沉井顶管施工注意事项

水量不大,井底土质较密实,因此确定采取排水封底方案,如四周深井井点降水达不到要求时,分两步进行处理。第一步进行土形整理,使之呈锅底形,自刃脚向中心挖放射形排水沟,填以石子做成滤水暗沟,在中部设2~4 个集水井,井深1~2m ,插入直径 0.5~0.8m,周围有孔的混凝土或钢套管,四周填以卵石,使井中的水都汇集到集水井中,用潜水泵排出,使地下水位保持低于井底面30~50cm.刃脚混凝土凿毛处洗刷干净。封底一般铺一层15-50cm, 厚碎石或卵石层,再在其上浇一层厚约0.5-1.5m 的混凝土垫层,在刃脚下切实填严,振捣密实,以保证沉井的最后稳定。达到50%设计强度后,在垫层上绑钢筋,两端伸人刃脚或凹槽内,浇灌上层底板混凝土封底。浇筑应在整个沉井面积上分层由四周向中央进行,每层厚 30~40cm ,并捣固密实。混凝土养护期间,在封底的集水井中应不间断地抽水,待底板混凝土达到70%设计强度后,进行第二步,对集水井逐个停止抽水,逐个进行封堵。方法是在抽除井筒水后,立即向滤水井管中灌入C30早强干硬性混凝土捣实,装上法兰,再在上面浇筑一层混凝土,使之与底板平。封底时因上部结构尚未施工,设备管道未安装,应验算沉井的抗浮稳定性。

3、顶管施工

顶管施工质量的好坏与设备安装的精确度有直接的关系。安装前,应根据已知的控制点、标高,准确无误地测放出进出洞口的标高和顶管的轴线,并依此测放设备和安装位置。导轨、千斤顶支架、靠背等设备必须安放准确牢固,以保证顶管的顺利进行。

A、工具管进洞:开始顶进前,必须对所有设备进行全面检查,并经过试运转无故障后,方可开门进洞。

开始顶进前,先在洞口安装好止水装置,然后拆除砖封门,随即推进工具管入洞。工具管进洞时,严格控制顶进偏差,10m以内中心偏差不得大于0.3cm,高低偏差宜抛高0-0.3cm。若达到上述要求,应拉出工具管,作第二次进洞。

B、顶进:顶进操作工艺流程: 安装管节 布置顶铁 工作面挖土 土方运出 压浆

C、安装管节:管节安装前认真检查,确认质量合格后方可使用。管道接口为“F-C”形接口。安装管节前,应先安装止水胶圈,在管节端面粘贴好松木衬垫,再将管节吊放在轨道上稳好,使管节插口端对正前管的承口中心,缓缓顶入,直至两个管节端面密贴衬垫,并检查接口密封胶圈及衬垫是否良好,如发现损坏,应重新安装,确认完好后方可布置顶铁

D、工作面工艺:顶进管节的方向和标高控制,主要取决于挖土操作,顶管工作面上的挖土质量不仅影响顶进效率,更重要的是影响质量控制。因此,熟练的操作工是重要的技术力量。

E、顶进:顶进施工,应严格控制前5m管道的顶进偏差,其左右

顶进停顶回程加顶铁 弃 土 土方装车 停顶回程 加顶铁 弃土 及高程偏差均不能超过0.3cm,在顶进过程中若产生偏差,应及时纠正。要把较大的偏差作为主要突破点予以纠正。纠偏不得急于求成,应逐步进行,必须坚持“勤测、勤纠”的原则。

顶进应与管外围注浆同步进行,其原则是先注浆,后顶进,随时顶进,随时注浆,以保证管外围充满泥浆套,充分发挥减阻和支撑作用。顶进速度一般为3-4cm/min,最大不超过5cm/min。

管道顶进到离工作井井壁50cm时,应下管焊接,回程加顶铁,然后继续顶进。

3.1 在顶进时应注意以下几点

1)、随时注意主泵压力的变化,当发现压力突然上升时,应立即停止顶进,查明原因,以防发生意外。

2)、千斤顶的伸长值,不得超过临界冲程。 3)、应连续顶进,不得长时间停歇。

4)、根据土质进行挖土控制,随挖随顶,顶进时及时补浆,并注意注浆压力及注浆量的控制。

5)、加强对顶进速度的控制,加强监测,及时控制,纠正偏差。 6)、停止顶进时,一定要使挖掘面保持一定的压力,防止土体塌方,尤其是出洞时,更应注意这个问题。

7)、在掘进过程中,应注意地下水压力的变化,及时采取相应的对策,务必使挖掘面保持稳定,同时还要注意挖掘面稳定与否。为防止突然出现较大地下水造成管内施工人员的生命安全,每个工作井内顶管施工时必须布置2台6吋清水泵备用。

在管道顶进过程中,如果出现管段覆土较浅时,在这些管道施工前,要根据具体覆土厚度,计算工具管前的土压力,并在顶过过程中做相应的调整。

8)、管内通风:顶进距离较长时可能管内会有缺氧现象,当顶距

超过100m时,需利用离心式送风机向管内送风,以确保管内施工人员的人身安全。 3.2 顶进监控

①、前期测量:

顶管前,应在工作井处设置管道轴线控制桩和临时水准点、工作井护桩,以便复核顶管轴线和工作井位置是否移动。开始顶进前,准确测量掘进机中心的轴线和标高偏差,并作好原始记录。

②、顶进测量:

测量仪器固定安放在工作井的后部千斤顶架子中心,并在工作井内建立临时测量系统。管道顶进过程中必须按要求测量和控制管道标高及中心偏差,并作好记录。每顶进50cm必须测量一次,每节管道顶进结束后时测量管道中心的轴线和标高偏差,记录交工程师审核确认,测量仪器随时校正,每一次交接班时必须校正仪器一次。 ③、竣工测量:

一段管顶完后,应立即在每节管道上选点,测量其中心位置和管底标高。根据测量结果,绘制竣工曲线,以便进行管道质量评定。测量地段的沉降。并作好记录以确定顶管施工对周围环境的影响情况。 3.3 施工围挡及下井通道

工作井、接收井施工前全部采用彩钢板围挡(高度不低于1.6m)围出工作面。

工作井沉井周边设置临边防护,临边防护采用建筑钢管搭设,高度不小于1.2m,外挂密目网。

工作井施工人员下井通道采用钢制爬梯外围防护网及钢制爬梯方式。井深大于6m采用钢制回转式爬梯,爬梯宽度不小于80cm,并两侧设置栏杆扶手,扶手高度不小于100cm。

4、安全措施

⑴严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程。认真进行安全技术教育和安全技术交底,对安全关键部位进行经常性的安全检查,及时排除不安全因素,确保安全施工。

⑵严格遵循支护衬砌和土方开挖程序,控制均匀挖土,防止发生偏位,严重倾斜或管涌等现象,做好作业前和施工中的通风换气工作,以免导致人身事故。作好基坑排水,避免水淹事故。

⑶工作井上部设安全平台,周围设护栏杆,井内上下层立体交叉作业,设安全网,安全挡板,井下作业戴安全帽。

⑷吊车、起重设备由专人操作和专人指挥,统一信号,预防发生碰撞。吊车靠近工作井边坡行驶时,加强对地基稳定性检查,防止发生倾翻事故。

⑸加强机械设备维护、检查、保养。机电设备由专人操作,认真遵守用电安全操作规程,防止超负荷作业。井内照明采用36V以下低压电。

⑹随着雨季来临,需作好防洪、防雨、防雷措施,机电、起重设备及钢管脚手架做好接地。同时严格规范用电及消防安全。

(7)开挖前详细了解沿线管线资料,做好沿线管线保护措施,特

别是高压电缆和渠箱的保护工作。

(8)工作井施工人员下井通道采用钢制爬梯外围防护网及钢制爬

梯方式。井深大于6m采用钢制回转式爬梯,爬梯宽度不小于80cm,并两侧设置栏杆扶手,扶手高度不小于100cm。

联系客服:779662525#qq.com(#替换为@) 苏ICP备20003344号-4