(5)多个程序段的删除
从现在显示的字开始，删除到指定顺序号的程序段。
图3.2－13
(a)按地址键N；
(b)用键输入顺序号2233； (c)按
键，至N2233的程序段被删除。光标移到下个字的地址下面。
数据的显示、设定
24.补偿量
(1)刀具补偿量的设定和显示（
键）。
刀具补偿量的设定方法可分为绝对值输入和增量值输入两种。 (a)对值输入时 1)按
键；
2)因为显示分为多页，按翻页按钮，可以选择需要的页。
图3.2－14
3)把光标移到要输入的补偿号的位置。 扫描法：按上、下光标键盘顺次移动光标。
检索法：用下述按键顺序直接移动光标至键入的位置。 4)地址X或Z后，用数据键，输入补偿量（可以输入小数点）。 5)按
键后，把补偿量输入，并在LCD上显示出来。
(b)增量值输入
1)把光标移到要变更的补偿号的位置（与（1）-3）的操作相同）。 2)如要改变X轴的值，键入U，对于Z轴，键入W。 3)用数据键键入增量值。 4)按 来。
例:已设定的补偿量5.678 键盘输入的增量1.5
新设定的补偿量7.178(=5.678+1.5)
注：在自动运转中，变更补偿量时，新的补偿量不能立即生效，必须在指定其补偿号的
键，把现在的补偿量与键入的增量值相加，其结果作为新的补偿量显示出
T代码被指行后，才开始效。
25.设置参数的设定
(1) 设置参数设定和显示（(a)选择录入方式（MDI） (b)按
键，显示设置参数。
键）。
(c)按翻页键，显示出设置参数开关及程序开关页。
图3.2－15
(d)按上下光标键，使它移到要变更的项目上。 (e)按以下说明，输入1或0。 1)奇偶校验（TVON） 未用。
2)ISO代码（ISO） 当把存储器中的数据输入输出时，选用的代码 1：ISO码 0：EIA码
注：用980T通用编程器时，设定为ISO码。 3)英制编程 设定程序的输入单位是英寸还是毫米
1：英寸 0：毫米 4)自动序号
0：在编辑方式下用键盘输入程序时，顺序号不能自动插入。
1：在编辑方式下用键盘输入程序时，顺序号自动插入。各程序段间顺序号的增量值，可事先用参数P042设置。
(f)按IN键，各设置参数被设定并显示出来。 (2) 参数开关及程序开关状态设置。 (a)按
键；
(b)按翻页键，显示参数开关及程序开关状态画面；
图3.2－16
按W，D/L键可使参数及程序开关处于关、开的状态，参数处于开状态时，CNC显P/S100号报警，此时方可输入参数，输入完毕后，使参数开关处于关的状态，复位键（RESET ）按后可清除100号报警。
（三）MDI运行
在程序录入界面录入：
1、 M03 输入；S500 输入；循环启动；
2、 G00 输入；X200 输入；Z300 输入；循环启动； 3、 T0303 输入；循环启动；
（四）手轮或手动方式
1、在手轮方式或手动方式下，移动坐标轴至X150.00 Z150.00，期间注意调节不同的进给速率；
2、将刀架移至安全位置，按下
进行换刀操作；
3、按下按下下
，让主轴正转，同时调节主轴倍率，让主轴停；按下，关闭冷却液。
以在一定范围内获得不同转速；
，打开冷却液；再次按
，让主轴反转；按下
（五）程序录入与编辑
在程序界面，编辑方式下，输入以下程序： O0001 N10G00 X100 Z100 N20M03 S500 N30T0101
N40G00 X50 Z2 N50G01 Z-40 F100 N60X55
（六）对O0001程序进行图形模拟
在图形界面（按两次设置键），翻页至图形模拟页面，按下
N70G00 X100 Z100 N80T0202
N90G00 X49 Z2 N100G01 Z-40 F80 N110X55 N120G00
X100
Z100
N130T0100 N140M05 N150M30
及，锁住机床轴
及辅助功能，随后按下循环启动键比较刀具运行路线。
。观察刀具运行轨迹，并参照程序及当前坐标位置
五. 注意事项：
1.操作数控车床时应确保安全。包括人身和设备的安全。 2.禁止多人同时操作机床。
3.禁止让机床在同一方向连续“超程”。
六. 实训思考题：