（1）、凡进现场的主要设备、器具和材料必须在进场报验时，提交符合要求的质量保证书、合格证、生产许可证，同时提交设备、器具和材料报验单。进口电器设备、器具和材料应提供商检证明和中文质量合格证明文件、型号、性能、检测报告以及中文安装、使用、维修和试验要求等技术文件。考虑其是否满足进度和施工要求，了解设备和主要材料及附加技术条件，对关键的电气设备可考虑去厂家考察，以便在安装前先熟悉，掌握质量控制、检测手段和安装工艺等，起到预控作用。进场材料检查和验收的内容有：检查包装和密封是否良好，有无缺损；开箱清点并记录规格、型号是否符合设计要求，附件备件是否齐全。
（2）、设备、器具和材料报验时，应根据现场条件进行外观及初步抽样检查，如导管壁厚、线缆芯径、阻燃情况等。如有异议可送有资质的检验单位进行抽样检查，合格后方能在施工中使用。
（3）、施工前专业工程师应对班组长进行书面的质量要求和施工程序技术交底，对质量通病事先提出，并要求采取措施加以避免。要求施工班组建立建全三检制度，确保质保体系和安保体系正常运行。要求施工单位在现场设专职的施工员、质检员，同时要求电气安装在施工前，必须有针对性的技术交底。
7.4.2、施工中的质量控制：
7.4.2.1、根据施工进度，加强现场过程中的巡视检查，巡视的重点应为施工质量通病与规范中强制性执行条文。
7.4.2.2、对于特别重要部位和主要工序应进行监管，如高压电缆的耐压试验，低压电缆、电线、母线的绝缘电阻测试等。
7.4.2.3、根据图纸、规范认真进行每一道工序的验收，发现问题及时补救。 7.4.3、施工后的质量控制：电气线路、设备、器具在安装、检查、试运行后，应加强观察与测试，注意电气参数（电压、电流等）是否稳定，其最大值与最小值及变公情况，发现问题应立即整改。
7.4.3.1、利用常备工具、仪器、仪表在巡视预验收中进行测量、测试： （1）、建筑电气工程质量管理人员必备常用工具有卷尺、直尺、塞尺千分尺等。利用这些工具在巡视中测量开关、插座等的标高，线管的水平尺寸，导管、电缆、电线的直径、绝缘层厚度等。
（2）、必备仪器、仪表有电压表、电流表、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、红外线测温仪等。在巡视预验收时可对施工单位测试资料进行复核，也可做抽样试验用。
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7.4.3.2、管内穿线：
（1）、应首先验收材料，检查其规格、型号是否符合设计要求。
（2）、管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷初装修完工及地面工程结束后进行；穿线前，应将管内积水和杂物清除干净。
（3）、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。 （4）、导线穿入钢管时，管口处应设护口导线。在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入后应将管口密封。
（5）、对导线的预留长度、电气线路与管道间的最小距离、导线的标色等均应符合有关施工规范的要求。
（6）、配线时应根据负荷的容量、用途进行回路分配，尽量保持各相负荷平衡。如不能满足以上要求，找设计进行图纸修改。
（7）、穿线前首先检查管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损应更换。穿线时不同回路，不同电压不能穿入同一管内。同一回路必须穿入同一管内。
7.4.3.3、电缆敷设：
（1）、电缆及其附件进入现场后，应检查技术文件、电缆型号、规格、长度等，其外观应不受损，封端应严密，存放地基应监视，存放处不得积水，电缆桥架应归类保管，不得因受力变形。
（2）、电缆沿支架桥架敷设：电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同登记电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级的电压电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。电缆垂直敷设时最好自上而下。沿支架敷设时最好自上而下。沿支架敷设支架间距不得大于1.5M，沿桥架或?盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设一根立即卡固一根。电缆穿过楼板应加套管，套管用防火材料堵严。电缆敷设完后应挂标志牌，标志牌应一致，并有防腐性能，挂装牢固。标志牌上应注明电缆编号，规格型号，规格型号，及电压等级。沿支架桥架敷设电缆的两端拐弯处，交叉处，直线段超过30M时应挂标志牌，并标注线路编号、电缆型号、规格及起点至终点；标志牌的字迹应清晰不宜脱落。
（3）、电缆敷设时严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时严禁在管道上面或下面平行敷设。
（4）、电缆管管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
（5）、电缆敷设前就按设计和实际路径每根电缆的长度，合理预留备用长
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度。
（6）、电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统相位一致。 （7）、交接验收应检查电缆规格、排列、标志牌、电缆固定、弯曲半径、电缆终端、接地、支架防腐、沟盖板、杂物、排水、直埋路径标志、防火标志。
（8）、电力电缆试验、直流耐压试验、泄漏电测量等均应符合有关规范规定。
7.4.3.3、配电柜、箱安装质量控制：
（1）、设备进场后，检查包装及密封应良好，型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件全，技术文件全，设备有铭牌，并有合格证及3C认证。
（2）、设备安装前结构工程、屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏；室内地面工作结束，室内沟道无积水、杂物；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；门窗安装完毕。设备安装后不能进行施工的装饰工作，应在安装前完成。设备用的紧固件，应用镀锌产品，并宜用标准件。
（3）、盘、柜、箱的接地应良好。漆层应完整、无损伤，固定电器的支架应刷漆或镀锌。
（4）、盘、柜电器外观应良好，且附件齐全、排列整齐，固定牢靠，型号规格符合设计要求，电器应能单独拆装而不应影响其他电器及导线束的固定，信号回路的信号灯光字牌、报警器等应显示准确、工作可靠，带照明的封闭式盘、柜应保证照明良好。
（5）、盘柜的正面及背面各电器端子等应标明编号、名称、用途及操作位置，字迹应清晰、工整且不宜褪色。
（6）、盘柜、低压电器交接、盘柜低压电器及二次回路安装工程试验内容、及质量标准应符合设计和有关施工质量验收标准的要求。
（7）、照明配电箱（板）不应采用可燃性材料制成。
（8）、照明配电箱（板）内应分别设置零线和保护地线（PE）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得混接，并应有编号。
（9）、监理在验收配电箱产品时，应检查厂商必须提供的技术资料（产品说明书、试验记录、合格证书、及安装系统图。且盘柜各电器具自排管应标明编号、名称、用途及操作位置。
7.4.3.4、照明灯具安装质量控制：
（1）、首先检查灯具及其配件应齐全，无损伤变形、油漆剥落或灯罩破裂等缺陷。灯具配件齐全，所有灯具应有产品合格证及3C认证。
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（2）、开关应控制火线。
（3）、公共场所用的应急照明灯和散指示灯，应有明显标志。 （4）、材料要求：各型灯具的规格型号，必须符合设计要求。 7.4.3.5、插座、开关等的安装质量控制：
（1）、开关插座安装：开关安装时，标高应符合设计要求。并列开关插座安装高差不能大于0.5mm。面板垂直度0.5mm。
（2）、插座的高度应符合设计要求。插座的接线应符合施工工艺和施工质量验收规范规定。
（3）、插座的接线：同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致：在潮湿场所内应采用密封良好的防水防潮插座；插座内应一根电线连着一个接线端子，不应两根或两根以的电线连接在插座接线端子上。
（4）、安装在同一建筑物的开关，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠，开关分合位置应是上合下断，开关要控制切断相线。
（5）、工程交接验收应检查并列成排开关、插座偏差、距地标高。暗装开关板，盒周边间隙；灯具控制。
7.4.3.6、电机的电气检查和接线：
（1）、电机安装前建筑工程应具备的条件：屋顶楼板工作结束，无渗漏现象，混凝土基础达到允许安装的强度，现场模板清理完毕，预埋件预留孔符合设计，预埋件牢固，电机运行前，二次灌浆和抹面工作已完成，二次灌浆已达到强度要求。
（2）、电机安装时检查应符合以下条件：转子盘动应灵活，无碰卡声。润滑脂情况完好，无变色变质现象。电机引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸带电部分的间隙符合产品标准的规定。
（3）、电机的交接试验和交接验收应符合施工规范的规定。 7.5、施工资料管理：
7.5.1、施工资料必须做到真实、准确、签字齐全，并按档案法统一要求的笔、墨水填写。随施工进度及时整理，不提前填好表格内容，反映工程的真实进度质量情况。
7.5.2、电气预检内容分项原则划分：变配电室装置（包括照明、动力配电箱等及电源进线出线口位置标高）、交流系统的插座及照明开关位置标高、灯具位置标高、弱电系统插座位置标高、明配管。
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8、综合管理措施：
8.1、材料节约控制和成品保护措施：
8.1.1 、工长在编制工程技术交底时，要明确主要材料设备的选用，并要及时通知材料部门回收剩余材料。
8.1.2 、严格遵守公司材料管理制度，约束工人做到活完场净不浪费。 8.1.3、 管线敷设完毕后及时堵好进出管口，各种箱体安装固定，后及时用纸或塑料盖好。
8.1.4、 加强调理工序，避免后剔墙、地面破坏结构。 8.2、安全、消防保障措施：
8.2.1 、严格执行建筑工人电气技术操作规程，电气安全工作规程及电气岗位责任制，消防制度及公司所颁发的各项电气消防制度。
8.2.2 、电工进场进行电气安全、消防教育，进入施工现场必须戴好安全帽，并严禁高空抛掷东西。
8.2.3 、 实行班前会制，上班时禁止穿拖鞋及高跟鞋，现场不许吸烟，不准酒后作业，非电气焊工不准动用电气焊。
8.2.4、 电工、电气焊工必须持证上岗，使用电气焊开具“用火证”，专人看火，备好灭火工具，并清理干净周围易燃物。戴好防护罩和3套。氧气瓶、乙炔瓶及施工地点三者之间一定保持10m距离。
8.2.5、 每日班前，班组长、包工队负责人根据当天施工任务特点做口头安全、消防交底。
8.3、各项指标要求：
8.3.1 、工程质量：一次交验合格率100%，优良率95%。 8.3.2、 安全：不出现重大工伤事故，电气事故为零。
8.3.3、 消防：实行“预防为主，防消结合的方针，不出现火警事故”。 8.3.4、 提高环保意识：现场不乱扔废弃物，做到活完、料净、脚下清。 8.3.5 、施工中注意处理好与甲方、监理的关系，遵照执行施工计划安排，接受各方尤其是监理工程师的指导，工程进度质量等项目按监理规定及时申报，各项工作严格执行ISO9001：2000标准，保证工程质量交一个用户满意的产品。
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