2 3 4 海盐钢贸中心商办楼深基坑土方开挖及支护安全专项方案
商品砼 型钢 碎石 200方 45T 50T 安泰砼 海宁
4.2.3现场检测
水泥围护搅拌桩养护期不得小于28天，单轴抗压强度qu>0.8MPa时方可开挖基坑，桩体龄期达到28天后，水泥搅拌桩桩身强度均应采用钻取芯法，取量数量不少于总桩数的0.5%且不少于3根。每根桩取芯数量不少于3点，每点3件试块。钻孔取芯完成后的空隙应及时注浆填充。
加劲桩施工前，应进行加劲桩施工基本试验，试验加劲桩数量不应少于三组（共9根），以考核施工工艺和施工设备的适应性，并确定加劲桩轴向受拉承载力设计值。基本试验及验收试验方法分别参见《JGJ120-99》与《CECS22:2005》中相关规定。
预应力管桩应采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量不少于总桩数的10%，且不少于10根。
桩灌心、压顶梁按《混凝土结构工程质量验收标准》GB50204-2002留置4组混凝土试块试验。
4.3设备计划
施工机械设备一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 水泥搅拌桩机 静压桩基 潜水泵 型 号 STB-Ⅱ D100 数 量 单台功率 （台） 1 1 12 1 1 1 5 1 1 （kw） 30 45 7.5 5.5 7.5 18.5 15 1.5 说 明 水泥搅拌桩 预制桩 3台备用 旋喷桩 锚管注浆 应急用 旋喷钻孔 砼喷射机 注浆机 空压机 切割机 柴油发电机 HT-500 BW-150 150HWC 11
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推土机 自卸车 高压水泵 对讲机 电焊机 高压油泵 100吨穿心千斤顶 台 辆 套 对 BX-300-2 1 20 2 5 2 1 1 15 卸土点随时备用 约12 m3车、密闭 冲洗车辆 作为远距离联络用
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5、施工工艺技术
5.1技术参数 5.1.1土的主要指标
根据浙江省钱塘江管理局勘测设计院提供的本工程地质勘察报告，基坑开挖所涉及到的各土层自上而下特征如下：（具体见附件地址勘察报告）
5.1.2支护结构
主要采用水泥土墙+预制管桩+旋喷搅拌加劲桩（锚桩）围护型式及水泥土墙+1：2大放坡围护型式；单轴水泥搅拌桩，直径?600，桩间搭接150mm，42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量15%，水灰比0.50；旋喷搅拌加劲桩内配15.2钢绞线，大开挖面层喷射混凝土等级为C20，喷射厚度为80mm，其余喷射厚度60mm，喷射混凝土采用干喷法，分二层施工。基坑内采用湿喷水泥搅拌桩?600@450加固。
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5.2工艺流程
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本工程基坑面积较大，围护结构基本上是按常规深基坑做法，主要是做好坑内坑外的
安全事宜。整个基坑总的施工顺序如图所示。 基坑开挖 围护桩施工 水泥搅拌桩 灌心、喷砼 旋喷桩、张拉、喷砼 凿 桩 第三阶段挖土 (承台/地梁/电梯井坑) 基础 铺填临时道路 管桩施工 放出基坑开挖线 地下室结构施工 保护板、回填土 第一阶段挖土至压顶梁 地下室外墙防水 压顶梁施工 地下一层结构 第二阶段挖土 清理 砖胎模、砼垫层 底板防水层 基础施工 基坑施工总体顺序示意图 5.3施工方法 5.3.1水泥搅拌桩施工
每相临两幅桩采用全断面套打一孔法施工，0.95m为一幅，间距为0.15m，所有电梯井周围全部采用水泥搅拌桩围护。围护桩水泥掺入比15%，28天强度不低于0.8Mpa，基底加固桩水泥掺入比15%，空搅部分为4%，28天强度不低于0.8Mpa;
1、水泥搅拌桩工法操作流程
场地平整→测量放线→开挖沟槽→桩机就位→搅拌和注浆→移机下一根桩
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2、施工工艺 ⑴ 场地平整
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现场场地已回填平整，根据建设单位提供的高程，做好标高控制； ⑵ 测量放线
根据提供的坐标基准点，按照设计图纸进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定线后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。
⑶ 开挖沟槽、清障
根据基坑围护内边控制线，采用挖机开挖长度不小于15m沟槽，沟槽（1200*800）搅拌桩桩径（φ600）。遇到有地下障碍物时，利用挖土机（或镐土机）清除，清障后产生过大的空洞，需回填土压实，重新开挖沟槽以保证搅拌桩施工顺利进行。
⑷ 根据场地情况铺设钢板及路基箱以确保桩机稳定性满足施工要求。 ⑸ 桩机就位 ⑹ 搅拌和注浆
施工时间 ⑴沉搅拌注浆 ⑶提升搅拌注浆
深度 ⑵桩底部1m处重复搅拌
搅拌注浆示意图 在施工现场水泥灌旁搭建拌浆施工平台，根据搅拌桶规格进行浆液的搅制，确定每桶浆液加入和水泥的重量，设计和现场监理及业主见证后，明确试桩技术参数。水泥土搅拌桩采用二次喷浆，三次搅拌施工工艺，水泥浆液水灰比0.5，提升速度不大于0.5m/min。搅拌桩成桩连续均匀，无缩径断桩，严禁提升喷浆中断浆，特殊情况造成断浆应重新进行成桩施工。搅拌桩桩位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1%，超喷长度不小于50cm。对于不同配合比的，对于水泥用量进行重量控制。相邻两根搅拌桩之间的施工间歇时间不得超过24小时。开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。
⑺ 移机下一根桩
移机到下一根桩桩位，重复上述施工，直至完成最后一幅桩封闭。
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