煤矿一通三防培训培训教案

矿井“一通三防”及局部通风质量标准化培训教案

一、导入课题:问题导入阐述质量标准化意义

1、什么是矿井漏风?

答:矿井通风中,进入井巷的风流未达到用风地点,而通过通风构筑物的缝隙、采空区、煤柱裂隙及地表塌陷裂隙等直接渗透到回风巷或地面的风流,称为矿井漏风。

2、施工通风设施前要观察巷道顶板安全状况,当顶板发生冒顶前有哪些预兆?

答:顶板来劲,掉碴,易片帮,支柱受力明显,出现歪斜、钻底等现象。 3、什么是矿井的通风系统?

答:指矿井通风方式、通风方法、通风网络和通风设施的总称。 二、基本知识与技能 3、什么是上行通风?

答:当采煤工作面的进风巷水平低于回风巷水平时,采煤工作面的风流沿工作面的倾斜方向由下向上流动,这样的通风方式称为上行通风。

4、矿井通风设施的作用是什么?

答:控制井下风流流动,实现风流按拟定的路线定向定量的流动。 5、矿井综合防尘措施有哪些?

答:定期巷道洒水、湿式打眼、煤体注水、放炮采用水炮泥、放炮前后洒水,掘进扒装前后洒水、湿式喷浆及个人防护等等。

6、什么是矿尘?

答:矿尘是指煤矿生产过程中所产生的各种矿物细微颗粒的总称,又叫做粉尘。

7、矿尘的危害有哪些? 答:(1)在一定条件下,煤尘具有燃烧性爆炸性,给矿井带来巨大的灾难。(2)矿尘污染劳动环境,降低了生产场所的可见度,影响劳动效率和操作安全(3)引起职业病。

8、什么叫“三专两闭锁”? 答:“三专两闭锁”是指专用变压器、专用开关、专用线路和风电闭锁、瓦斯电闭锁。

9、矿井灭火方法可分为哪些种?

答:直接灭火法、隔断灭火法、综合灭火法。 10、发生事故时现场人员的行动原则是什么? 答:(1)及时报告灾情(2)积极抢救(3)安全撤离(4)妥善避灾 11、瓦斯爆炸的三个条件是什么? 答:(1)瓦斯浓度在5%—16%(2)引火温度为650—750℃(3)有足够

的氧气,空气中的含氧量在12%以上。

12、井下作业时职工的权力是什么?

答:职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥;当工作地点出现险情时,有权立即停止作业,撤到安全地点;当险情没有得到处理不能保证人身安全时,有权拒绝作业。

13、瓦斯爆炸必须具备哪些条件?

答:瓦斯爆炸必须同时具备三个条件,即瓦斯浓度为5—16%能引发爆炸,8-10%时爆炸威力最大;引爆火源温度为650-750℃;空气中氧气浓度大于12%。

14、永久风门位置选择的原则是什么?

答:在矿井的主要进、回风井之间及矿井的主要进、回风巷之间要设置永久性风门,风门设置地点要求巷道支护完好,无片帮、无冒顶、行车风门的两风门之间距离不小于一列车长度,行人风门两风门之间不小于5米,风门位置应尽量靠近回风侧。

15、局部通风质量标准化的要求是怎样的?

第1条 开拓、掘进巷道的作业规程,必须有包括通风方式、需要风量计算、局部通风机和风筒的选型、安装和使用等内容的局部通风设计,并报矿总工程师批准。

第2条 掘进巷道、回棚和修护巷道以及有人作业的独头巷道,应采用矿井全风压通风或局部通风机通风,不得采用扩散通风。煤、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式都应采用压入式,不得采用抽出式(压气、水力引射器不受此限);如采用混合式通风,必须制定安全措施,报皖北煤电集团公司总工程师批准。瓦斯喷出区域和煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层的掘进通风方式必须采用压入式。

第3条 掘进工程开工,技术科必须提前一周给通风区下达施工通知书,以便及时安设通风设施,避免影响生产。 第4条 局部通风机要挂牌管理,由生产班组的机电工负责管理,保证正常运转。5.5Kw以上的局部通风机要安装消音器或使用低噪音局部通风机。 第5条 局部通风机必须按通风区指定的位置安装。压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10米;局部通风机与矿车的突出部分距离不小于0.2米。 启动装置应放在局部通风机吸风侧10米范围内,局部通风机的供电线路必须从进风侧引入。

第6条 局部通风机要完好,辅助设备要齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫。局部通风机必须垫高或吊挂,距离轨道面或底板不小于0.3米;局部通风机前后5米内无杂物堆积。

第7条 瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出

矿井中,掘进工作面的局部通风机应采用“三专两闭锁”,“ 双局部通风机”、“双电源”和主、备局部通风机自动切换。

双电源:主、备局部通风机供电来自不同的电源 双局部通风机:主局部通风机,备用局部通风机

三专:1)主、备局部通风机必须由专用高、低压开关;2)专用变压器;3)专用供电线路供电。

两闭锁:1)瓦斯电闭锁:当瓦斯超限后,必须切断局部通风供风区域内的所有非本质安全型电器设备的电源,并闭锁。

2)风电闭锁:主局部通风机不工作,必须切断局部通风供风区域内的所有非本质安全型电器设备的电源;

主、备局部通风机实现自动切换:当主局部通风机停运时,备用局部通风机必须自动开启;备用局部通风机停运时,主局部通风机必须自动开启;当双电源同时掉电再恢复送电时,主局部通风机、备用局部通风机均在待用状态,只许人工起动。

低瓦斯矿井必须实现采掘供电分开,局部通风机实现风电和瓦斯电闭锁。 第8条 局部通风机在井下运转时间累计满六个月必须升井检修;正常运转的局部通风机必须定期检查。

第9条 必须采用抗静电、阻燃风筒。每个掘进工作面都应有一定数量的备用风筒。必须按供风要求合理选择局部通风机及风筒,一般使用5.5kw×2、7.5kw×2对旋局部通风机或11kw局部通风机,配直径400-500mm风筒;使用11kw×2、15kw×2对旋局部通风机或28kw局部通风机应配备直径不小于600mm风筒,使用22kw×2、30kw ×2对旋风机应配备直径不小于800mm风筒。

第10条 风筒要由通风区派专人管理。风筒必须吊挂平直,逢环必吊。风筒接头严密,无破洞;合理使用变径节、弯头;风筒内有水要及时放出;任何人不得破坏风筒。

第11条 风筒末端到掘进工作面的距离:煤及半煤岩巷不得超过5米,岩巷不超过8米,保证工作面风量充足,杜绝无风、微风作业。

第12条 掘进工作面无论工作或交接班时,都不准停风。因停电、检修等原因需要停风时,要提前制定相应的停电、停风、排放瓦斯措施,报矿总工程师批准。停风时必须撤出人员,切断电源,设置栅栏,严禁人员进入。恢复通风前必须检查瓦斯。

第13条 严禁使用3台以上(含3台)局部通风机同时向1个掘进工作面

供风;不得使用一台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风;严禁局部通风机循环风;严禁局部通风机设在两道风门之间;严禁随意停开局部通风机;严禁随意掐断风筒。

第14条 地面要建立局部通风管理牌板,内容包括局部通风机型号、安装地点、风筒长度、风筒管理人、迎头风量等内容,并与井下相符。

第15条 要建立以矿总工程师为首的生产、通风、机电、安监四位一体的管理体系,做好局部通风管理工作。

第16条 确实需要局部通风机停运的,必须制定安全措施,报矿总工程师批准,凡出现无计划停风无论是否瓦斯超限均要进行追查处理。

16、通风设施质量标准化要求? 1、永久风门

⑴永久风门的砌筑位置应尽量避开动压区,选择顶、帮条件较好的地点设置。

⑵每组风门不少于两道,通车风门间距不少于一列车长度,行人风门间距不少于5米(受巷道条件限制的除外);每道风门应能完全敞开,并能自动关闭。

⑶风门墙垛要用不燃性材料构筑,厚度不小于0.5m,突出矿井突出区域的墙厚不小于0.8m。

⑷墙面平整,墙体必须灰浆饱满,无裂缝、重缝、瞎缝,应预留电缆孔和管子孔。

⑸风门墙垛周边要掏槽。岩石锚喷巷道要见实帮实顶;砌碹巷道必须拆碹掏槽;煤巷及半煤岩巷掏槽深度不少于0.3m,且见硬帮硬顶。

⑹通车风门实现自动化;主要进回风和采区进回风之间的风门要装有风门闭锁装置;风门不能同时敞开(包括反向风门)。

⑺门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密不漏风(通车风门底坎除外)。 ⑻门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭,木质门扇要错口、穿带;门扇厚度不小于30mm,突出矿井的突出区域门扇厚度不小于50mm。

⑼风门要设底坎,通车风门底坎高度不超过轨道面10mm。风门下方要设挡风帘。

⑽非自动化的通车风门在低压侧应安设门弓,防止撞坏风门。

⑾各矿根据井巷具体条件确定风门规格,但同一矿井风门规格应统一。有条件的地点应积极使用无压风门。

⑿风门前后5m内支护良好,无杂物、积水和淤泥;风门水沟要设翻水池或挡风帘。 2、临时风门

⑴每组风门不少于两道,通车风门间距不少于一列车长度,行人风门间距不少于5米(受巷道条件限制的除外);每道风门应能完全敞开,并能自动关闭。

⑵风门要设在顶、帮完好处。

⑶风门墙的构筑材料可选用木板(厚度不小于10mm)、废旧皮带等不漏风的材料。木板风门要采用鱼鳞搭接,迭缝宽度不少于10mm,墙面要用灰泥满抹或勾缝。

⑷风门墙四周要接触严密。

⑸门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密不漏风。 ⑹门扇平整不漏风,门扇厚度不小于25mm,皮带风门除外。 ⑺风门要设底坎,通车风门底坎高度不超过轨道面10mm。

⑻风门前后5m内支护良好,无杂物、积水和淤泥,无其它材料、设备堆积。

密闭 1、永久密闭

⑴永久密闭必须用不燃性材料构筑。

⑵密闭应设在支护完好,无片帮、冒顶处,距全风压巷道不得超过5m。 ⑶密闭周边要掏槽。岩石锚喷巷道要见实帮实顶;砌碹巷道必须拆碹掏槽;煤巷及半煤岩巷掏槽深度不少于0.3m,且见硬帮硬顶。

⑷密闭墙厚度应根据其高度和选用材料确定,但不少于0.5m。 ⑸墙面要用灰泥满抹或勾缝。墙面平整, 1m 内凸凹程度不大于10mm(勾缝除外);墙体必须灰浆饱满,无裂缝、重缝、瞎缝;墙面要刷白。

⑹有自然发火危险的矿井,密闭墙要设观察孔、注浆孔、翻水孔(池);无自然发火危险矿井的密闭墙不设注浆孔。观察孔的位置应在距顶板300mm处(高度超过2m时,应在距底板1.6~1.8m)的巷道中部。翻水池进水口加网罩。注浆孔平时应堵严。

⑺密闭前5m内支护良好,无杂物、积水和淤泥,无其它材料、设备堆积。 ⑻密闭墙周边要留有宽不少于100mm、厚不少于10mm的裙边。

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