普里森膜制氮操作规程(DOC)

一. 设备型号、结构

1. 工艺指标

型号:G5211-4-5

系列号:LPM4026

最大工作压力:200psig 14bar 最高工作温度:140oF 60oC 配电:380V 3相 60/50HZ 空气加热器(HTR204)功率:25.1kw 快速起动加热器(HTR301)功率:3kw 进气压力:1.2MPa 进气流量:952Nm3/hr N2流量:208Nm3/hr

进气高温跳车点(TISH202):43 oC 加热气体温度设定点(TIC206):49 oC 加热气体低温跳车点(TIC206):46 oC 加热气体高温跳车点(TIC206):57 oC 加热器高温跳车点(TISH204):150oC 产品气含氧量高放空设定点:0.5%O2 不合格气体生产时间:1.5小时

2.结构

A. 普里森膜分离器(410)(为半透性聚合膜) 用于分离空气。本设备有42根膜,怕油。 若气体含油量大,膜将损坏,须更换。 B. 除雾过滤器和凝结过滤器(FLT210/211/212)

除雾过滤器(3μm)可除去压缩空气中的油和水分。而2个凝结过滤器(1μm和0.01μm)可除去气体中的悬浮物和液态浓缩物。 C. 进气压力开关(PS200)

进气压力高于设定值(1.0MPa)才允许系统起动并保持运转。 D. 进气温度监测器(TE202)

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监测入口空气温度。其高温跳车点设为43 oC E. 空气加热器(HTR204)

过滤后的压缩空气按照要求被加热,以保持膜系统内最适当的温度 (49 oC),防止水和油在膜分离器内冷凝。其上装有温度传感器 TE204和TE206。TE204用来保护加热元件,高温跳车点设为150 oC。 TE206用来保护膜系统免受高温或低温的损害,高温跳车点设为 57 oC,低温跳车点设为46 oC。 F. 快速启动加热器(HTR301)

利于普里森分离器在运行中保持恒温,也利于加热膜箱以确保系统长期停车后能快速启动。 G. 氧分析仪(AIT308) 检测产品气流的氧含量。 H. 节约器(PS428)

根据氮气使用情况,自动关闭、开启制氮系统以节能。本设备不使用。 I. 纯度保证系统

平衡阀(V404)、背压阀(PV418)、纯度控制阀(V416)、产品阀(XV422)及产品放空阀(XV420)。背压阀(PV418)一般调为1.05MPa。

二.

工作原理

普里森制氮系统采用半透性的聚合膜从空气中分离和获得氮气,所需的原料是含78%的N2、21%的O2、0.9%的Ar2以及0.1%的其它成分的压缩空气。

中空纤维膜实际上就象一个可透气的透气细管,当压缩气体通过细管中芯时,有些气体如蒸汽、O2、N2、CO2会通过管壁渗透出去,而氮气渗透速度较慢,会留在膜管内,并继续流到管端,从而达到分离氮气的目的。

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① ② ③

④ ①压缩空气管 ②聚合膜 ③氮气 ④废气(H2O、CO2、O2、N2等)

三.

工艺流程图及控制工艺指标

1. 工艺流程图

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