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后浇带顶部模板支设示意图 (图20) 6、地下室负二层、负一层顶板后浇带部位的模板支承体系以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。 7、后浇带模板支设时应留置清扫口，清扫口设置在每跨梁底模上，梁底设置一块200mm宽活动底模，清扫垃圾时把活动底模抽出，清扫完成后再把底模插入原位并固 专业资料
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定好。 8、后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后，可拆除。 后浇带模板独立支撑体系模板支设示意图 (图21) 9、地下室外墙后浇带：地下室外墙垂直后浇带、施工缝，使用300×3钢板止水带，外墙后浇带与底板施工缝留置与原结构位置相同， 本工程外墙后浇带施工做法节点示意图 (图21) 外墙后浇带施工做法立体示意图 (图22) 专业资料
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10、梁的竖向后浇带：本工程梁头施工缝采用钢板网与梁钢筋绑扎牢固，紧贴钢板网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为背楞，在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。 11、为了保证混凝土标号、强度及观感，在墙、柱根部标高不均匀情况下，采用40*40角铁四做底，以防混凝土在浇筑过成中漏浆造成烂根现象。 九、质量验收标准 1、检查验收：施工队在施工中应配备专职的木工工长、质量检查员，对施工过程 专业资料
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中进行跟踪检查，发现问题及时纠正，并指导正确的操作工艺及质量要求，（如问题重时及时上报项目技术部解决） 2、认真做好班组之间的自检、互检、交接检，格落实《三检》制，自检合格后上报项目木工专职质量、监理检查验收，经检查合格后可进行混凝土浇筑施工。 3、主控项目： （1）模板及其支架应有足够的承受力、钢度和稳定性，模板的加固必须能够承受砼的侧压力、冲击力和施工荷载。 （2）检查数量；全数检查。 （3）检验法；对照模板制作和技术交底要求进行观察、检查。 （4）模板脱模剂采用不影响结构性能，和装饰工程的脱模剂，脱模剂不沾污钢筋和砼接茬处。 4、一般项目： （1）模板连接处不得漏浆，浇筑砼前先浇水湿润模板、但模板不能有积水，拆模时保证其墙、柱、梁砼表面及棱角不受损伤。 （2）基坑应有排水措施，不得有积水侵泡。 （3）模板安装允偏差及检查法见下表 模板安装允偏差 项 目 轴线位置 截面部尺寸 墙、柱 基 础 墙、柱 层高不大于5M 层高大于5M 项邻两板表面高低差 表面平整度 十、成品保护： 1、对模板安装完毕后应保持墙柱梁模清洁，并且在吊运其它材料过程中防止碰撞模板导致模板变形。 2、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸、猛撬模板，对维修后的模板涂刷脱模剂，存放在干燥处。 3、拆模清理：模板及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，竖向模拆除时砼强 专业资料
允偏差（㎜） 国标、行标 5 ±10 +4， －5 6 8 2 5 企 标 4 ±7 ±3 4 6 2 4 检验法 尺量检查 尺量检查 经纬仪或吊线、尺量检查 尺量检查 2M靠尺、塞尺检查 层高垂直度 ..
度应保证其表面及棱角不受损伤，模板及其支架拆除时由上到下依次拆除，不应对结构物形成冲击荷载，拆除的模板按编号分散堆放并及时清理、转运。 十一、安全技术措施 安全及文明施工要求 1、进入施工现场必须戴好安全帽、并系好安全帽绳、穿好公司统一下发的反光背心，基坑上下必须提前搭设好临时钢管爬梯，爬梯二侧扶手高度不小于900mm。 2、施工机械、照明用电必须由专业电工拉设，禁工人私自拉设电线。 3、圆锯的操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。 4、电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。 加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。 5、手提电动工具使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。 发现电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。 6、焊工作业人员必须持证上岗，施工焊时，必须做好个人劳动保护工作，并要时刻预防电弧光伤害。 7、在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土坍塌，发生安全事故。 8、施工现场禁抽烟，禁酒后上班；禁穿拖鞋或打赤脚上班。 9、施工现场做到三清：即现场清整、物料清楚、操作面清洁。 注：以上模板制作安装交底中如有未尽事宜格按照相关规及设计要求施工，如有不明之处及时与项目专职施工员、技术负责人沟通处理，禁野蛮施工。 专业资料