桥梁下部构造施工技术总结
一、下部构造总体概述
1、工程概况
第LBGL-5、6标段主线：K676+000～K746+000，路线长度70km，主要工程内容有：路基、路面、桥涵、防护、排水、路线交叉工程，桥梁工程共有7座，其中大桥1座、中桥1座、小桥2座、分离立交3座。
本合同段桥梁工程数量多、分布广，管理困难。下部结构形式桥台有肋板台、U型桥台及薄壁桥台3种形式，桥墩有双柱墩、三柱墩。具体工程数量见工程数量表：
桥梁序号 结构物名称 中心桩号 长度 跨径布置 桥墩 桥墩总墩、台类型 墩台（孔数×孔径） 桥墩及基础 桥台及基础 数量 （m） 长（m） 106 5*20装配式预应力箱梁 74.57柱式墩、桩基肋板式桥台、础 桩基础 12 左幅 ZK725+421 1 沙河北大桥 右幅 YK725+425 106 5*20装配式预应（1.2m） 柱式墩、桩基肋板式桥台、力箱梁 3*20装配式预应力箱梁 24.336础 桩基础 左幅 ZK743+451.9 66 2 嘎少包木啊门中桥 右幅 YK743+450 66 柱式墩、桩基肋板式桥台、础 桩基础 8 3*20装配式预应（1.2m） 柱式墩、桩基肋板式桥台、力箱梁 1*13装配式先张法预应力空心板 1*13装配式先张法预应力空心板 1*13装配式先张法预应力空心板 1*13装配式先张法预应力空心板 3*20装配式预应力箱梁 36.878 承台接桩基础 薄壁式桥台 柱式墩、桩基U型桥台、桩础 基础 承台接桩基础 薄壁式桥台 础 桩基础 左幅 ZK682+450 20.5 3 小桥 右幅 YK682+450 20.5 承台接桩基础 薄壁式桥台 4 左幅 ZK684+997 20.5 4 小桥 右幅 YK685+000 20.5 承台接桩基础 薄壁式桥台 4 左幅 ZK704+923 5 U型转弯桥 右幅 YK704+920 67 67 3*20装配式预应（1.2m） 柱式墩、桩基U型桥台、桩力箱梁 3*30装配式预应力箱梁 56.526础 基础 8 6 嘉策铁路分离式立交 左幅 ZK691+916.5 96 柱式墩、桩基柱式桥台、桩础 基础 8 右幅 YK691+877 96 3*30装配式预应（1.4m） 柱式墩、桩基柱式桥台、桩力箱梁 4*30装配式预应力箱梁 41.52础 基础 7 路甜线分离式立交 GKO+647.614 126 柱式墩、桩基肋板式桥台、础 桩基础 （1.4m） 5
2、工程数量（钢筋数量表） 序号 结构物名称 中心桩号 Φ25 KG Φ22 KG Φ20 KG Φ16 KG Φ12 KG ?10 KG Φ28 KG 左幅 ZK725+421 1 沙河北大桥 右幅 YK725+425 左幅 ZK743+451.9 47138.1 5027.6 17171 10234.4 29644.5 3841.9 2 嘎少包木啊门中桥 38409.1 2437.7 15455.1 10234.4 24242.8 2156.8 右幅 YK743+450 左幅 ZK682+450 3 小桥 右幅 YK682+450 左幅 ZK684+997 8255.2 12459 372.4 5813.6 23956.4 838.8 4 小桥 右幅 YK685+000 8255.2 12459 372.4 5813.6 23956.4 838.8 左幅 ZK704+923 5 U型转弯桥 右幅 YK704+920 左幅 ZK691+916.5 39203.1 2478.3 20379.3 6622.3 21637.4 944.6 6 嘉策铁路分离式立交 路甜线分离式立交 49086.8 1919.2 296.8 12578.8 30331.6 2829.6 19782.6 右幅 YK691+877 7 GKO+647.614 25473.9 239.2 8787.7 5657.8 14217.3 2064.5 8746.5 二、下部构造施工程序与工艺流程
2.1承台及桩系梁施工
2.1.1基坑开挖
桩身砼达到一定的强度后进行基坑开挖。基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑，并由专人负责排除基坑积水，严禁积水浸泡基坑。 2.1.2凿除桩头、桩基检测
破除桩头时应采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有10～20cm由人工进行凿除，桩头应伸入承台15cm。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程，进行桩基完整性检测。
桩头凿完后应报与监理验收，并经超声波检测合格后方可浇筑砼垫层。
2.1.3钢筋绑扎
承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后，立即浇筑10cm垫层砼。首先在垫层面上弹出模板轮廓线，并用油漆标出四角平面位置。承台钢筋集中加工，现场进行绑扎，底层承台钢筋网片与桩身钢筋应绑扎牢固；搭设钢管架绑扎、固定好上层承台钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋。
承台钢筋保护层设置：轴线方向设计要求是10cm，纵向设计要求是8cm；下层钢筋网片保护层设计要求3.5cm， 2.1.4模板支立
承台模板采用大块定型钢模，吊车配合安装。模板表面涂刷优质脱模剂，安装模板在钢筋骨架绑扎完毕后进行。采用线垂法控制其垂直度。加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。墩身预埋钢筋的绑扎在模型立设完毕后进行。
模板要具有足够的强度、刚度和稳定性能可靠地承受混凝土浇筑时的重量及侧压力，以及在施工中产生的荷载。构造简单，拆卸方便，符合混凝土的浇筑与养护等工艺要求。模板接缝应严密（采用双面胶挤密压实），不得漏浆。
模板安装完毕后，应对平面位置、顶面标高、稳定性和接缝联系紧密性进行检查，自检合格后报请监理工程师验收。
对承台模板的基本要求：保证承台结构形状、几何尺寸和相互位置正确，质量标准见下表：
2.1.5浇筑砼及养护
混凝土的浇筑环境温度昼夜平均温度或最低温度不低于-3℃，局部温度也不高于+40℃，或者采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，混凝土下落高差大于2.0米时，设溜槽。 混凝土浇注前应检查混凝土的和易性和坍落度，坍落度控制在14cm-18cm。混凝土
采用对称分层浇注，厚度为30～40cm。用50型插入式振捣棒振捣，插入间距为30～40cm，振捣棒与侧模保持50～100mm的间距，避免震捣棒碰撞模板、钢筋。震捣棒插入混凝土的原则是“快插慢拔”，每次振捣时间控制在20～30秒左右，观察混凝土以表面呈水平，不出现水泡，表面泛浆为准。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土中10cm左右，以消除两层之间的接缝。混凝土浇注完初凝时进行压抹，终凝后立即洒水养生，并采用透水土工布进行覆盖养生。待达混凝土到2.5Mpa的强度后，进行承台侧模拆除。模板拆除后应及时进行土工布包裹养生，养生期不少于7天。
2.1.6 防腐处理及回填
待砼达到养生期限拆模后，在承台范围内均匀涂抹三层环氧沥青，待表面干燥后选用合格填料及时进行回填，回填时进行分层对称回填并夯实，确保后续施工的地基的承载力及稳定性。
2.2墩柱及肋板施工