山东岚山孚宝丙烯球罐组装施工技术方案
3）g） 1）2）3）4）5）6）3.3.3 a）
球壳板曲率允许偏差 表7
球壳板弦长L(m) 采用样板弦长L(m) 允许间隙(mm) L≥2 2 ≤3 L＜2 球壳板弦长
1—样板； 2—球壳板
图1：球壳板曲率检查（单位：mm）
球壳板几何尺寸用钢卷尺检查允许偏差见表8：
球壳板几何尺寸允许偏差 表8
序号 项 目 允许偏差 (mm) 1 长度方向弦长 ?2.5 2 任意宽度方向弦长 ?2 3 对角线弦长 ?3 4 对角测量时，两对角线的垂直距离 ≤5 焊于极板上的人孔和接管用板尺检查测量：
人孔、接管开孔位置及外伸高度允许偏差不大于5mm；
法兰面应垂直接管中心线，其偏差不得超过法兰外径的1%（法兰外径小于
100mm时，按100mm计算），且不大于3mm； 支柱全长长度允许偏差为3mm；
支柱与底板的垂直度允许偏差不大于2mm；
支柱上斜拉撑的支耳方位，用样板检查，其间隙不大于4mm； 支柱的直线度允许偏差L/1000，且≤10mm。 组装准备
组装开始前应进行工卡具的制作，制作应符合要求，制作简图如图2所示：
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b） c） d）
e） f） 3.3.4 a）
b） c） d）
1）2）δ=16mm 钢板
δ=16 钢板
图2
注：L=200mm A=300mm，方帽间距可根据卡具实际尺寸调整。
圆销子和方销子制作应符合要求；
与球壳板相焊的临时工装用具即吊耳、定位板、方帽等应与球壳板材质相同； 方帽的布置：上环口、上极板的方帽布置在球壳板外表面；赤道带纵缝布置在外表面，下环口、下极板方帽布置在球壳板内表面；纵缝上的方帽间距宜为1.1m～1.3m；环口的方帽布置间距宜为0.5m～0.8m；
赤道带组装前应在每块赤道板两侧各焊一块对中板，在赤道带板上设置的定位板需要在现场焊接，定位板应设置在赤道线附近，带柱脚的球壳板的定位板应焊在定位线下面，不带柱脚的球壳板，定位板应焊在定位线以上，焊接定位板时应注意靠定位线的一面不得焊接；
在各瓣片球壳板上焊接吊耳，上、下极板根据重量可利用方帽作为吊耳，或焊接吊耳。
球壳板组装
基础检查验收合格，二次灌浆达到设计要求的强度后，并在滑板上画出中心线，以便使支柱安装在准确位置，支柱安装前在滑动底板上抹上润滑脂；
球壳板吊装选用50/25t汽车吊，吊装利用吊耳或方帽进行单点或多点吊装，极带板采用四点吊装，采用倒链调整，保持最佳安装角度进行吊装作业；
下极板摆放：将下极板摆放在基础中心圆内，并将方位基本找准； 赤道带球壳板吊装
按照排版图吊装第一块带支柱的赤道带板，就位后施工人员在外口利用脚手架
组装平台调整好垂直度，并用封绳将其固定；
同样的吊装第二块带上段支柱的赤道带板，采用相同的方法将其固定，同时安
装两根支柱间的拉杆；
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山东岚山孚宝丙烯球罐组装施工技术方案
3） 吊装一块不带柱脚的赤道带板插入两块带柱脚的赤道带板之间，用卡具固定。
并调整赤道带板之间的曲率；
4） 依次吊装赤道带板就位，使之组成环带。吊装过程中同时要进行焊缝的初步调
整，以确保赤道带的整体组对质量，为其它各带的组对打好基础；
赤道带组装允许偏差表 表9
序 号 1 检 查 项 目 支柱柱垂直度（柱高8m） 注：球罐支柱高度H＞10m 允 许 偏 差 ≤1.5?H且≤15mm 单块：2mm 2 赤道线水平度 相邻两块：3mm 任意两块：6mm 3 4 5 6 赤道带圆度 焊缝对口间隙 对口角变形 对口错边量 50mm 2±2mm ≤7mm ≤3mm 15mm e） 上、下极板组对
将提前放入罐中心的下极板依次吊装就位，吊装时采用三角架挂在下环方帽上，铺设跳板作为组装平台。下极板组对完毕后，利用上环口的组对平台组装上极四块边板，然后利用提前在边板上挂好的三角架、脚手板平台组对极侧板和极中板；
f） 球壳板的调整和定位焊
组装好的赤道板、极带板进行全方位的检查测量，各部位间隙、错边量、角变形、直径、圆度均达到5.1节的表中各项要求：
检查、调整合格后，在内侧进行定位焊，定位焊要求见焊接技术方案，不得强力组对。工卡具的使用见图3：
图3
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3.3.5 a） b）
附件安装
球罐人孔、接管在球壳板预制厂内组焊完毕，并完成所有的检验工作； 法兰及连接用的螺栓、垫片按设计要求选用。临时垫片和螺栓做好标识，以免混用；球罐上所有密封面在安装过程中应妥善保护以防损伤；阀门应进行强度试验和严密性试验，合格后方可安装；
c） 直接与球壳板连接的构件，如支耳、垫板、铭牌架等必须在球罐整体热处理前按施工图要求组焊完；所用材料、焊条必须符合设计规定；
d） 梯子及护栏分段预制安装，平台成片预制安装。焊肉饱满，焊接牢固可靠，焊缝表面无裂纹、夹渣、焊瘤、弧坑等缺陷。
3.3.6 a）
球罐焊后几何尺寸检查
焊接完成后，检查棱角、球壳两极间及赤道带截面的内直径、立柱垂直度，允许偏差符合表15中的各项要求；
b） 梯子平台安装质量要求
梯子平台安 装 质 量 要 求 表10
序号 1 2 3 检查项目 平台表面平面度 梯子垂直度 栏杆立柱间距 允许偏差值(mm) ?5 15 ?15 检测方法 用1m钢直尺检查 用吊线和钢直尺检查 用钢直尺检查 4
4.1
主要资源需求计划
劳动力使用计划
劳动力使用计划 表11 工种 铆工 电焊工 起重工 电工 架设工 管理人员 7月份 12 10 6 1 12 12 8月份 16 30 6 1 12 12 9月份 16 30 6 1 12 12 10月份 12 30 4 1 12 12 11月份 4 6 2 1 5 12 4.2
主要施工机具
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主要施工机具 表12 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 名 称 汽车吊 汽车吊 硅整流电焊机 倒链 倒链 倒链 电动磨光机 电动磨光机 焊缝检验尺 小板尺 钳形电流表 远红外测温仪 温度计 千斤顶 轴流风机 焊条烘焙箱 去湿机 规 格 50t 25t ZX5-500 10t 5t 2t φ100 φ180 400 150mm 500A -40℃～750℃ 0～450℃ 10t(5t) Φ500mm 300℃～400℃ 单位 辆 辆 台 台 台 台 台 台 个 5台（3台） 台 套 台 数量 1 1 30 4 6 6 30 10 2 8 2 2 1 2 1 1 4.3 主要措施用料
主要措施用料 表13 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 槽钢 槽钢 组装卡具 豆腐块 圆销子 方销子 道木 彩钢瓦 钢丝绳 规格、型号 18# 10# 60×60 Φ35×250 32（δ）×250 200×200×2000 彩钢瓦 φ13mm 数量 200m 230m 450套 900块 900个 1800个 68根 1200m2 备注 胎架 胎架 300m 5
5.1
质量标准和保证措施
组装质量标准
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