分项工程：
⑴ 给水管道安装；
⑵ 给水管道附件及卫生器具给水配件安装； ⑶ 给水附属设备安装； ⑷ 排水管道安装； ⑸ 卫生器具安装； ⑹ 洗消器具安装； ⑺ 立式污水泵安装；
1.2 有关人防工程专业要求的给排水工程的预埋和安装
1.2.1 所有穿越人防工程维护结构、临空墙、密闭墙的给排水管道预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管作为套管；
预埋时检查预埋套管材质、规格、标高、轴线位置必须按设计要求、图集施工，检查在临空墙及人防两个单元之间是否按施工图或规范、图集预埋套管，固定法兰与套管之间必须两面满焊，紧贴墙面的固定法兰与套管之间焊缝必须平整，放置时套管与墙面必须垂直，固定法兰必须垂直紧贴模板，预埋时与混凝土结合部位不能油漆，其余的露出部位要涂刷防锈漆。
穿墙管内的管段不得有接头，穿墙管与套管的填充材料一般用沥青麻丝，用于填料的温度＞40℃时，应用沥青石棉绳；临空墙的填料完成后要焊抗力挡板，抗力挡板的外圈要和套管的固定法兰满焊，抗力挡板的内圈不得与穿墙管段焊接。
1.2.2 洗消排水管按设计要求采用Dg80镀锌钢管丝扣连接，宜用角钢支架、U型卡固定，镀锌钢管不得用电焊焊接固定；预埋时要注意标高，铜质管堵的上平面在土建标高下5mm，伸入洗消排水井的管段要注意标高，在建筑标高下-0.25m，离洗消排水井井壁0.25m以上，满足井盖闭合及安装阀门，阀门严禁采用活节连接。
1.2.3 洗消给水管穿越密闭墙必须采用A70的穿墙套管，在人防内部设置的阀门前段严禁采用活节连接，Dg50以上的管道按图集制作预埋套管。
1.2.4 如设计要求排水管道采用防爆地漏，预埋时必须注意标高，上平面在土建标高一下5mm，要直接预埋在混凝土内。
1.2.5 自动消防喷淋管道固定吊、支架设置应合理、牢固、不应有晃动，成
精选
排的喷淋管道、喷头及吊支架应一直线，Dg50以上的管道不能直接用U型卡受力，要受力在角钢上，宜设置龙门支架固定，支架的材质、型号、规格必须按设计要求，施工规范制作、安装；吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间不宜大于750mm，吊架的间距不宜大于3.6m。
1.2.6 管道或支吊件在涂刷底漆前，必须清楚表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷应均匀，颜色一致，漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；管道安装后不易涂漆部位应预先涂漆，涂层应完整、无损坏、流淌等现象。
1.2.7法兰连接的管道，紧固螺栓的方向应一致，螺杆露出螺母部分宜为螺杆直径1/2，长短要一致。
1.2.8 进入人防工程的给水管道必须在工程内侧设置工作压力≥1.0Mpa的闸阀，在两个人防单元进出管线，必须在进出两侧设置工作压力≥1.0Mpa的闸阀。
1.2.9 室内消防栓应设在明显易于取用的地点，栓口距地高度1.1米，其出水方向直向下或设置消火栓的墙面成90°角，消防配水立管固定支架高度距地面应为1.5~1.8m，但在单位工程或小区中高度应一致。
1.2.10 管道焊接时，应根据钢管的壁厚在对口处留有一定的间隙（一般为1.5~3.0mm），并按规定坡口，焊缝应平整、饱满、焊波均匀一致；焊完后立即出去渣皮，并应将焊缝表面处理干净，焊缝及标志在试压前不应涂漆；镀锌钢管不应采用焊接连接，被破坏的镀锌表面及螺纹露出部分应做防腐处理。
1.3 监理程序
给排水工程施工质量监理工作分为下列三个阶段：监理工作准备、工程施工过程监理、工程质量的检验评定、工程验收和资料整理。
1.3.1 监理工作准备
⑴ 熟悉施工图和有关资料，编制监理实施细则
监理工程师在工程开工前应熟悉有关施工图纸，了解设计要求；明确工程构成部分，专业工种和工序之间的关系；参加设计交底和图纸会审；对工程特点、难点和关键部位做到心中有数；熟悉相关标准、规范、规程和有关技术资料；编制监理实施细则；
⑵ 施工现场质量管理制度建立
检查和督促施工单位确定或编制相应的技术标准，建立健全的质量管理体
精选
系；施工质量检查制度和质量水平评定考核制度；
⑶ 检查施工单位人员、施工机具准备情况
督促施工单位对操作人员进行技术交底，必要时进行相关的技术培训或考核；
⑷ 材料、器具、设备的检查验收
工程采用的主要材料、器具和设备，必须检查是否与设计符合，是否具有厂家营业执照、资质证书、生产许可证、出厂合格证、检验试验报告和有关技术资料；
⑸ 相关工程间的交接检验
给排水工程施工应与其他各相关专业、工种之间，进行交接检验，并形成记录；未经交接检验，不得进行工程施工；
⑹ 见证取样检测
按规定见证取样检测的工程材料，试件等，必须进行见证检测；检测单位必须具有相应资质；
1.3.2 工程施工过程监理 ⑴ 材料、器具、设备采用
工程施工中采用的材料、器具、设备，必须是经过检查、检验认定的合格品； ⑵ 督促施工单位完善工序控制
监理工程师在施工过程中应督促施工单位按施工工艺要求施工，完善工序控制；把影响工序质量的因素都纳入受控状态；检查施工是否严格按照相关标准、规范、规程进行；是否符合工程施工图纸要求；深入现场检查施工质量；
⑶ 检查施工质量
在施工的全过程中，要始终督促和检查施工的质量保证制度和措施的惯彻和落实；并根据施工中的特点，协助进一步改进和完善；
⑷ 工序间的交接检验
给排水工程中各工序间应进行交接检验，并形成记录；未经交接检验，不得进行下道工序施工；
⑸ 各种原因导致的设计修改，必须按规定办理有关手续，监理工程师应维护设计的严肃性；
⑹ 隐蔽工程验收
精选
隐蔽工程在隐蔽前应组织验收，并形成验收文件； ⑺ 见证取样检测
施工过程中按规定应进行见证取样检测的，必须进行见证取样检测； ⑻ 及时通报质量信息，协调施工质量管理
定期或专题召开现场质量会议，及时分析和通报工程质量问题，协调各方有关加强和提高工程质量的活动；
⑼ 工程质量事故的处理
出现质量事故，应责成事故责任方及时写出事故报告，并提出处理方案；处理方案经审查批准后，监理人员应督促实施；重大施工质量事故及时向业主和有关主管部门报告，以便组织有关单位共同研究，及时处理；
⑽ 旁站监理
施工过程中，监理人员应根据施工特点，对工程的关键部位、关键工序的施工质量实施旁站监理；应制定工程旁站监理方案；明确旁站监理范围、内容、程序和旁站监理人员职责；
1.3.3 工程质量的检测评定、工程验收和资料整理 ⑴ 工程质量的检测评定应随施工过程进行
在工程施工过程中，应随施工过程对各分项、分部工程开展工程质量的检验评定；人民防空工程质量的检验评定标准《RFJ01-2002》和相关标准、规范、规程进行；
⑵ 竣工检查验收
监理人员应就工程质量有无漏项、验收资料是否齐全等逐项检查；若存在问题，应督促有关单位及时处理；
⑶ 协助业主（或施工单位）组织联动试车
在工程具备联动试车条件时，协助业主（或施工单位）组织联动试车 ⑷ 审核竣工图及有关资料
审核承包单位提交的竣工图纸与工程实际是否相符；检查工程竣工档案是否符合有关规定；
2．给排水管道安装工程的质量监控 2.1 工程质量监理要点
2.1.1 监督承包人建立严格的管材，阀门等器材进场质量验收制度，防止劣
精选
质器材用于工程；阀门安装前应按照施工规范要求进行耐压强度感和严密性试验，合格后方能安装；
2.1.2 对管线较为复杂的工程，在图纸会审时应注意解决图纸上的矛盾，并督促承包人加强各工种之间协调配合，及时解决施工中出现的问题；
2.1.3 对于所有的预留孔和预埋管件，安装施工人员应与土建专业协商，明确各自的范围和责任，预埋后要进一步核对位置和尺寸，经土建、安装施工人员相互交接、验收后，方能进行下一道工序；
2.1.4 埋地和安装管道的试压必须在隐蔽前进行，并办理验收手续，以杜绝后患；
2.1.5 管道固定不允许采用钩钉，若设计无要求，应当使用管卡；
2.1.6 中断安装时，必须将留下的管口做临时封堵，防止杂物落进管中造成堵塞；
2.1.7 管道接口处发生渗漏，主要有以下原因，应采取相应预防措施： ⑴ 管丝过硬或过软，导致连接不严密； ⑵ 填料缠绕不当；
⑶ 活接口处漏放垫片或垫片损坏；
⑷ 管道焊接时，靠墙处或不易操作处漏掉； ⑸ 管道丝接处受力过大；
⑹ 法兰间垫片摆放不正或法兰与垫片间有赃物，影响密封； 3．给水管道附件及卫生器具给水配件安装工程的质量监控 3.1 工程质量监理要点
3.1.1 督促和检查施工单位按设计、标准和有关技术要求验收用于安装的附件和给水配件，核对型号、规格、质保文件、检查质量；
3.1.2 检查与附件和配件连接的管道或其他连接件，影响连接质量的缺陷应在安装前处理；
3.1.3 附件和配件安装位置应正确，安装端正，接口紧密； 4．给水附属设备安装工程的质量监控 4.1 工程质量监理要点
4.1.1 水泵、气压水罐进场时应加强质量验收，重点核查型号、规格及质保书和安装使用说明，并进行外观检查，必要时做解体检查，水泵进行盘车检查；
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