专题十二 说明文阅读
针对训练
第1讲 筛选信息、说明方法、品味语言、迁移探究
阅读下文,回答问题。(10分)
中国探月新创举:率先探索月球阴暗面
心月
由于自转、公转周期相同,月球有一面一直背对地球,也被人们称为“月球阴暗面”。
日前,英国《每日快报》官网刊登文章,称2018年,月球探索领域或将出现新的世界领军者,中国将会成为第一个探索月球阴暗面的国家。
由于地球上的潮汐引力,月球有一面总是面对着地球,这种现象被称为“潮汐锁定”。由于通讯方面的问题,目前还没有一个国家能够让探测器成功登陆月球阴暗面,因为信号无法到达就意味着无法进行沟通。
然而,中国正试图克服这一难题,并发送探测器探索月球的阴暗面。2018年,中国将开展两次发射任务。这也是中国第四次执行“嫦娥”系列探月计划。
嫦娥四号使命的第一部分计划在2018年6月发射。这将是一颗在距离月球背面6万余公里的中继卫星,它将为地球与月球背面之间提供通信联系。通信一旦建立,中国就将向月球背面发射该使命的第二部分:着陆器(和巡视器)。 尽管令人瞩目,但迄今中国的所有太空探索还是在追赶美国的步伐,而嫦娥四号的发射将成为一次创举。截至目前,任何国家的探测器都从未在月球背面着陆,因此,此举能够获得巨大的科技回报。
太空分析师、《太空中的中国:伟大跃升》一书的作者布莱恩·哈维说:“中国正通过这一极具挑战的任务在太空开疆拓土。”
《每日快报》认为,并非只有中国正计划实施探月项目,但可以肯定地说中国的探月计划是最先进的。 环球智能简单梳理了中国探月的发展历程,具体如下:
中国的月球探测工程称为“嫦娥”工程,分为三大步,第一步探月,即无人月球探测;第二步登月,即载人登月;第三步驻月,即建立月球基地。
探月阶段又规划为绕、落、回三期。这三期的时间段分别是:绕月从2004年到2007年,任务是研制和发射我国首颗月球探测卫星,实施绕月探测。落月从2013年前后到2020年前,任务是进行首次月球软着陆和自动巡视勘测。从2020年开始将进入“回”的阶段,将进行首次月球样品自动取样返回探测。
在2018年,即将发射的嫦娥四号是世界首颗在月球背面着陆和巡视探测的航天器,将实现人类探测器第一次月球背面软着陆和巡视勘察。
同时,嫦娥四号还将开展月基低频射电天文、月球背面巡视区形貌和矿物组分、巡视区浅层结构等科学探测与研究,预期可以获得一批原创性科学成果。
(选自《人民日报》2018年1月5日,有删改)
1.文中加点的“这一难题”指的是什么?(2分)
2.本文所说的“中国探月新创举”具体指的是什么?为什么被称为“新创举”?(3分)
3.中国的月球探测工程分为哪几步?请用简要的语言概括。(3分)
4.文中画线句子使用了什么说明方法?有何作用?(2分)
第2讲 说明对象、段落作用、内容理解、说明顺序
阅读下面的文字,回答后面的问题。(10分)
不让地球“发低烧”
①日前,一种新型无氯氟聚氨酯化学发泡剂在京通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定,由中国科学院段雪院士、中国工程院苏义脑院士等领衔的鉴定委员会认为,该技术成果居于世界领先水平,将对传统发泡剂的替代起到巨大的推动作用。
②提起聚氨酯发泡剂,很多人可能并不熟悉,但是作为世界六大合成材料之一,聚氨酯与我们的生活息息相关——冷藏、太阳能、汽车、沙发、床垫、建筑物外墙保温等都离不开它,而发泡剂是其关键的原材料之一。
③面世80多年来,研制出一种性能良好且环保的发泡剂一直是聚氨酯行业面临的严峻挑战。过去,“臭氧层杀手”氟利昂就一直被用于聚氨酯发泡,对环境破坏巨大。而作为氟利昂替代品的氢氟碳化物发泡剂又被证明会产生强效温室气体,它导致全球变暖的潜能值比二氧化碳高出了数千倍,其排放量正以每年10%的速率增加,成为全球增长最快的温室气体。
④一些国际条约对使用这些发泡剂做出了明确的限制。1987年签署的《蒙特利尔议定书》就规定,氟利昂等消耗臭氧层的物质需要逐步淘汰;2016年10月,在卢旺达基加利签署的《基加利修正案》同意将氢氟碳化物列入限控清单,并拟定了时间表,规定在2040年前逐步减少80%~85%氢氟碳化物的使用。
⑤离开了这些物质,发泡剂该怎么办?这是山东理工大学的毕玉遂教授一直思考的问题。2003年,毕玉遂开始研发新型发泡剂,当时他给自己定下了一个目标:通过技术创新,早日把“臭氧层杀手”和让地球“发低烧”的发泡剂淘汰掉! ⑥历经10余年不断试验攻关和反复“试错”,毕玉遂团队终于研发出世界上第一种化学合成的无氯氟聚氨酯化学发泡剂,它完全不同于传统的物理发泡剂,发泡剂分子本身不含氟、氯等卤族元素,生产过程也不涉及卤化反应,又能满足聚氨酯泡沫导热系数等性能要求,大大减少了对臭氧层的破坏和温室气体的产生。
⑦在国家知识产权局的大力推动下,该项技术成果目前已申请国家发明专利38件,其中2件获授权,申请PCT专利2件。2016年以来,山东理工大学和补天新材料公司合作开展了新结构发泡剂应用和产业化技术的研究工作,并建成年生产规模为3000吨的中试装置,下一步还将建设10万吨/年无氯氟聚氨酯化学发泡剂项目。“我们希望在自主创新的基