§4 G28、G50、G90、G94指令(一)

教 案

科 目 《数控加工基础》 班 级 15模具制造班 授课日期 2016.11.8 课 题 §4—3 G28、G50、G90、G94指令 课 时 2 授课方式 讲授法、讨论法、举例法、演示法、练习法 辅助教具 多媒体、板书 教学目的重 点 难 点 利用G50指令进行工件坐标的设定、G90、G94的应用 教学回顾说 明 1.了解G28指令的作用; 2.熟练掌握利用G50指令进行工件坐标的设定; 3.固定单一循环加工指令G90的应用; 4.学会端面加工单一固定循环G94的应用; 拟用时间 0.5课时 作业布置 习题册:12页 本课程是一门实践性和实用性很强的专业课程,是为培养本专业学生必备的一项重要技能而开设的必修课程。通过学习本门课程,使学生了解和掌握数控车床、数控铣床、加工中心的加工工艺编制;熟悉数控夹具与刀具的使用;对数控机床上工件装夹、工艺规程、加工质量分析等有一定的了解和认识。 授课教师:徐礼标 审阅签名: 提交日期:2016.8.31 审阅日期: 利用G50指令进行工件坐标的设定、G90、G94的应用 G00、G01指令的使用,编制正确的加工程序

组织教学 (2分钟)

教学引入 (3分钟)

新课讲授 (30分钟)

讲授

实物演示

提问

讲授

《数控加工基础》课程讲稿

师生相互致礼问好,点名,强调纪律、卫生、使学生集中注意力上课。(组织教学贯彻于每一堂课的始终)

一、G28 -- 自动返回机械原点 格式: G28 X - Z - ;

利用上面指令,可以使指令的轴自动返回到参考点。X(U)__Z(W)__指定返回到参考点路途经过的中间点,用绝对值指令或增量值指令。

①快速从当前位置定位到指令轴的中间点位置(A点 — B点)。 ②快速从中间点定位到参考点(B点 — R点)。

③若非机床锁住状态,返回参考点完毕时,回零灯亮。

G28 运动轨迹

二、G50 -- 坐标系统的设定 格式:G50 X - Z - ;

根据此指令,建立一个坐标系,使刀具上的某一点,例如刀尖,在坐标系的坐标为(X、Z)。此坐标系称为零件坐标系。坐标系一旦建立,后面指令中绝对值指令的位置都是用此坐标系中该点位置的坐标值来表示的。当直径指定时,X值是直径值,半径指定时是半径值。

直径指定时的坐标系设定

G50 X 2a Z b 三、固定单一循环指令G90的应用

固定循环是预先给定一系列操作,用来控制机床位移或主轴运转,从而完成各项加工。对非一刀加工完成的轮廓表面(包括外圆柱面、内孔面),即加工余量较大的表面,采用循环编程,可以缩短程序段的长度,减少程序所占内存。

即是把“G00快速接近工件”→“G01插补运动走刀”→“G01插补退刀”→“G00快速返回”这四动作组合在一起,实现固定切削循环,以简化程序。

1)G90 -- 外圆、内圆车削循环(单一循环) 格式:G90 X - Z - R - F - ; 其中:X - Z -切削终点坐标值

R - 圆锥起点相对于圆锥终点在X轴上的位置差(半径表示)

F - 切削速度

提问

举例

多媒体演示

(1)当R值为零或缺省时,动作分解:(如下图)

① X轴快进至与终点坐标同一X坐标的位置上(走G00); ② Z轴以进给速度车削至终点位置(走G01);

③ X轴以进给速度退至与起点同一X坐标的位置(走G01); ④ Z轴快进退回起点(走G00); 练习:把直径50的棒料加工成下图所示工件,编写程序; 程序编写如下:

N10 G00 X100 Z100 M03 S650

N20 T0100 N70 X30

N30 G00 X52 Z2

N40 G90 X45 Z-40 F100 N80 X25

N50 X40 N60 X35 Z-30

N90 X20 (2)当R值不为零时,动作分解:(如下图)① X轴由起点→C点(走G00);

N100 G00 X100 Z100 ② X轴与Z轴同时运动由C点→A点(走G01③ X轴以进给速度退至与起点同一X坐标的位置(走N110

M05 ); G01); ④ Z轴快进退回起点(走G00)。 N120 M30

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