滚珠丝杠螺母副的支承方式

滚珠丝杠螺母副的支承方式

数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度,除了加强滚珠丝杠螺母副本身的刚度外,滚珠丝杠的正确安装及支承结构的刚度也是不可忽视的因素:滚珠丝杠常用推力轴承支座,以提高轴向刚度(当滚珠丝杠的轴向负载很小时,也可用角接触球轴承支座),滚珠丝杠在数控机床上的安装支承方式有以下几种。

(1)一端装推力轴承(固定一自由式)。

如图3-15所示,这种安装方式的承载能力小,轴向刚度低,只适用于短丝杠,一般用于数控机床的调节或升降台式数控铣床的立向(垂直)坐标中。

(2)一端装推力轴承,另一端装深沟球轴承(固定一支承式)。

如图3-16所示,这种方式可用于丝杠较长的情况。应将推力轴承远离液压马达等热源及丝杠上的常用段,以减少丝杠热变形的影响。

(3)两端装推力轴承(单推一单推式或双推一单推式)。

如图3—17所示,把推力轴承装在滚珠丝杠的两端,并施加预紧拉力,这样有助于提高刚度,但这种安装方式对丝杠的热变形较为敏感,轴承的寿命较两端装推力轴承及向心球轴承方式低。

(4)两端装推力轴承及深沟球轴承(固定一固定式)。

如图3-18所示,为使丝杠具有最大的刚度,它的两端可用双重支承,即推力轴承加深沟球轴承,并施加预紧拉力。这种结构方式不能精确地预先测定预紧力,预紧力的大小是由丝杠的温度变形转化而产生的。但设计时要求提高推力轴承的承载能力和支架刚度。

近年来出现一种滚珠丝杠轴承,其结构如图3-19所示。这是一种能够承受很大轴向力的特殊角接触球轴承,与一般角接触球轴承相比,接触角增大到60。,增加了滚珠的数目并相应减小滚珠的直径。这种新结构的轴承比一般轴承的轴向刚度提高两倍以上,使用极为方便。产品成对出售,而且在出厂时已经选配好内

外环的厚度,装配调试时只要用螺母和端盖将内环和外环压紧,就能获得出厂时已经调整好的预紧力,使用极为方便。

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