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工程质量通病预防措施
（1）柱模板质量通病预防措施：
a. 成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。
b. 柱子支模板前必须先校正钢筋位置。
c. 柱底部用水泥砂浆找平，加海绵条，柱角为防止漏浆，出现蜂窝麻面，加海绵条封堵。
d. 成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。
e. 柱模外面每隔60cm应加设牢固的柱箍，防止炸模。 柱模采用木模，拼缝应刨光拼严，确保混凝土浇筑过程中不漏浆，不炸模，不产生外鼓。
柱模固定采用钢丝绳和钢管支拉的办法，施工时，为防止柱模偏扭，一定要对称支拉。
f.所有梁柱接头现场加工定型梁柱节头,根据具体截面形式,采用竹夹板制作。
（2）顶板模板质量通病预防措施：
a. 楼板模板设计要验算次楞间距、主楞间距、钢管支撑间距，确保竹夹板、主、次楞强度和刚度满足要求。
b. 楼板模板的厚度要一致，搁栅用50×100木方，搁栅面要平整，板梁接缝处下加木方，并板模压梁模。
c. 支撑材料用Ф48壁厚3.5碗扣式脚手架，前后左右相互搭牢。
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d. 模板的拼缝全部采用硬拼，不直的接缝要用小平刨刨直，与砼梁墙交接处顶梁加胶条，拼缝无错台，密封不漏浆。
e. 板模应起拱2/1000，拱坡应平缓一致。 （3）梁模板质量通病预防措施：
a.支梁模时应遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，应考虑模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸应缩短3mm，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。
b.梁侧模及底模用料厚度，应根据梁的高度与宽度及通用尺寸进行配制，必须有足够的拼条、横档与夹条。（梁模用50×100mm厚木方与竹胶板构成。）
c.梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇灌过程中，侧模下口不致炸模。
d.梁侧模上口模横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部。如有楼板，则上口横档应放在板模搁栅下。
e.模板拼缝处粘海绵密封条与砼接处处粘在模板上特别是梁柱接头，必须密贴垂直、方正，杜绝拼缝错台。
（4）钢筋工程质量通病预防措施： （1） 水平钢筋端头长短不一
采用水平气压焊的纵向钢筋，最后一个接头的钢筋长度非常关键，必须现场实际测量，再下料，保证端头长短一致、整齐。
（2）柱子外伸钢筋错位
a.在外伸部分根部加一道临时箍筋，按图纸位置安好，然后与梁筋点焊牢固；浇捣混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应校正
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后再浇捣混凝土；
b.注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查，及时校正。
（5）砼工程质量通病预防措施： ○1麻面
a. 模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 b. 木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用密封胶条（带）、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。
c. 钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。
d. 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
e. 麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平。
f.掌握好砼振捣时间过短不易捣实,过振能引起砼分层离析现象。 ○2露筋
a. 浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。
b. 为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆或塑料垫块。
c. 对不同浇筑部位，应选用不同的石子粒径。石子最大颗粒