1
1.1 1.1.1
主变、高厂变、高公变及#1启备变
设备概况
每台机组均设一台主变，在发电机出口分别接一台高厂变、一台高公变，带6KV厂用及公用负荷。同时设一台#1启备变，作为两台机组6KV段的备用电源。主变由常州东芝变压器厂提供，高厂变、高公变均为无载调压变压器， #1启备变为有载调压变压器，均由特变电工衡阳变压器厂提供。 设备规范 变压器技术参数
表1
变压器技术参数
高厂变 SFFZ-CY-50000/22 50/31.5-31.5 22±8x1.25%/6.3-6.3 1312(主分接) 2887/2887 50 ONAN/ONAF (33.5/50MVA) 65 55 D，yn1-yn1 一 经18.19Ω电阻接地 无载调压 Ud1-2=19.8% Ud1-3=19.6% 1.74 21KA，4S 69KA，4S 85 200 220 35 75 85 高公变 SF10-31500/22 31.5/31.5 22±2x2.5% 826.7 2886.8 50 ONAN/ONAF (31.5/31.5MVA) 65 55 D，yn1 — 经18.19Ω电阻接地 无载调压 Ud =10.5% #1启备变 SFFZ10-CY-63000/220 63/35-35 230±8x1.25%/6.3-6.3 158.1(主分接) 3207.5/3207.5 50 ONAN/ONAF (35/63MVA) 65 55 YN，yn0-yn0＋d 直接接地 经18.19Ω电阻接地 有载调压 Ud1-2=20.83 Ud1-3=21.03 1.74 0.69KA，4S 14.56KA，4S 395 950 1050 55 140 75 1.2 1.2.1
项目 型式 额定容量(MVA) 额定电压(kV) HV额定电流(A) LV额定电流(A) 额定频率(HZ) 冷却方式 绕组允许温升(℃) 顶层油允许温升(℃) 接线组别 中性点接地方式 调压方式 百分电抗 (主分接) 工作磁密(T) 短路能力(温升≤250℃) 高压绕组 低压绕组 短时工频 冲击全波高压侧 套管绝缘水平(kV) 低压侧 (峰) 冲击截波(峰) 短时工频 冲击全波(峰) 冲击截波(峰)
高压侧 低压侧 主变压器 SFP-720000/220 720 236±2×2.5%/22 815 18896 50 ODAF 65 55 YN，d11 直接接地 — 无载调压 Ud =14% 1.7 5.3KA，2S 71KA，2S 395 950 1050 85 200 220
空载电流(%) 空载损耗(kW) 满载损耗(kW) 效率(%) 冷却器功率(kW) 制造厂 0.2 ≤258 ≤1540 ≥99.75% 300 常州东芝变压器厂 0.32 33.2 187.2 ≥99.54% 0.75×5 衡阳特变电工 0.18 20.9 117.2 衡阳特变电工 0.23 41.26 197.2 99.5% 0.55×4 衡阳特变电工
1.2.2
变压器套管CT技术参数
表2
名称 位置 电流互感器型号 LRB-500 LRB-500 主变 高压侧中性点 低压侧 高厂变 ＃1启备变 高压侧中性点 低压侧中性点 高压侧 高压侧 高压侧 LR-500 LR-500 WTI LRB-63 WT1 LRB-20 LR-20 LR-20 LRB-220 LR-220 LR-220 LRB-110 LRB-20 变压器套管CT技术参数
电 流 比(A) 2×1250/1 2×1250/1 2×1250/1 2×1250/1 线圈测温用 300/1 线圈测温用 2000/5 2000/5 1500/5 200－600/5 200－600/5 200/5 150-300/5 600/5 准确级 5P20 5P20 0.5 0.2 5P20 0.5 5P20 0.5 5P15，5P25 0.5 3 5P20 5P20 额定输出(VA) 100 100 50 50 50 100 100 15 50 50 30 50 30 组 数 1 1 1 1 1个（B相） 2 1个（B相） 1 4 1个（B相） 1 1 1个(B相) 2个 2个 1.2.3 变压器分接开关技术参数
表3
项目 型式 额定电压(kV) 额定电流(A) 级数 电气寿命(次) 机械寿命(次) 变压器分接开关技术参数
主变压器 WDG 2500 5 10000 75（峰值） 25KA，3S 252 高厂变 MI1200 22 1200 17 ≥800000 24 #1启备变 MIII350Y-123/C-10193W 220 350 17 ≥300000 ≥500000 10000次 242 无需检修的操作次数或运行时间 短路能力 绝缘动稳定电流(KA) 热稳定电流 最高工作电压
水平(kV) 短时工频 冲击全波(峰) 冲击截波(峰) 驱动电机功率(kW) 滤油装置 制造厂 950 — — 武汉泰普变压器开关有限公司 85 200 220 0.75×3 有 德国MR 395 550 1050 0.75×3 有 德国MR 1.2.4 1.2.4.1 变压器冷却器概况 主变冷却器
a) b) c) d) e)
f) g)
h) i) 1.2.4.2 a) b) c) d) e) f) g) h) i) j)
共配置7组冷却器，每组冷却器配置3台冷却风扇和1台潜油泵。
冷却装置采用低噪声的风扇和低转速的油泵，有过载、短路和断相保护。 冷却装置进出油管装有蝶阀，潜油泵进出口油管装有蝶阀。
控制箱采用两路独立电源供电，两路电源可任选一路“工作”或“备用”。工作电源断相或失压时能自动切换至备用电源。
每组冷却器通过切换开关可运行在“工作”、“辅助A1”、“辅助A2”、“备用”、“停止”状态。工作或辅助冷却器出现故障时，备用冷却器能自动投入运行。辅助A1，冷却器按变压器线圈温度大于55℃或负荷大于75%自动启动，小于45℃停止。辅助A2，冷却器按变压器线圈温度大于65℃或负荷大于85%自动启动，小于55℃停止。.
冷却器全停延时1min报警。冷却器全停延时30min后若顶层油温高于75℃则变压器跳闸。否则，冷却器全停延时60min变压器跳闸。 冷却器熔断器用途说明如下：FU1、FU2动力电源A监视继电器回路。FU3、FU4动力电源B监视继电器回路。F1动力电源A交流接触器回路。F2动力电源B交流接触器回路。F3辅助/备用自动回路。F4故障信号指示灯回路。F5、F6110V直流控制回路。F7、F8110V直流信号回路。QA加热器回路。各组冷却器动力箱FC1～FC7各组冷却器接触器回路。 当投入备用电源、备用冷却装置，冷却器跳闸、潜油泵发生故障时，均发出信号。冷却器控制箱内设加热驱潮装置，可根据温度和湿度自动投入。 高厂变、高公变冷却器
高厂变12组散热片共分6组，每组冷却器配置1台冷却风扇。 高公变变4组散热片共分2组，每组冷却器配置1台冷却风扇 冷却装置采用低噪声的风扇，有过载、短路和断相保护。 冷却装置进出油管装有蝶阀。
控制箱采用两路独立电源供电，两路电源可任意选一路工作或备用。工作电源断相或失压时能自动切换至备用电源。
全部冷却器组通过切换开关可运行在“自动”、“手动”状态。冷却器自动方式下，可按顶层油温或负荷电流延时启动和停止相应冷却器。 高厂变在自动情况下，
当顶层油温（油温度计1）达60℃时，启动1、3、5组冷却器，当温度低于50℃停止1、3、5组冷却器运行。
当顶层油温（油温度计2）达70℃时，启动2、4组冷却器，当温度低于60℃停止2、4组冷却器运行
。当投入运行的冷却器任一热继电器（FR）动作跳闸，第6组冷却器自动启动。