚筒的选用：滚筒的宽度一般采用7～9in。滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。
2）滚涂前的准备：为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗，必须先清除影响馀膜质量的浮毛、灰尘、杂物。滚涂前应用稀料将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料。
3）涂料、乳胶漆的蘸取：涂料、乳胶漆滚涂时必须用托盘盛放，蘸取油料时只须浸入筒径三分之一即可，然后在托盘内的瓦楞斜板上来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果油料吸附不够可再蘸一下。
4）滚涂要点：
① 滚刷涂料、乳胶漆，滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面；
② 滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行，如下图一所示；滚动轨迹纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行，如下图二所示。 图一：W型运行轨迹图二：直线型运行轨迹 ③ 墙面的滚涂：在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从第 32 页 共58 页 雨城区多营镇下坝村新村聚居点灾后重建项目（二期）
下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。
④ 顶棚及地面的滚涂：顶棚的滚涂方法与墙面的滚涂基本相同，即沿着房间的宽度滚刷，顶棚过高时，可使用加长手柄。
⑤ 滚筒经过初步的滚动后，筒套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部，确定一下绒毛倒伏的方向，用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。
⑥ 滚筒使用完毕后，应刮除残附的涂料，然后用相应的稀释剂清洗干净，晾干后妥为保存。
⑦ 施涂第一遍乳胶漆（涂料）：先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆（涂料）使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍乳胶漆（涂料）施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用0号砂纸磨光，并清扫干净。
⑧ 施涂第二遍乳胶漆（涂料）：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用0号砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
9）施涂第三遍乳胶漆（涂料）：操作要求同第二遍。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。每遍乳胶漆施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。
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八、外墙保温面砖（涂料）施工 1、工艺流程
基层处理 涂刷界面砂浆 用玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋 玻化微珠保温砂浆分遍抹灰 涂料饰面 面砖饰面 抹抗裂砂浆压入耐碱网布 抹首遍抗裂砂浆 刷弹性底涂 铺设热镀锌钢丝网、锚栓固定 刮柔性耐水腻子 抹第二遍抗裂砂浆 涂料施工 面砖粘贴 面砖勾缝
2、材料要求及使用方法
（1）组成中空玻化微珠无机外墙保温系统
组成中空玻化微珠无机外墙保温系统的各种材料应由系统产品专业制造商配套供应。所有进入现场使用的中空玻化微珠无机外墙保温工程用材料、半成品，应向监理提交产品合格证或检验报告，并按规定进行抽样试验，合格后方可使用。
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（2）界面砂浆
本产品是聚合物水泥基高粘结强度界面剂，它是以水泥、中砂、可再分散乳胶粉、多种外加剂组成的单组份界面增强砂浆干粉料。主要用以改善和显著提高基层或保温层表面粘结性能，增强外墙保温系统的稳固性。主要用于玻化微珠（无机）外墙保温系统基层墙体与保温层之间的界面处理。
1）使用方法：
① 基层应平整、坚固、清洁、干燥。
② 可采用手工或机械搅拌，在粉料∶水=1∶0.30～0.45范围内根据施工环境及基层温度、干湿度自行调节到适当稠度的料浆，拌合后的料浆应在2小时内用完。
③ 可采用刷涂、刮涂等方法施工，应满涂基层表面，涂抹厚度为0.25～0.5mm左右。 ④ 在界面砂浆完全面干前(30～60分钟)应进行下道工序。
⑤ 施工期间基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒，禁止在雨天、雨前施工作业，施工后遇雨应遮盖。
⑥ 应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，0～30℃环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。
（3）玻化微珠无机保温砂浆
以玻化微珠为主体材料，与水泥、各种外加剂等由干拌技术混合制成的单组份保温砂浆。在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌合用水，搅拌均匀即可使用。专门用于中空玻化微珠无机外墙保温系统作为保温层材料。并根据设计要求选型。
1）使用方法：
① 配制比例为保温砂浆∶水=1kg∶1.05～1.20kg，用水量可视施工季节、作业环境气温、基层干湿状况调整到适宜施工作业的稠度和黏度，砂浆拌合物采用机械（宜用自落式鼓筒搅拌机）搅拌均匀即可，搅拌时间不宜过长，拌合后的砂浆应在3小时内用完。
② 保温砂浆抹灰前基层墙体应涂刷界面砂浆。
③ 保温砂浆拌合物宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上,每遍厚度不宜超过20mm。
④ 保温砂浆层固化干燥（不少于五天后），方可进行下道工序施工。
⑤ 施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒，五级以上大风天气、雨天不得施工。
⑥ 应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，0～30℃环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。
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