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模板施工方案
⑴本工程拟采用的主要模板体系
非相准层和地下室部分墙、板、柱均采用15mm厚多层胶合板模板,标准层墙、柱采用定型钢模板,以保证混凝土施工质量达到清水效果。模板组拼详附图5、6 序号 1 2 3 7 结构部位 承台、基础梁等 地下室墙、柱 楼 梯 标准层框架柱 ⑵基础砖胎模施工
基础底标高不一致,在有高差部位采用砖胎模,基础及承台外侧部分采用砖胎模,由于部分承台较厚度较大,全部采用砖胎模对于施工进度有一定的影响,并且高砖胎模在施工中存在一定的安全隐患,故承台或底板小于1M的全部采用砖胎模,厚度大于1M的在1M以下采用砖胎模,1M以上采用多层板模板。基础外侧砖胎模施工时最上三皮砖采用低标号水泥砂浆砌筑,并且在作防水时不用与墙体粘结,以便以后做地下室侧壁防水时便于拆除和接合良好。详见附图5
⑶地下室墙体模板支设
墙体模板次龙骨采用5×10cm方木,主龙骨采用双钢管,面板采用15厚多层胶合板。次龙骨间距不大于300mm,主龙骨间距不大于600mm,并采用φ12对拉螺栓进行加固,对拉螺杆间距450×600通过山型卡与双钢管拉接,模板外
模板选型 砖胎模 多层板 多层板 钢模板 序号 4 5 6 结构部位 标准层墙柱 框架梁、板 非标层框架柱 模板选型 大钢模板 多层板 多层板 可修改编辑
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侧面采用钢管、顶托及地锚或土壁进行加固,确保墙体的垂直度。
对于附墙柱的模板支设基本同墙体模板支设,加设对拉螺杆进行加固,柱角的钢管用扣件连接形成报箍。
对于地下室外墙、人防部分墙体、附墙柱,对拉螺栓中部应焊接5mm厚80×80mm大的钢片止水环,在紧靠模板的一面应设置软木塞及定位钢筋,在混凝土浇筑完成拆模后,将软木塞掏出,割断对拉螺杆后,用高标号膨胀水泥砂浆抹平。
对于地下室内墙非人防部分及±0.00以上部分的墙体,对拉螺杆上应穿PVC塑料管,塑料管应伸出模板外侧面1~2cm,以便于在混凝土浇筑完成后将对拉螺杆抽出重复利用。
⑷独立框架柱模板支设
地下室及非标层独立框架柱模板采用多层板模板,竖肋采用50×100方木,间距250~300mm,横肋采用双钢管,间距500mm,对接螺栓采用ф14圆钢自制。对拉间距不大于500。
标准层独立框架柱采用采用可调式全钢大钢模板,模板面板采用6mm厚钢板,竖肋采用6mm厚80mm宽钢板,间距300~380mm,横肋采用8#槽钢,间距300mm,横边框采用8#槽钢,竖边框采用80×8等肢角钢,配合柱模连接件可调截面由600×600mm至1200×1200mm。柱子模板的垂直度校正、控制采用配套支撑,混凝土浇筑时,人员站在配套的平台架上进行操作。
⑸框架梁、板模板施工
支模顺序:复核轴线底标高及轴线位置→支梁底模(按规范规定起拱)→绑扎钢筋→支梁两侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板模连接固定。
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当梁高小于700mm时,梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑,同时用一部分短钢管斜撑,当梁高大于700mm时,增加对拉螺栓固定,对拉螺栓沿梁高350mm,横向@800mm设置一排,保证梁的侧模板不会变形。若梁的截面尺寸较大,梁的自重过大,在梁底增设一排支撑立杆,以消除梁底模变形。梁底模按规定起拱,框架梁底模按2~3‰跨长起拱。板下立杆间距900~1200mm。梁下立杆间距为0.6m。
顶板模板:采用钢管加托顶撑满堂红骨架,用100×100方木和50×100方木作龙骨,12mm厚规格1200×2400竹胶板现场组合。
当现浇混凝土楼板厚度小于等于200mm时,满堂脚手架立杆间距采用1200×1200mm,横杆布距采用1500mm;当楼板厚度大于200mm时,立杆间距采用1200×900mm,横杆布距采用1200mm;框架梁模板下支撑立杆及斜撑间距沿梁长方向@600mm,横杆布距1000mm。
满堂脚手架应设置扫地杆和剪刀撑,扫地杆距地面200~300mm;剪刀撑按每三档加设一道设置,以确保支撑系统的稳定性。
浇筑混凝土前应对模板及支撑体系进行仔细检查,保证连接可靠,有效传力。在施工过程中应避免过多的物料集中堆放,混凝土浇筑时应分层、均衡、对称进行。
墙面与板所有阴角在小龙骨上采用上部端封法处理。为确保每块竹胶板平整或起拱够幅度,四角和大于600间距用钉固定,并使两块竹胶板接头在同一龙骨上。
⑹楼梯模板施工
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