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④施工中如发现有粘贴不密实，发须及时取下添灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免产生空鼓。
⑤施工顺序：先墙面，后地面。先正面，后侧面。墙面自下面上粘贴。 面砖粘贴20min，切忌挪动或振动。 1.4.2.7操作方法：
①粘贴前必须先弹线定位，确定第一砖的标高。
②瓷砖发须提前浸泡，并保证砖在水中浸泡沫塑2H，取出晾干。③墙面要提前半天到一天湿润，以避免吸走粘结砂浆中的水分。④粘贴瓷砖，采用水泥浆，也可掺入少是耗子。
⑤面砖的接缝宽度1－1.5mm，横竖缝要一致。
⑥粘结灰浆厚度为5mm左右，瓷砖背面必须满抹浆，注意边角满浆。 ⑦面砖就位后用灰匙木柄击砖面。使之与邻面平，粘贴5－10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直，阳角处用切割机将砖边缘切成45度斜角，保持接缝平直、密实。
⑧地面粘贴就注意下水坡度，一般要求为1.5％，并做到坡度统一，避免倒返水。
⑨当班竣工前，必须扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净。 ⑩待各项工作结束后进行白水泥浆色缝，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。 1.4.2.8施工工艺要求：
①饰面砖镶贴前就选砖预排，以便拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖行就在次要部位或阴角处。
②饰面砖的镶贴形工和接缝宽度应符合设计要求，无设计要求时，可做样板，以决定镶贴形式和接缝的宽度。
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③镶贴饰面砖基层的表面，如有凸出的管线、灯具、设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不利用非整砖拼凑镶贴。 1.5轻钢龙骨铝扣板吊顶工程
1.5.1施工程序：准备 弹线 安装吊杆 安装龙骨、修边 安装面板。
1.5.2操作要点：
1.5.2.1施工准备：检查施工、设备安装情况，吊顶施工前应查施工尺寸，校核空间尺寸及结构须要处的质量问题，检查设备管道安装情况有无交叉施工。
1.5.2.2依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为棚安装标准线，其水平高度允许偏差±5mm。
1.5.2.3依据大样图及铝板尺寸确定吊点位置弹线，复检吊点位置。 1.5.2.4安装吊杆：采用冲击电锤在吊点位置打眼，固定?10膨胀螺栓，吊杆用直径4毫米的镀锌钢制成，安装时上端与膨胀螺栓焊接，下端与调节螺栓焊接，焊点必须搭接焊牢，焊缝长度不得小于6d，焊缝应均匀饱满，吊筋保证垂直受力。
1.5.2.5安装龙骨、角铝：将暗装卡口铝合金小龙骨与吊杆用吊挂件连接，龙骨安装后，必须根据标高线调直调平，接头龙骨必须错开，上人型龙骨应增加钢跑道、钢平台，严禁将主龙骨作为维修检查跑道。根据墙面四周弹线将角铝用射钉固定在墙面上，角铝底平面与龙骨底平面一致，借此保证吊顶边角部位更加完整与顺直。
天棚面板安装前应检查天棚内主线吊架及管线是否安装完毕，待天棚管道安装完毕后再进行安装，在龙骨调平的基本上方可安装金属铝板。安装时
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从一个方向开始，依次安装，逐块将铝方板卡在龙骨上，拼装时应认真仔细施工，使板与板之间不留缝隙。
1.5.2.6工程质量要求和检验标准。
材料：符合设计要求。检验方法：查收查验合格证。 标高：按图纸要求测定。检验方法：尺量；
吊顶四周高度允许偏差±5mm检验方法：尺、水平管测量；
构架2米范围内平整度允许偏差3mm，检查方法：尺量；无镀层金属表面满涂防锈漆。检查方法：目视；龙骨间接缝间隙不大于1mm。检查方法：尺量；
龙骨拉通长线检查直度允许偏差1mm。检查方法：拉通线、尺量； 微孔铝板无卷角、颜色一致。检查方法：目视； 微孔铝板表面无划痕和污渍，检验方法：目视；
微孔铝板安装牢固，无脱层、曲折裂、缺棱掉角，检验方法：观察、手扳检查；
表面清洁，颜色一致，无污迹、反锈、麻点和捶印，接缝宽窄一致、整齐、接缝严密，检查方法：观察；
面板表面平整顿＜2mm,检查方法：2m靠尺、塞尺检查； 接缝平直＜1.5mm，拉通线和尺检查； 接缝高低＜1mm，用直尺和塞尺检查； 1.6饰面铝塑板吊顶工程
1.6.1 应提前根据所选用组合板的尺寸，灯盘灯罩及其它设施（如空调风口、烟感器、喷淋头及检修孔等）情况相互结合，整体考虑。所有顶上设施尽量以排列整齐美观为原则，必要时这些安装位置应和安装单位协商处理统一安排。施工前检查吊顶以上所有水、电、空调、防火等安装工程是否竣
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工，如未竣工，一般情况下吊顶工程不得施工，以免进行上述安装工程时又把吊顶损坏。
1.6.2 固定吊杆：在结构基体上，按吊顶布置图弹出龙骨分格线和吊顶位置线，根据硅钙板的尺寸，主龙骨间距600，次龙骨间距1200。并复查穿出罩面板的安装件位置是否也准确合理，然后将龙骨标高水平线弹到相应墙柱面上。吊顶采用ф8mm的圆钢，所截取长度按楼层高度和吊顶高度而定。吊杆下端带有螺纹，以便与专用承载龙骨吊挂件上螺帽连接；吊杆焊接在一钻孔的小角铁上，然后用膨胀螺丝沿吊点位置线固定在顶部。
1.6.3 吊顶龙骨安装：吊顶龙骨采用60型U形龙骨，分主骨和次龙骨两种。安装主龙骨时，应按弹出的水平标高线安装好边龙骨，然后从边龙骨上拉线安装，以此为准定位和控制其平面度。龙骨吊完后，拉房间中心线及对角线，并结合起拱线，拧动吊杆螺帽使龙骨升降。安装次龙骨时紧贴承载龙骨下平面，用专门配套的挂件，上端挂在承载龙骨上，挂件腿用钢丝钳夹住卧入主龙骨U形槽内，下端扣在次龙骨U形槽。因主龙骨已先找平，故一般紧贴主龙骨安装后，纵横龙骨不必再找平，关键要注意检查其分格尺寸是否正确，交角是否方正，纵横龙骨平面相交时接口平面是否平齐。
1.6.4 吊顶封硅钙板：
吊顶板采用6厚硅钙板，封板前先检查吊顶龙骨的平整度。在封板时，一般宜作横向铺钉方式，即板的长边与横龙骨相互垂直，与纵龙骨相互平行，板的两端需准确地落在横龙骨中央；板长边均应在一条直线上，即留贯通纵横缝；安装时应事先计划好，从吊顶顶棚一边角开始，逐块排列推进。
1.6.5粘贴铝塑板：
1.6.5.1基层处理：把硅钙板面的灰尘清扫干净，刷防潮底漆一道，刷漆时尽量把板上的小孔砌底封盖。
1.6.5.2裁切：根据粘贴尺寸，在大张铝塑板的正面用铅笔划出裁切线。裁切时需要修边部位，裁切时留1－2mm余量，没有再进修边加工的位置或空位较小时，应一次裁切准确，不留余量。并注意板背面的箭头方相一致。
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1.6.5.3粘贴：对基层清洁干净后，才可进行粘贴。粘贴前，在基层面和铝塑板背面塑料刮子将胶均匀涂刮，晾置5－10分钟左右即可粘合。粘贴时要先从一端开始，一边粘贴一边压秣已贴上的部分，防止鼓泡。如发生周边开胶时，可从侧面撑开开胶部位，向里灌胶液，然后再在平面上压钉木条，待胶固化后再拆除加压木条。如铝塑板需钉钉子或螺钉时，应预先在铝塑板上用电钻从正面钻孔。
1.6.5.4打密封胶：
加压木条拆除后，开始对板缝打密封胶，板缝一般控制在3mm左右，打胶时要饱满，以确板边保密实牢固。
1.6.5.5加PVC压条：打完密封胶后，马上把裁好尺寸的PVC密封压条对缝中间压紧，放手时不掉为准，注意横直交叉缝处要处理好，尽量减少缝隙。
1.7 X线防护PVC地面工程：
1.7.1 加硫酸钡找平层：在原混凝土楼板上捣一层C20细石砼垫层，然后用1：2.5砂浆找平厚20mm，砂浆内掺硫酸钡，按1mmPb配置，每100㎡掺2.5T硫酸钡。
1.7.2自流平处理：用自流平对地面进行处理，处理厚度为3mm厚。地面细打磨：用砂纸进行地面细打磨，用水平靠尺找误差，地面水平平整度控制在2mm内。
1.7.3 地面去湿：以自然凉干法或电烘枪进行地面去湿。
1.7.4 地材下料：根据每个铺设分层下料，预先对塑胶地材按尺寸要求进行切割下料。
1.7.5 地面预铺设：把铺设区的型料进行预铺设，并用划割器去除边料， 使形材对齐。
1.7.6 地面抹胶：卷起一半型材，进行地面抹胶工序，并把胶刮平，均
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