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第一章流体流动 1 流体静力学 压强的基准；
流体静力学方程及应用。“等压面” 2 管内流体流动的基本方程式 流量与流速间的关系； 连续性方程及应用； 柏努利方程及应用要点。 3 管内流体流动现象
黏度的单位及换算、影响因素（温度）； 流体流动类型及判据；
两种基本流动类型的区别。 “质点运动方式、管内流速分布”
“理解边界层的概念及对传质传热的影响” 4 管内流体流动的摩擦阻力损失 流动阻力产生的原因和条件；
摩擦系数的影响因素（P37图1-28）； 当量直径；
直管及局部阻力计算。 5 管路计算 6 流量的测定
常见流量计的类型及应用。
? 流体流动问答题
1 流体流动有哪两种基本流动类型，如何判断？
2 从质点运动方式和管内流速分布两方面说明层流和 湍流的区别。
3 一定量的液体在圆形直管内作滞流流动。若管长及
液体物性不变，而管径减至原有的一半，问因流动
阻力产生的能量损失为原来的多少倍？若流动处于 完全湍流区，则结果如何？简要写出推导过程。
4 期中问答题1 5 P55 1-6
? 流体流动的计算 主要计算公式：
流量与流速间关系式； 连续性方程； 柏努利方程；
摩擦阻力损失计算式。
1
注意：截面选取、压强基准、储槽液面流速可略。局部阻力系数与截面选取应一致 辅助计算式：
当量直径、雷诺数、功(效)率和计算
? 流体流动的计算 计算类型：
（1）求输送设备的功率（效率）； （2）求设备间的相对位置； （3）求输送的流量； （4）求某截面处压强； （5）求管径。
注意：单位的一致性。 1 离心泵的工作原理
气缚现象及产生的原因、如何防止。 2 离心泵的主要部件及其作用 3 离心泵的主要性能参数 4 离心泵的特性曲线
一定转速下离心泵特性曲线的特点；
输送流体的密度和黏度变化对离心泵的流量、
扬程、轴功率及效率的影响。 5 离心泵的工作点和流量调节 “工作点”、“额定点（设计点）”； 离心泵常用的流量调节方法，流量调节时工 作点的变化，画图示意。
6 离心泵的汽蚀现象和安装高度
汽蚀现象及产生的原因、如何防止，表示离 心泵汽蚀性能的主要参数。 “通过计算判断是否发生汽蚀” 7 离心泵的操作和选型
启动和关闭时的要点及原因； 选型主要依据。 8 正位移泵 特点、举例。
? 流体输送设备问答题 1 简述离心泵的工作原理。
2 说明离心泵的主要部件及其作用。 3 气缚和汽蚀产生的原因、现象、如何防止？
4 离心泵在启动和关闭时的操作要点有哪些？ 说明原因。
5 已知泵入口真空度和操作温度下液体的饱和
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蒸汽压，通过计算判断是否会发生汽蚀现象？
6 正位移泵有哪些操作特性？列举几种常见正位移泵。
? 流体输送设备的计算 计算类型：
（1）离心泵安装高度的确定； （2）工作点的确定 1 重力沉降
沉降速度的定义和计算； 降尘室的计算；
指定粒径的颗粒能够完全分离下来的必要条件
沉降速度、临界粒径、生产能力三者之间的关系
多层降尘室的计算要点。“分层”
降尘室生产能力与沉降速度和底面积有关，与高度无关。降尘室分层后，若要求分离的最小颗粒直径不变，则沉降速度不变、沉降时间减少、生产能力增大。 2 过滤
工业上常见过滤方式及其特点； 过滤速率基本方程；
形式、影响因素、简化假设 恒压过滤方程及其应用。
过滤常数K的定义式和影响因素 过滤介质阻力可以忽略的含义——qe?0 ? 沉降的计算 计算公式：
层流区的沉降速度计算公式； 沉降速度与生产能力、沉降面积之间的关系； 多层降尘室的层数与总处理量(总沉降面积)和
单层处理量(单层沉降面积)间的关系式。
? 沉降的计算 计算类型：
（1）求能够分离下来的最小颗粒直径； （2）求沉降速度或生产能力； （3）求气流水平流速；
（4）求沉降面积或多层降尘室的层数或高度。
注意计算步骤中的假设和校核！
? 过滤的计算
2
计算公式：
恒压过滤方程式；
滤框体积（滤渣体积）的计算式；
单框过滤面积、总过滤面积及框数的关系。 辅助计算式：
注意过滤面积计算式A?n?2l2
? 过滤的计算 计算类型：
（1）求过滤常数； （2）求获得某滤液(滤渣)量需要的过滤时间； （3）求某过滤时间下获得的滤液(滤渣)量； （4）求过滤面积或滤框数目及框厚。 注意恒压过滤方程中的过滤时间和滤液体积均为累积量！
1 热量传递的三种方式 2 热传导
傅立叶定律；
热导率的含义和影响因素；固体>液体>气体 稳态传热的含义及其在多层平壁导热中的体现。
理解传热速率表示为推动力/阻力的含义 热导率大、则热阻大，该层的温降也大。 3 对流传热
对流传热的机理；
间壁两侧温度分布，热阻集中在层流底层 蒸汽冷凝的两种方式（特点和影响因素）； 滴状冷凝时的对流传热系数远大于膜状冷凝
对流传热系数的影响因素；
典型流体的对流传热系数的大致范围。 有相变的流体对流传热系数远大于无相变流体的对流传热系数，间壁换热时壁面温度接近于对流传热系数大的一侧流体温度。 4 两流体间传热过程的计算 5 换热器
换热器采用逆流换热的优缺点；
管壳式换热器的分类（按照热补偿方式）； 换热器设计中流体流径的选择原则、管间设 置折流挡板的原因； 强化传热的主要途径。
? 传热问答题
1 画出间壁两侧流体传热时任一截面的温度分布图，并说明对流传热热阻集中在层流
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底层中的原因。
2 影响对流传热系数的因素有哪些？ 3 工业生产中为何常采用逆流换热？ 4 P181 4-19
5 管壳式换热器在什么情况下要考虑采取热补偿措施，按照热补偿方式不同可分为哪几种？
? 传热问答题
6 管壳式换热器设计时，下列各流体通常走管程还
是壳程，为什么？ （1）腐蚀性的流体；（2）饱和蒸气冷凝； （3）压力高的流体；（4）黏度大的流体。 计算公式：
热量衡算式（求流量或流体出口温度）； 传热速率方程；
对数平均温差计算式； 总传热系数计算式； 换热面积计算式。
? 传热过程的计算 计算类型：
（1）计算加热介质或冷却介质的流量； （2）计算流体的出（入）口温度； （3）计算换热量；
（4）确定某侧流体的对流传热系数； （5）计算（校核）换热面积或管长（管数）。 注意：相变换热情况下热量的计算； 不同流向时的对数平均温差的计算； 总传热系数与面积或直径相对应。 1 吸收操作的依据
2 气液相平衡关系——亨利定律 亨利定律的不同表达形式、各系数的影响因素
(物系、温度、压力)及相互关系； 传质方向的判断和传质推动力的确定。 气相中溶质分压大于与其接触的液相平衡分压时，发生吸收过程，操作线位于平衡线的上方。
3 吸收过程的传质速率 两相间传质双膜理论； 稳态传质的含义；
传质速率表达式的含义、推动力和阻力 （传质系数）的对应关系； 气膜控制和液膜控制。
3
吸收溶解度很大的气体，传质过程速率通常受气膜控制，吸收溶解度很小的气体，传质过程速率通常受液膜控制。 4 吸收塔的计算 回收率（吸收率）； 最小液气比；
吸收剂用量对设备费用和塔操作的影响。
? 吸收问答题
1 简述双膜理论的基本要点。
2 吸收剂用量对吸收操作有何影响？如何确定适 宜液气比？
3 在图上给定吸收操作线和平衡线，确定 塔顶及塔底的吸收推动力。
4 通过计算说明传质方向和推动力。如P231 5-9
? 吸收问答题
5 通过计算说明吸收过程是液膜控制还是气膜控
制。如P232 5-12
6 推导纯吸收剂吸收时，最小液气比与吸收率和
相平衡常数之间的关系。 计算公式：
摩尔比与摩尔分数的换算； 全塔物料衡算； 操作线方程;
最小液气比的计算公式； 传质单元数的计算公式； 传质单元高度的计算公式； 填料层高度的计算公式。
? 吸收塔的计算 计算类型：
（1）求吸收剂用量；
（2）求出塔吸收液组成或吸收尾气组成； （3）求传质单元数；
（4）求传质单元高度或确定传质系数； （5）计算（校核）填料层高度。 1 蒸馏操作的依据
2 汽液相平衡关系——拉乌尔定律 相对挥发度的定义及影响因素。
相对挥发度越大，说明两组分越易分离 3 精馏原理
精馏操作基本原理（多次部分汽化和部分冷