目录
一、 工程概况…………………………………………………………………………………3
1. 工程简介……………………………………………………………………………………3 2. 主要技术参数………………………………………………………………………………3 3. 液压提升技术………………………………………………………………………………3 二、 施工方案………………………………………………………………………………….4 1. 总体布置原则………………………………………………………………………………4 2. 钢屋盖的提升安装…………………………………………………………………………4 3.
提升系统配置……………………………………………………………………………8
三、提升平台反力值计算……………………………………………………………………..11 四、施工前期准备工作及几点问题…………………………………………………………..18 五、施工组织体系……………………………………………………………………………..20 六、施工日期…………………………………………………………………………………..21 七、提升前检查工作…………………………………………………………………………..21 1. 液压提升系统安装调试…………………………………………………………………..21 2. 其他项目检查……………………………………………………………………………..22 八、正式提升………………………………………………………………….,………………22 1. 分级加载预提升…………………………………………………………………………..23 2. 提升过程的监控措施……………………………………………………………………..23 九、安全文明施工……………………………………………………………………………..23 十、应急预案…………………………………………………………………………………..24 1. 现场设备故障应急预案…………………………………………………………………..24 2. 自然环境影响应急预案…………………………………………………………………..25 3. 意外事故应急预案………………………………………………………………………..25 十一、 附表…………………………………………………………………………………..26
一、 工程概况 1. 工程简介:
本工程中钢结构屋盖共分为两块，分别分布在E～M轴/1～10线区域及E～M轴/19～28线区域。单块钢屋盖重量约450吨，两块钢屋盖总重900吨。钢屋盖垂直安装高度位于+64.80米～+70.80米之间，其中钢屋盖支座位于+63.30米标高。
砼框架分别位于E～2/F轴/1～2（27～28）线区域、M～K轴/1～2（27～28）线区域及E～M轴/10～19线区域。其平面位置的间断分布，使得钢结构屋盖整体提升成为可能。
钢结构屋盖主要受力构件为外围的钢桁架4、9和9a；内部的钢桁架2～8和10～11。其余构件均连接（或一端连接）在以上钢桁架上，并形成整体钢屋盖受力体系。钢屋盖整体提升到位后对口焊接完成。
2. 主要技术参数 钢屋盖长：56m 钢屋盖宽：41.7m 钢屋盖高: 6m
钢屋盖单重(共两件)：450t（总重900t） 提升高度：70.8m 3. 液压同步提升技术
1) 超大型构件液压同步提升施工技术特点
①. 通过提升设备扩展组合，提升重量、跨度、面积不受限制；
②. 采用柔性索具承重。只要有合理的承重吊点，提升高度不受限制；提升器锚具具有逆向运动自锁性，使提升过程十分安全，并且构件可以在提升过程中的任意位置长期可靠锁定； ③. 提升设备体积小、自重轻、承载能力大，特别适宜于在狭小空间或室内进行大吨位构件提升安装；
④. 设备自动化程度高，操作方便灵活，安全性好，可靠性高，使用面广，通用性强；
⑤. 大量安装工作在地面完成，减少高空作业； ⑥. 保证安装精度要求；
⑦. 减少施工临时措施，缩短施工工期。
液压同步提升系统采用计算机控制，通过跳频扩频通讯技术传递控制指令，全自动完成同步动作、负载均衡、姿态矫正、应力控制、操作锁闭、过程显示以及故障报警等多种功能。是集机、电、液、传感器、计算机控制于一体的现代化先进设备。 2) 液压提升原理
“液压同步提升技术”采用液压提升器作为提升机具，柔性钢绞线作为承重索具。液压提升器为穿芯式结构，以钢绞线作为提升索具，有着安全、可靠、承重件自身重量轻、运输安装方便、中间不必镶接等一系列独特优点。
液压提升器两端的楔型锚具具有单向自锁作用。当锚具工作（紧）时，会自动锁紧钢绞线；锚具不工作（松）时，放开钢绞线，钢绞线可上下活动。
液压提升和回落过程见如下流程图所示，一个流程为提升器一个行程。当提升器周期动作时，提升重物则一步步上升或下降。
上升过程下降过程上锚紧下锚紧伸缸拔下锚缩缸拔上锚非同步伸缸下锚紧上锚紧非同步缩缸伸缸拔下锚同步缩缸
二、 施工方案 1. 总体布置原则
1）满足钢结构屋盖整体同步提升的载荷要求； 2）应使每台提升器受载均匀；
3） 在总体布置时，要认真考虑系统的安全性和可靠性，降低工程风险； 2. 钢屋盖的提升安装 1） 施工总体流程
①． 将63.3m砼框架顶部的屋盖钢结构安装完毕，将利用此钢结构搭建提升平台。
②． 整体提升的钢结构屋盖构件在地面散件拼装成型，需后装的杆件预留，待提升就位时安装（见提升平面布置图 图一）。
图一
③． 利用已安装的屋盖钢结构搭建提升平台及制作液压提升设备支座牛腿。
在70.8m高度利用已安装的1号（Φ550×16）、2号（Φ550×16）、6号（Φ550×16）、7号（Φ550×16）、8号（Φ550×16）、10号（Φ550×16）、12号（Φ426×20）、13号（Φ273×10）、14号（Φ426×20）、15号（Φ273×10）、16号（Φ550×16）和18号（Φ550×16）钢构管设计液压提升器支座（其标号见液压整体提升吊点平面布置图，和甲方所提供的以“N”形式开头的标号相对应，以下不在赘述）。
在70.8m高度需要制作提升梁支座的12个钢管以同样管径加高2500mm，以满足提升要求，在提升过程中应保证吊点稳定和牢靠。