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《金属切削机床》课程标准
一、课程基本信息
课程名称：金属切削机床 课程代码： 授课时间： 学分：4 学时：72 授课对象：机电设备维修与管理 先修课程：机械制图，机械设计基础 后续课程: 数控机床 课程性质：本学习领域是机电设备维修与管理专业的核心课程之一，本学习领域课程包括金属切削机床的基本知识、车床、铣床、磨床，钻床，镗床的过程分析、铣削过程分析与铣刀的选择和其他刀具的结构与应用等学习情境，学生通过对各学习情境的学习，能熟练掌握机械加工的切削原理，掌握各种零件的加工方法，学习常用加工方法所用加工参数的选择。 二、课程目标
（一）知识目标
(1)金属切削机床的基本知识 (2)具有较好刀具材料选择的能力；
(3)具备金属切削过程的分析及工艺参数选择的能力； (4)具有车床的结构分析与应用能力；
(5)各种加工过程分析、铣床，磨床，镗床的结构分析与应用的能力； （6）铣削过程分析与铣刀的选择能力
能力目标：
(1)机械加工原理应用能力；
(2)根据零件加工过程中的物理现象改进加工工艺的能力；
(3)根据零件加工表面形状选择加工刀具种类、结构和刀具几何参数的能力； (4)根据零件加工表面的精度要求选择加工参数的能力； (5)根据加工过程中刀具磨损情况进行刀具刃磨的能力； (6)具备将理论知识联系于实践环节的运用能力。 素质目标：
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(1)能通过各种资源查找与整理各种信息的收集能力 (2)具有较好的解决问题的方法能力；
(3)能自主学习新知识、新技术和新技能的能力； (4)具有良好的逻辑性、合理性的科学思维方法能力； (5)培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风 (6)培养学生的沟通能力及团队协作精神 (7)培养学生的质量意识、安全意识、环保意识 (8)培养学生社会责任心
(9)具有较强的语言表达能力和协调人际关系的能力；
(10)具有认识自身发展的重要性以及确立自身继续发展目标的能力。
三、课程设计
1. 教学设计
教学模式：以“项目为主线，任务为主题”，采用“项目导向、任务驱动”相结合的教学模式，实现教、学、做、练一体化。
教学组织形式：为加强学生创造思维和工程技术素质的培养，根据学生个性特点与发展的需要，本门课程建议采用讲课、自学、习题课、辅导课、报告会等多种形式组织教学。本门课程可灵活采用全班学习、分组学习等学习形式，也可以组建课外兴趣小组进行知识拓展学习。
教学方法与手段：教师要认真研究高职学生特点，针对学生实际情况，结合教学内容，多种教学方法手段综合运用。在教学方法上，将项目任务引入课程，将理论讲授包含在项目训练中，使学生在实践中掌握理论、学习知识，将生产中的新工艺、新方法、新技术引入课堂。采用项目式、启发式、互动式、案例式等教学方法，提高学生的学习兴趣。在教学手段上，充分利用现代多媒体电子教学，视频教学、实物教学、现场教学、网络教学等将现代科学技术充分应用于教学改革之中。
2. 教学内容及学时分配
根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求，确定课程内容和要求，说明学生应获得的知识、技能与态度。
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表1 《金属切削机床》教学内容及学时分配表
序号 项目名称 培养目标 金属切削机床的基本知识 教学载体： 普通机床 学习内容： ① 机床的类型与型号编制 ②机床的运动 1 金属切削机床的基本知识 ③机床运动的组成 ④机床的传动系统及运算 ⑤机床的基本组成 ⑥机床的技术参数与尺寸系列 ⑦机床的精度 训练内容：机床的运动组成 教学载体： CA6140普通车床 学习内容：①CA6140型卧式车床 ②工艺范围 2 车床 ③主要的技术性能 CA6140普通车床 ④CA6140型卧式车床的传动系统 ⑤CA6140型卧式车床的主要结构 ⑥数控车床 训练内容： 切削变形现象 铣床的工艺特点及范围，运动 教学载体： 铣床 学习内容： ①铣床的工艺特点及范围 教学方法： 现场教学 教学手段： 实物教学 多媒体教学 教材 教案 课件 动画 视频 考核方式： 实做 考核标准： 铣床加工工件质量，标准 成绩权重： 4 教学方法： 现场教学 教学手段： 实物教学 多媒体教学 教材 教案 课件 动画 视频 考核方式： 实做 考核标准： 完成机床的拆卸过程 成绩权重： 占过程考核成绩的10% 10 学习和训练内容 学时建议 教学方法与手段 教学方法： 现场教学 教学手段： 实物教学 教学资源 教材 课件 动画 考核评价 考核方式： 实做 考核标准： 实训车间现场管理标准 成绩权重： 占过程考核成绩的40% 3 铣床 12 4页