福 建 省 苍 乐 电 子 企 业 有 限 公 司 FUJIAN JOINLUCK ELECTRONIC ENTERPRISE CO.,LTD. 文件名称 LED原材料检验标准及规程 文件编号 WI-JLRD- 生效日期 版次 页次 1.0 1 目的： 为规范本公司所采购的原材料质量的检验，保证所采购的原材料合格，确保公司产品质量， 符合国家相关标准，需要时可追溯，制定本规范。 1. 适用范围： 本制度适用于本公司对外购的原材料，外协加工件以及成品整件的检验。 2．职责： 检验员按照本规程和对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。 3. 检验 3.1 检验方式：抽样检验 3.2 抽样方案：元器件类：按照 GB 2828-87 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行。 非元器件类：按照 GN 2828-87 正常检查一次抽样方案，特殊检查水平Ⅲ进行。 盘带包装物料按每盘取 3 只进行测试 替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的 2～3 倍进行替代测试 3.3 合格质量水平：AQL 为 acceptable quality level 验收合格标准的缩写。 A 类不合格 AQL=0.4 B 类不合格AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求 3.4 定义： A 类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目 B 类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目 3.5 检验要求 所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内；元器件类检验时必须佩戴静电环。 3.6 检验结果记录在《进料检验报告单》中（见《检验和试验控制程序》附录二，附录三） 4. 检验内容 4.1电阻（贴片与插件）检验 4.1.1测试用仪器、仪表、工具： LCR数字电桥、游标卡尺 4.1.2抽样： 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以 IQC 检验标准为依据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。 4.1.3包装/外观检查： 包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。 进行全方位外观检验，观察与要求有无不符如：本体有无破损划伤、引脚有无氧化发黑、丝印有无模糊脱落（可用洗机水洗刷丝印，不应有脱落模糊现象）颜色是否相符等。引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验。 4.1.4规格测量： 用相应测量工具测量物料各部位大小（参照K3系统里物料规格属性和产品确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。 4.1.5材质验证： 待测品必须符合ROSH要求。 批准人 日 期 审核人 日 期
日 期 编制人 文件编号：WI-JLRD- 版次：1.0 页次：2 4.1.6性能测试： 电桥根据电阻的表示数值的大小，打到相应测试档位对各类电阻进行量值测试，测试温度应为 25℃,测试结果应在标称阻值范围内，也可用数字万用表打到电阻档直接测量。 4.1.7判定/标识： 将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 4.2 电解电容检验 4.2.1 测试用仪器、仪表、工具： LCR数字电桥、游标卡尺、漏电流测试仪 4.2.2 抽样： 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以 IQC 检验标准为依据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。 4.2.3包装/外观检查： 本体标志内容正确、完整、清晰； 金属外壳，带绝缘套，有防爆槽（Φ8 以上）； 引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断，与电容器本体结合牢固。引脚表面有氧化发黑时需做可焊性试验。 4.2.4规格测量： 用相应测量工具测量物料各部位大小（参照K3系统里物料规格属性和产品确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。 4.2.5材质验证： 待测品必须符合ROSH要求。 4.2.6性能测试： 容量C容量误差：±20%（M） 数将电桥频率设置为100KHz, 用电桥测出及损被测电容器的电容量及其损耗角正切值。 字耗角Ur(v) 6.3 10 16 25 35 50 63 100 160 200 250 400 450 电正切tgδ 0.22 0.19 0.16 0.14 0.12 0.10 0.09 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.10 桥 tgδ 但是，超过1000μF的每增加1000μF则tgδ设定增加0.02。 漏电Ur≦100V,Imax≦0.01CV或者3μA中任意在漏电流测试仪上，设定好被测电容的额 漏流 一个较大值。 定电压、最大漏电流和测试时间后，将电 电Ur>100V(100-450V),Imax≦0.02CV+10μ容正确插入测试座， 1 分钟后读出漏电测A 到流值,测试期间电解电容无永久性损试C代表电容值，V表示额定电压 伤。 仪 4.2.7判定/标识： 将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 4.3 CBB电容、CL电容检验 4.3.1测试用仪器、仪表、工具： LCR数字电桥、游标卡尺 4.3.2抽样： 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以 IQC 检验标准为依据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。 4.3.3包装/外观检查： 包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。 进行全方位外观检验，观察与要求有无不符如：本体有无破损划伤、引脚有无氧化发黑、丝印是否可辨等。引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验。 文件编号：WI-JLRD- 版次：1.0 页次：3 4.3.4规格测量： 用相应测量工具测量物料各部位大小（参照K3系统里物料规格属性和产品确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。 4.3.5材质验证： 待测品必须符合ROSH要求。 4.3.6性能测试： 将电桥频率设置与厂家规格书或出货报告单上的频率一致, 用电桥测出被测电容器的电容量的误差应与K3系统所要求的误差一致。 4.4 高压陶瓷电容检验（瓷介电容/安规电容） 4.4.1测试用仪器、仪表、工具： LCR数字电桥、游标卡尺、高压测试仪 4.4.2抽样： 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以 IQC 检验标准为依据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。 4.4.3包装/外观检查： 包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。 进行全方位外观检验，观察与要求有无不符如：本体有无破损划伤、引脚有无氧化发黑、丝印是否可辨等。引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验。 安规电容等级如X1、X2、Y1、Y2与相应耐压标识是否一致。 4.4.4规格测量： 用相应测量工具测量物料各部位大小（参照K3系统里物料规格属性和产品确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。 4.4.5材质验证： 待测品必须符合ROSH要求。 4.4.6性能测试： 容量测试：用数字电桥对电容进行容值测试，电桥频率设置与厂家规格书或出货报告单上的频率一致，测试的结果应在标称容值范围内。 高压测试：电容引脚分别接高压测试仪 DC 输出端，输出电压设置为额定电压<500V的设置为2.5倍压，500<额定电压≤2KV的设置1.5倍压、时间 5 秒、电流 5MA，按启动键，观察仪器无报警音，并且无飞放电弧现象。 4.4.7判定/标识： 将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 4.5 贴片电容 4.5.1测试用仪器、仪表、工具： LCR数字电桥、高压测试仪 4.5.2抽样： 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以 IQC 检验标准为依据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。 4.4.3包装/外观检查： 包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）；参照 BOM 单或产品规格书检查标示是否正确。（注意耐压和误差标示）；贴片电容为编带盘装。 4.5.4材质验证： 待测品必须符合ROSH要求。 4.5.5性能测试： 容量测试：用数字电桥对电容进行容值测试，电桥频率设置与厂家规格书或出货报告单上的频率一致，测试的结果应在标称容值范围内。