书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PCB 丝网印刷中常见故障解析及处理二
1.6网印导线成锯齿状
网印的导线成锯齿状。产生这种现象的原因在制作网版时，掩膜太薄， 网版图象本身有缺口。要避免这种现象、制版掩膜要有适当的厚度和弹性， 尺寸要求高的图象应选用高网目的聚酯丝，网印导线图形的方向要尽可能 与刮板刮动的方向一致，若导线成垂直刮板运动方向则十分容易产生这种 现象。另外，绷网时，丝网的丝线方向与网框成一定的角度，最佳角度为 22.5°。 对策：
A制作高质量的网版图象，网版导线的边必须挺括。 B印制板对印料的吸附性要好。 C印料触变性要好
D网版与印制板之间的距离及刮板刀口的角度要适当。 E丝网张力、网距印压要适当。 1.7网印图形上有丝网布纹
网印图形上有丝网布纹，主要是选用的丝网目过低，印料触变性不好 及印料干燥固化速度过快。为此，可选用高网目的丝网制作网版，使用触 变性能良好，干燥慢印料。 1.8斑点
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网印图形出现斑点状现象而影响顺利网印。产生这种现象的原因有： 1．8．1网印速度和印料的干燥过慢 1．8．2印料固体含量过低 1．8．3印料的触变性过大 1．8．4静电的影响
1．8．5印料中的颜料分散不均匀，颜料粒子之间相互吸引凝聚而引起 彩色斑点。 对策：
（1）改进印料的流动性，
（2）使用挥发速度快溶剂，
（3）选用高粘度印料，
（4）尽可能减小静电影响，可采用除静电装置。 1.9网印图形的颜色不均匀
造成网印颜色不均匀的原因是多种多样的，仅就印料方面而言，印料 中的着色剂
分散不均匀，印料细度大，网印渗墨等。要防止这类故障，
网印前过滤印料，并对印料要进行充分的搅拌。 2.网版方面的故障
网版方面的故障，有制网版时产生的问题，也有网印过程中网版产生
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的问题，本文仅就网印过程中网版出现的故障原因及对策加以叙述。 2．1堵孔
初次使用的新网版时印料过不良，主要是制版质量问题，可能由于网 版图形上有掩膜余胶，可用溶剂擦洗网版去除余胶，如果仍不能使用，只 有重新做网版。若开始网印时网版透过印料性能良好，而网印过程中逐渐 出现印料涂层变薄，麻点，完全网印不出印料。产生这种情况的原因可能 有：印料干燥过快，在网版干涸堵孔，印速过快，刮板硬度过高等。对此， 应选用挥发性慢的溶剂调印料，用柔软的布蘸上溶剂轻轻擦洗网版，网印 完毕后，必须用溶剂把网版清洗干净，否则残留印料干涸会堵塞网孔。 2．2网版漏墨
网印时，网版上的印料滴漏到印制板上。产生这种故障的原因有：印 制板表面或印料中有尘埃、杂物、网印时因刮板压力、尘埃或杂物使网版 破损；另外还可能由于制版时，网版掩膜胶曝光不足，造成网版掩膜固化 不完全，网印时脱落形成小孔，导致漏墨。对此，可用胶纸或胶带贴在网 版小孔上，也可用制网版胶修补。 2．3网版的破损和精度下降
网版经长时间的使用，因受到板刮的磨损和印压影响，即使是质量十 分良好的网版，其精度也会逐渐降低或破损。这是网版的寿命所决定的。 网版的耐印次数（或寿命的长短）与制版掩膜方式有密切关系，直接法制 网版的寿命要比间接法制网版寿命长些。正常条件下，直接法网版可耐印 2～３万次。一般来说大批量生产采用直接法制网版。直接法制版采用固 化后耐水耐溶剂性良好的水溶性感光树脂乳剂。雨季由于空气潮湿，容易
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影响直接法制版质量及使用寿命。间接法网版的破损不是一下使掩膜与丝 网剥离，而是一点一点的因受侵蚀从丝网上剥离下来。采用直接间接法制 网版，掩铃膜厚度均匀且厚度可以设定，因而图象边缘清晰，但在加热过 程中菲林膜与丝网边缘收缩不一致，对策是在四周涂上直接法制版用感光 胶；覆贴菲林膜时如果有灰尘夹在丝网与感光膜中间，会造成局部感光膜 与丝网粘附不良，影响网印质量和寿命，对策是在贴菲林膜之前，用防静 电布擦拭膜片。
2．4印压过大造成的故障
网印时，加于刮板的力产生印压，其目的是使网版与印制板成线接触， 刮板刮动印料透过丝网形成图象。印压大小，取决于网版张力、刮板长短、 网版与印制板之间的距离（网距）。刮板压力大，不仅会使印料透过量大， 印压过大，引起刮板弯曲变形，反而会使印料透过量减少，甚至使网版与 印制板不是线接触而成为面接触，不仅不能网印出清晰图象，而且还会引 起刮板磨损及网版掩膜脱落、丝网拉长、图象变形。 (待续)
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